馬瑤 中建八局裝飾工程有限公司大連分公司

1 金屬幕墻發(fā)展史

自20世紀(jì)70年代未期，我國(guó)鋁合金門(mén)窗、幕墻工業(yè)開(kāi)始起步，鋁合金玻璃幕墻在建筑中的推廣應(yīng)用和發(fā)展，從無(wú)到有，從仿制到自行研制開(kāi)發(fā)，從承擔(dān)小工程的施工到承攬大型工程項(xiàng)目，從生產(chǎn)施工中低檔產(chǎn)品到生產(chǎn)高新技術(shù)產(chǎn)品，從施工中低層建筑門(mén)窗到施工高層玻璃幕墻，從只能加工簡(jiǎn)單中低檔型材到擠壓復(fù)截面的高檔型材，從依靠進(jìn)口發(fā)展到對(duì)外承包工程，鋁合金門(mén)窗及玻璃幕墻得到了迅速的發(fā)展。到20世紀(jì)90年代新型建筑材料的出現(xiàn)推動(dòng)了建筑幕墻的進(jìn)一步發(fā)展，一種新型的建筑幕墻型式在全國(guó)各地相繼出現(xiàn)，即金屬幕墻，所謂金屬幕墻是指幕墻面板材料為金屬板材的建筑幕墻，簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是將玻璃幕墻中的玻璃更換為金屬板材的一種幕墻形式，但由于面材的不同兩者之間又有很大的區(qū)別，所以設(shè)計(jì)施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)其分別進(jìn)行考慮。由于金屬板材優(yōu)良的加工性能，色彩的多樣性及良好的安全性，能完全適應(yīng)各種復(fù)雜造型的設(shè)計(jì)，可以任意增加凹進(jìn)和凸出的線條，而且可以加工各種型式的曲線線條，給建筑師以巨大的發(fā)揮空間，倍受建筑師的青睞，因而獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。

2 金屬幕墻的分類(lèi)

金屬幕墻所使用的面材主要有以下幾種：鋁復(fù)合板、單層鋁板、鋁蜂窩板、夾芯保溫鋁板、不銹鋼板、彩涂鋼板、琺瑯?shù)摪宓取?/p>

(1) 鋁復(fù)合板是由內(nèi)外兩層均為0.5mm厚的鋁板中間夾持2-5mm厚的聚乙烯或硬質(zhì)聚乙烯發(fā)泡板構(gòu)成，板面涂有氟碳樹(shù)脂涂料，形成一種堅(jiān)韌，穩(wěn)定的膜層，附著力和耐久性非常強(qiáng)，色彩豐富，板的背面涂有聚脂漆以防止可能出現(xiàn)的腐蝕。鋁復(fù)合板是金屬幕墻早期出現(xiàn)時(shí)常用的面板材料。

(2) 單層鋁板采用2.5mm或3mm厚鋁合金板，外幕墻用單層鋁板表面與鋁復(fù)合板正面涂膜材料一致，膜層堅(jiān)韌性、穩(wěn)定性，附著力和耐久性完全一致。單層鋁板是繼鋁復(fù)合板之后的又一種金屬幕墻常用面板材料，而且應(yīng)用越來(lái)越多。

(3) 蜂窩鋁板是兩塊鋁板中間加蜂窩芯材粘接成的一種復(fù)合材料，根據(jù)幕墻的使用功能和耐久年限的要求可分別選用厚度為10mm、12mm、15mm、20mm 和 25mm的蜂窩鋁板，厚度為10mm的蜂窩鋁板應(yīng)由1mm的正面鋁板和0.5-0.8mm厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩粘接而成，厚度在10mm以上的蜂窩鋁板，其正面及背面的鋁合金板厚度均應(yīng)為1mm，幕墻用蜂窩鋁板的應(yīng)為鋁蜂窩，蜂窩的形狀有正六角形、扁六角形、長(zhǎng)方形、正方形、十字形、扁方形等，蜂窩芯材要經(jīng)特殊處理，否則其強(qiáng)度低，壽命短，如對(duì)鋁箔進(jìn)行化學(xué)氧，其強(qiáng)度及耐蝕性能會(huì)有所增加。蜂窩芯材除鋁箔外還有玻璃鋼蜂窩和紙蜂窩，但實(shí)際中使用的不多。由于蜂窩鋁板的造價(jià)很高，所以用量不大。

