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        橋梁高墩柱施工技術(shù)

        2018-03-26 20:19:57
        山西建筑 2018年18期
        關(guān)鍵詞:翻模墩身施工人員

        秦 花 梅

        (山西路橋第一工程有限責(zé)任公司,山西 太原 030006)

        0 引言

        高墩柱在高速公路和高速鐵路等施工過程中發(fā)揮了重要作用,行業(yè)發(fā)展過程中也逐漸加強(qiáng)對(duì)高墩柱施工的技術(shù)重視,努力探究提高橋梁高墩柱施工技術(shù)和質(zhì)量的方法。本文主要就橋梁高墩柱施工的特點(diǎn)展開分析,探究促進(jìn)高墩柱施工技術(shù)發(fā)展、提高高墩柱質(zhì)量的方法。

        1 橋梁高墩柱施工特點(diǎn)

        1.1 建設(shè)工期長(zhǎng)

        橋梁高墩柱施工過程中,受到具體施工要求的限制,施工的難度也會(huì)在施工過程中不斷增加。特別是在對(duì)橋梁高墩柱的高度要求提高的情況下,必須加強(qiáng)對(duì)橋梁高墩柱受力分析的重視。通過在模板施工階段開展全面的模板受力性分析工作,探究其是否能夠滿足橋梁建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn),從而制定針對(duì)性的調(diào)整提高措施。同時(shí),在橋梁高墩柱施工過程中需要使用混凝土材料參與施工,但是混凝土的墜落高度在該階段相對(duì)比較大,一般都在5 m以上,并且隨著高墩柱高度的增加,混凝土墜落的高度也會(huì)不斷上升,部分區(qū)域甚至需要多次校準(zhǔn)混凝土,這就在無形中加大了施工難度。在該類因素的影響下,橋梁高墩柱施工的時(shí)間明顯增加,普遍在5個(gè)月以上,橋梁高墩柱建設(shè)工期長(zhǎng)。

        1.2 施工難度大

        為保證高墩柱的質(zhì)量,必須牢牢把控高墩柱的重心,保證橋梁的穩(wěn)定性。但是隨著施工的不斷推進(jìn)和高墩柱高度的不斷增加,在橫截面不變的情況下開展高墩柱中心定位工作的難度明顯增加,必須加強(qiáng)重視,否則會(huì)很難找到高墩柱的重心點(diǎn)。

        1.3 高墩柱接縫處施工要求相對(duì)較高

        在橋梁高墩柱施工過程中,必須加強(qiáng)對(duì)高墩柱整體性的重視,避免因?yàn)榻涌p不良等導(dǎo)致出現(xiàn)高墩柱擺動(dòng)等現(xiàn)象,影響高墩柱質(zhì)量和施工安全。為此,施工單位要及時(shí)制定恰當(dāng)?shù)母叨罩暯佑?jì)劃,通過采用先進(jìn)技術(shù)等處理高墩柱接縫問題,使其在良好接縫處理的前提下保持一定的柔韌度,同時(shí)使其具備一定的抵抗扭矩和彎矩的能力,推動(dòng)高墩柱施工工作的順利開展,提高高墩柱自身的負(fù)荷能力。

        1.4 投入大,危險(xiǎn)系數(shù)高

        高墩柱施工建設(shè)周期相對(duì)較長(zhǎng),因而出于節(jié)約施工時(shí)間等考慮,必須加強(qiáng)對(duì)高墩柱施工工作的重視,通過采用平行施工等手段,為單個(gè)高墩柱配備必要的模板并將模板長(zhǎng)度控制在合理范圍內(nèi)。雖然這種方式可以加快施工速度,節(jié)約施工工期,但是其具體開展過程中的模板和大噸位起吊設(shè)備等的數(shù)量明顯增加,這就在無形中增加了施工建設(shè)的投入,導(dǎo)致出現(xiàn)資金耗費(fèi)問題。同時(shí),高墩柱的高度相對(duì)較高,因而其施工過程中大多需要采用高空作業(yè)的方式,該類施工方式對(duì)施工人員的工作能力和心理狀態(tài)等都提出了較高的要求,要求施工人員具有良好的心理素質(zhì)和專業(yè)素質(zhì)。但是不可否認(rèn)的是,隨著施工建設(shè)的不斷推進(jìn),高墩柱施工的高度逐漸升高,施工人員施工過程中的危險(xiǎn)系數(shù)也會(huì)逐漸增大。

        2 高墩柱施工技術(shù)