(4) 夾芯保溫鋁板與鋁蜂窩板和鋁復(fù)合板形式類(lèi)似，只是中間的芯層材料不同，夾芯保溫鋁板芯層采用的是保溫材料（巖棉等）。由于夾芯保溫鋁板價(jià)格很高，而且用其它鋁板內(nèi)加保溫材料也能達(dá)到與夾芯保溫鋁板相同的保溫效果，所以目前夾芯保溫鋁板用量不大。

(5) 不銹鋼板有鏡面不銹鋼板，亞光不銹鋼板、鈦金板等。不銹鋼板的耐久、耐磨性非常好，但過(guò)薄的板板會(huì)鼓凸，過(guò)厚的自重和價(jià)格又非常高，所以不銹鋼板幕墻使用的不多，只是在幕墻的局部裝飾上發(fā)揮著較大的作用。

(6) 彩涂鋼板是一種帶有有機(jī)涂層的鋼板，具有耐蝕性好，色彩鮮艷，外觀美觀，加工成型方便及具有鋼板原有的強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)而且成本較低等特點(diǎn)。彩涂鋼板的基板為冷軋基板，熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。涂層種類(lèi)可分為聚脂、硅改性聚脂，偏聚二氟乙烯和塑料溶膠。彩涂鋼板的表面狀態(tài)可分為涂層板、壓花板和印花板，彩涂鋼板廣泛用于建筑家電和交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，對(duì)于建筑業(yè)主要用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、機(jī)場(chǎng)、庫(kù)房和冷凍等工業(yè)及商業(yè)建筑的屋頂墻面和門(mén)等，民用建筑采用彩鋼板的較少。

(7) 琺瑯?shù)摪迤浠暮穸葹?.6mm的極低碳素鋼板（含碳量為0.004，一般鋼板含碳量是0.060），它跟琺瑯層釉料的膨脹系數(shù)接近，燒制后不會(huì)產(chǎn)生脹應(yīng)力造成的翹曲和鼓凸現(xiàn)象，同時(shí)也提高了釉質(zhì)與鋼板的附著強(qiáng)度，它的生產(chǎn)工藝與燒搪工藝相近，在鋼板經(jīng)酸洗等反復(fù)清洗后，涂敷玻璃質(zhì)混合料粉末，經(jīng)850℃高溫?zé)鄱?，琺瑯?shù)摪寮婢咪摪宓膹?qiáng)度與玻璃質(zhì)的光滑和硬度，卻沒(méi)有玻璃質(zhì)的脆性，玻璃質(zhì)混合料可調(diào)制成各種色彩、花紋。目前，琺瑯?shù)摪宓馁|(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以及琺瑯?shù)摪遄鳛楦裁娌牧系氖┕ひ?guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，尚未出臺(tái)。所以建筑工程中，琺瑯?shù)摪鍛?yīng)用很少。

3 單層鋁板幕墻的施工工藝

主要施工段的施工程序：測(cè)量放線—后置埋板安裝—主龍骨安裝—副龍骨安裝—保溫安裝—鋁板安裝—打膠清理。

3.1 測(cè)量放線

定位、測(cè)量放線是確保施工質(zhì)量的最關(guān)鍵的工序，必須嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行，為保證測(cè)量精度，除熟悉圖紙，采用常規(guī)的的測(cè)量步驟外，還要使用精確先進(jìn)的測(cè)量新設(shè)備新技術(shù)如激光經(jīng)緯儀、水平儀、全站儀、鉛垂儀、電子計(jì)算機(jī)等儀器設(shè)備相結(jié)合的方式進(jìn)行測(cè)量放線。測(cè)量工作開(kāi)始之前，必須與總承包方取得聯(lián)系，由總包方移交本建筑工程的有關(guān)技術(shù)參數(shù)。

3.1.1 首層基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置

(1) 測(cè)量與復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)

由基準(zhǔn)點(diǎn)線布置圖，以及首層原始標(biāo)高點(diǎn)，施工人員依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置圖，進(jìn)行復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)、線及原始標(biāo)高點(diǎn)。根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)及控制網(wǎng)圖上的數(shù)據(jù)，用全站儀對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)軸線尺寸、角度進(jìn)行檢查校對(duì)，對(duì)出現(xiàn)的誤差進(jìn)行適當(dāng)合理的分配。

(2) 首層控制線的布置

控制線設(shè)定離結(jié)構(gòu)較遠(yuǎn)（2米左右），幕墻施工需將控制線進(jìn)行外移（一般0.5～1米），依據(jù)首層控制軸線，建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng)，再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進(jìn)行外移形成外控制網(wǎng)，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校正，使之符合設(shè)計(jì)及安裝要求。

3.1.2 投射基準(zhǔn)點(diǎn)

(1) 根據(jù)本工程外形幕墻基準(zhǔn)點(diǎn)投測(cè)，在頂、底、中間樓層，每隔幾層為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)控制層。

(2) 投測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)前安排施工人員把測(cè)量孔部位的混凝土清理干凈，然后在一層的基準(zhǔn)點(diǎn)上架設(shè)垂準(zhǔn)儀。將底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級(jí)控制點(diǎn)，通過(guò)一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。確認(rèn)無(wú)誤后，分別在各樓層的樓面上測(cè)量孔位置處把激光接收靶放在樓面上定點(diǎn)，再用墨斗線準(zhǔn)確地彈一個(gè)十字架。十字架的交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。

(3) 內(nèi)控點(diǎn)（軸線控制點(diǎn)）豎向投測(cè)

a.將激光垂準(zhǔn)儀架設(shè)在首層樓面基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)平后，接通電源射出激光束。

b.通過(guò)調(diào)焦，使激光束打在作業(yè)層激光靶上的激光點(diǎn)最小，最清晰。激光接收靶由300×300×5mm厚有機(jī)玻璃制作而成，接收靶上由不同半徑的同心圓及正交坐標(biāo)線組成。

c.通過(guò)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡360度，檢查激光束的誤差軌跡。如軌跡在允許限差內(nèi)，則軌跡圓心為所投軸線點(diǎn)。

d.通過(guò)移動(dòng)激光靶，使激光靶的圓心與軌跡圓心同心，后固定激光靶。在進(jìn)行控制點(diǎn)傳遞時(shí)，用對(duì)講機(jī)通信聯(lián)絡(luò)。

e.所有軸線控制點(diǎn)投測(cè)到樓層完成后，用全站儀及鋼尺對(duì)控制軸線進(jìn)行角度、距離校核，結(jié)果達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行下道工序。

3.1.3 主控線彈設(shè)

(1) 基準(zhǔn)點(diǎn)投射完后，在各樓層的相鄰兩個(gè)測(cè)量孔位置做一個(gè)與測(cè)量通視孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持與樓層面平。

(2) 依據(jù)先前做好的十字線交出墨線交點(diǎn)，再把全站儀架在墨線交點(diǎn)上對(duì)每個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，對(duì)出現(xiàn)的誤差進(jìn)行合理適當(dāng)?shù)姆峙洹?/p>

(3) 基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無(wú)誤后，用全站儀或經(jīng)緯儀操作進(jìn)行連線工作。先將儀器架在測(cè)量孔上并進(jìn)行對(duì)中、整平調(diào)節(jié)，使儀器在水平狀態(tài)下完全對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。

(4) 儀器架設(shè)好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的另一基準(zhǔn)點(diǎn)上，調(diào)整清楚目鏡中的十字光圈并對(duì)中基準(zhǔn)點(diǎn)，鎖死儀器方向。再用紅藍(lán)鉛筆及墨斗配合全站儀或經(jīng)緯儀把兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)用一條直線連接起來(lái)。

(5) 在第一次調(diào)整測(cè)量之后，旋轉(zhuǎn)180度再進(jìn)行復(fù)測(cè)，如有誤差要取中間值。同樣方法對(duì)其它幾條主控制線進(jìn)行連接彈設(shè)。

3.1.4 外控點(diǎn)控制網(wǎng)平面圖制作

怎樣把每個(gè)面單元分格交接部位，點(diǎn)、線、面位置定位準(zhǔn)確緊密銜接是后期順利施工的保障和基礎(chǔ)。將控制分格點(diǎn)布置在幕墻分格立柱縫中，與豎龍骨內(nèi)表面平，先在電腦里邊作一個(gè)模圖，然后再按模圖施工。

3.1.5 現(xiàn)場(chǎng)外控點(diǎn)、線布置

(1) 所有外控點(diǎn)做完后，用鋼絲進(jìn)行上下樓層對(duì)應(yīng)點(diǎn)的連線。（外控鋼絲線間距和傾斜長(zhǎng)度太大，會(huì)導(dǎo)致中間部位控制線塌腰，對(duì)施工精度會(huì)造成影響，規(guī)定兩點(diǎn)間距大于50M的外控線，在總長(zhǎng)度二分之一處對(duì)應(yīng)樓層也要投測(cè)主控線，作為外控線中間部位是否偏差的檢查依據(jù)線或在此部位增加控制支點(diǎn)。若遇到有風(fēng)天氣就也能進(jìn)行施工）。

(2) 為及時(shí)準(zhǔn)確的觀測(cè)到施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)位移的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)查，檢查數(shù)據(jù)及時(shí)返饋設(shè)計(jì)作出對(duì)應(yīng)解決方案。便于結(jié)構(gòu)檢查方便、簡(jiǎn)捷、準(zhǔn)確、及時(shí)，將外控點(diǎn)在首層重新放置一次，使首層外控點(diǎn)與上面各樓層外控線點(diǎn)垂直投影重合。

3.1.6 層間標(biāo)高的設(shè)置

(1) 將基準(zhǔn)標(biāo)高水平點(diǎn)引測(cè)到首層便于向上豎直量尺位置，校核合格后作為起始標(biāo)高線，并彈出墨線，用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進(jìn)行校核。

(2) 標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直向上進(jìn)行量取或用懸掉鋼尺與水準(zhǔn)儀相配合的方法進(jìn)行，直至達(dá)到需要投測(cè)標(biāo)高的樓層，并作好明顯標(biāo)記。在幕墻施工安裝完成之前，所有的高度標(biāo)記及水平標(biāo)記要清晰完好，不能被消除破壞。

(3) 考慮到在施工過(guò)程中位移變形，確保水平標(biāo)高的準(zhǔn)確性，用全站儀在主體結(jié)構(gòu)外圍進(jìn)行跟蹤檢查。過(guò)程中的施工誤差及因結(jié)構(gòu)變形而造成誤差，在幕墻施工允許偏差中合理分配，確保立面標(biāo)高處順暢連接。

3.2 后置埋板安裝

(1) 鉆孔

按照設(shè)計(jì)要求的孔徑、深度進(jìn)行鉆孔，鉆頭應(yīng)與主體安裝面垂直?？刂沏@孔深度，施工時(shí)在電錘上設(shè)置鉆孔深度控制器。

(2) 清孔

必須用吹氣泵、毛刷或空壓機(jī)將孔洞中灰塵清理干凈，孔壁不能有灰塵。置入藥劑管。將藥劑管放入孔內(nèi)并推至孔底。

(3) 安裝錨栓和埋板

將安裝錨栓通過(guò)安裝工具與電鉆連接，用錨栓壓住孔內(nèi)藥劑管，啟動(dòng)電鉆（鉆速約750r/min），并推動(dòng)錨栓進(jìn)入孔內(nèi)，到安裝深度。錨栓在推入和轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將使藥劑管破碎，樹(shù)脂、固化劑和石英顆粒混合，并填充到錨栓與鉆孔壁之間的空隙。

(4) 凝膠

旋入錨栓后，馬上復(fù)核其安裝尺寸并微調(diào)，在凝膠時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得拆卸安裝工具，保證錨栓不被觸動(dòng)。藥劑硬化過(guò)程。凝膠時(shí)間過(guò)后，可拆掉安裝工具，但在藥劑硬化時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得觸動(dòng)螺桿。藥劑完全固化及安裝角碼。使藥劑安全固化后，對(duì)角碼進(jìn)行固定。固化時(shí)間與安裝溫度有關(guān)，一般：安裝溫度為：－5℃至0℃；0℃至10℃；10℃到20℃；20℃以上，對(duì)應(yīng)的凝固可裝角碼時(shí)間為：5h；1h；30min；20min，潮濕孔洞藥劑固化時(shí)間加倍。

3.3 主副龍骨安裝

鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，隨時(shí)調(diào)整，減少誤差。全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松動(dòng)。整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。

龍骨安裝施工量最大的工作是焊接作業(yè)，焊接難度大，焊接作業(yè)條件復(fù)雜，焊接時(shí)防風(fēng)、防雨等安全措施是一道難題。

表1 鋁板安裝質(zhì)量通病及其防治措施

在幕墻施工中，在不同厚度的鋼板進(jìn)行施焊時(shí)，方法也不同，在6mm以下的鋼板對(duì)焊時(shí)，不用開(kāi)坡口，但兩工件之間的間隙為3mm。8mm以上的鋼板對(duì)接時(shí)一般采用單面45°坡口，或雙面45°坡口，坡口純邊為3mm，間隙為2mm。焊縫的寬度不小于或等于板厚尺寸，如鋼板在搭接、焊接時(shí)12mm以下的鋼板不須開(kāi)坡口，為使焊縫增加強(qiáng)度，焊縫的表面開(kāi)關(guān)呈弧狀。

在幕墻施工中，由于熱鍍鋅與冷鍍鋅不同，熱鍍鋅能侵入鋼材表面。焊接時(shí)鋅層給焊接帶來(lái)不利因素，所以在施焊時(shí)電流比一般鋼材的焊接電流要略大些，讓鋅在6000℃～8000℃溶池中盡快溶解、揮發(fā)。如果鍍鋅層得不到燃燒、揮發(fā)，焊縫的質(zhì)量就達(dá)不到技術(shù)要求強(qiáng)度。鋅在揮發(fā)的同時(shí)會(huì)帶來(lái)有害氣體和粉塵，施焊人員要對(duì)焊接時(shí)的位置進(jìn)行選擇，注意個(gè)人防護(hù)，避免鋅中毒事件發(fā)生。

室外平均氣溫連續(xù)五天低于5℃即進(jìn)入低溫季施工，為確保焊接質(zhì)量，必須采取行之有效的措施進(jìn)行施工。對(duì)焊前預(yù)熱、焊接線能量、層間溫度和焊后保溫緩冷工作等幾方面加以控制，從而保證低溫季焊接施工質(zhì)量。

(1) 加強(qiáng)預(yù)熱溫度檢測(cè)，控制層間溫度。

(2) 焊道成形后立即進(jìn)行保溫緩冷工作。

(3) 采用低氫或超低氫焊材，嚴(yán)格控制焊材烘干保溫溫度和時(shí)間，縮短使用回烘時(shí)間,減少回烘次數(shù)，加強(qiáng)焊材使用中間控制，回烘次數(shù)均不得大于兩次。

(4) 加強(qiáng)中間過(guò)程管理,連續(xù)焊縫一次焊接完成，避免中途中斷焊接。

(5) 在非規(guī)定環(huán)境溫度下，涉及碳弧氣刨必須按焊前溫度預(yù)熱。

(6) 加強(qiáng)環(huán)境觀察，天氣情況惡劣時(shí)控制焊接時(shí)段，將焊接時(shí)間集中在中午。

3.4 保溫安裝

3.4.1 防火要求

(1) 保溫隔熱層必須采用不燃性材料，并有防止散落、飛揚(yáng)等的可靠措施。

(2) 保溫材料選用100mm厚密度不低于90kg/m3的巖棉板，其產(chǎn)品等級(jí)應(yīng)不低于合格品。

(3) 保溫材料密度的選擇對(duì)應(yīng)的導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.038W/m.K，同時(shí)為A1級(jí)不燃物，憎水率≥99%。

3.4.2 防火棉安裝

(1) 防火隔斷板安裝

安裝防火棉前，先安裝防火托板，防火托板固定于樓板砼結(jié)構(gòu)和橫料上，防火托板采用1.5mm厚鍍鋅鋼板。就位后的防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫梁上，一側(cè)與主體連接。

(2) 防火棉安裝

為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，在幕墻設(shè)計(jì)中必須考慮防火和保溫的措施。防火除了安裝防火隔斷板上，還要在板內(nèi)堵塞防火巖棉。

(3) 安裝工藝流程

防火巖棉（保溫棉）尺寸測(cè)量→按尺寸下料→按放→固定→檢查修補(bǔ)→隱蔽驗(yàn)收。

3.5 鋁板安裝

鋼龍骨安裝完畢后，對(duì)整個(gè)鋁板進(jìn)行安裝，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。依據(jù)編號(hào)圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。安裝時(shí)一定要拉鋼線。鋁板在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面平臺(tái)搬運(yùn)。鋁板安裝過(guò)程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過(guò)程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。且按鋁板保護(hù)膜上箭頭方向進(jìn)行安裝，防止鋁板折光產(chǎn)生誤差。（見(jiàn)表1）

3.6 打膠施工

（見(jiàn)表2）

4 結(jié)束語(yǔ)

本文在測(cè)量放線階段采用大篇幅的文字進(jìn)行敘述，意在強(qiáng)調(diào)測(cè)量放線對(duì)整個(gè)施工階段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)尺寸的復(fù)核階段，都起著至關(guān)重要的作用。為后續(xù)的埋板安裝、龍骨安裝、單層鋁板安裝提供定位點(diǎn)。收口階段的難易程度，大部分原因取決于先期的測(cè)量放線。在埋板、龍骨、單層鋁板安裝以及打膠施工的質(zhì)量，需要實(shí)時(shí)檢測(cè)與跟進(jìn)，最終完成單層鋁板幕墻的施工。

表2 打膠施工質(zhì)量通病及其防治措施

[1]建筑幕墻用氟碳鋁單板制品 JG/T 331-2011 [S].2011

[2]金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ 133-2001[S].2011

[3]王瑞,劉健.單層鋁板材料特點(diǎn)及幕墻的施工技術(shù)[J].2009,遼寧建材

[4]周楊華,徐洪平.單層鋁板幕墻施工技術(shù)探討[J].2005,山西建筑