        2.1 翻模施工

        翻模施工是橋梁高墩柱施工過程中經(jīng)常使用的施工方法之一,該類施工操作過程中使用的墩身模板一般由大型的組合型的鋼模板組成,每個(gè)墩柱使用的鋼模板數(shù)量為4個(gè),模板高度和翻模澆筑高度之間成正比例關(guān)系。模板的支撐主體即高墩柱的墩身,而拉桿則作為模板的掛點(diǎn)使用,下層模板上面分布著上層模板。在第一節(jié)高墩柱混凝土澆筑工作完成之后,上下兩層模板的作用互換,上層模板轉(zhuǎn)變?yōu)榛炷翝仓ぷ魇褂玫某休d底模板,而下層模板轉(zhuǎn)變?yōu)榉?,在此基礎(chǔ)上開展第二輪的模板施工,按照該類操作工藝循環(huán)施工,直至高墩柱混凝土澆筑工作完成,高墩柱墩身成型。同時(shí)需要注意的是,施工人員一般在高墩柱的模板上,作業(yè)平臺(tái)與墩身的模板焊接成為一體,施工人員在該平臺(tái)上開展施工作業(yè)。在此施工過程中要注意準(zhǔn)確開展墩柱測(cè)量工作,采用三維坐標(biāo)法等工作方法,將墩柱的4個(gè)角點(diǎn)用三維坐標(biāo)表示出來,合理控制墩柱標(biāo)高的同時(shí)采取合理方法對(duì)模板的豎直度進(jìn)行驗(yàn)證。為保證混凝土墩身的外觀和質(zhì)量等滿足既定要求,施工開展前可以選擇對(duì)模板開展預(yù)拼接等工作,以此推動(dòng)墩身施工工作的順利開展。當(dāng)翻模施工過程中出現(xiàn)接縫錯(cuò)臺(tái)以及水泥漿滲漏等問題時(shí),要及時(shí)在上模板的上方安裝拉桿,進(jìn)一步拉緊模板,減小模板和混凝土之間的縫隙距離。同時(shí)在翻模施工完成之后及時(shí)清洗墩身上的水泥漿,避免后續(xù)施工操作過程中問題的出現(xiàn)。翻模施工的施工成本相對(duì)較低,在操作過程中使用的人力資源相對(duì)較少,操作比較簡(jiǎn)單,容易上手。但是在高墩柱高層施工過程中,必須配合塔吊等設(shè)備才能完成施工,無形中增加了施工的復(fù)雜性。

        2.2 滑模施工

        滑模施工是指在施工過程中采用滑模法開展分節(jié)施工,同時(shí)使用塔吊等設(shè)備輔助開展施工操作。該類操作以整體式桁架結(jié)構(gòu)為主體,通過液壓千斤頂推動(dòng)模板向上施工操作,推動(dòng)高墩柱施工工作順利完成。該類施工對(duì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性要求相對(duì)較高,因此必須加強(qiáng)對(duì)測(cè)量控制的重視。通過在模板整體系統(tǒng)的四周安放中垂線等設(shè)備,及時(shí)調(diào)整施工過程中出現(xiàn)的受力不均勻等問題,借助激光鉛錘儀等設(shè)備開展進(jìn)一步的校準(zhǔn)工作,推動(dòng)滑模施工工作的順利開展。必須加強(qiáng)對(duì)液壓千斤頂?shù)仁┕ぴO(shè)備的重視,及時(shí)檢查其運(yùn)行狀況,避免出現(xiàn)設(shè)備失靈問題。同時(shí)在混凝土脫模之后要及時(shí)開展混凝土表面修整工作,保證高墩柱的質(zhì)量,及時(shí)處理其存在的裂縫等問題,推動(dòng)高墩柱施工的順利開展?;J┕み^程中使用的模板材料等相對(duì)較少,施工工期被大大縮短。但是其在混凝土外觀質(zhì)量控制方面存在一定的問題,需要二次操作才能保證高墩柱墩身質(zhì)量,同時(shí)施工過程中對(duì)數(shù)據(jù)和墩柱垂直度開展控制施工的要求相對(duì)較多,墩身施工的精準(zhǔn)度也容易受到影響。

        2.3 爬模施工

        液壓爬升體系和工作平臺(tái)體系以及模板是爬模施工技術(shù)施工系統(tǒng)的主要組成部分。隨著爬模系統(tǒng)在液壓油缸導(dǎo)軌和爬架的交替作用下逐漸開始做頂升運(yùn)動(dòng),在此過程中并開展高墩柱墩身施工工作。該類施工技術(shù)在施工過程中的連貫性相對(duì)較強(qiáng),導(dǎo)軌和爬模架之間并沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)傾向,施工過程中的難度明顯降低。在退模之后,需要及時(shí)安裝相應(yīng)零件和設(shè)備以推動(dòng)后續(xù)導(dǎo)軌開展相應(yīng)工作,而當(dāng)導(dǎo)軌頂升到指定位置之后,則需要工作人員及時(shí)開展零件解除和安裝工作,如此循環(huán)往復(fù),直到高墩柱施工完成。該類施工技術(shù)對(duì)各方面配合的要求相對(duì)較高,施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)模板的重視,在施工開展前開展模板測(cè)試實(shí)驗(yàn),探究模板的剛度標(biāo)準(zhǔn)和混凝土表面光潔度等數(shù)據(jù),并在此基礎(chǔ)上開展進(jìn)一步的調(diào)整等工作。相關(guān)預(yù)埋件的埋設(shè)位置等對(duì)施工工作順利開展具有重要作用,必須加強(qiáng)重視,避免出現(xiàn)遺漏等問題。同時(shí)液壓爬模在拆除時(shí)也應(yīng)當(dāng)遵循指定的順序要求,避免出現(xiàn)順序錯(cuò)誤影響施工操作的現(xiàn)象。爬模技術(shù)在橋梁高墩柱施工過程中發(fā)揮了重要作用,其在控制施工的中心線,施工安全性等方面都發(fā)揮了積極作用?;炷恋臐仓|(zhì)量在該類施工模式下也可得到有效保證,模板修整等工作可以按照預(yù)定計(jì)劃及時(shí)開展,工程建設(shè)的時(shí)間明顯縮短,帶來的經(jīng)濟(jì)效益較高。但是不可否認(rèn),該類施工工藝對(duì)施工人員的配合程度以及施工技術(shù)等的要求相對(duì)較高,連貫性的工作方式給施工各方帶來了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

        3 結(jié)語

        橋梁高墩柱施工是一項(xiàng)相對(duì)長(zhǎng)期的施工工程,對(duì)施工人員的技術(shù)水平以及施工工藝等的要求相對(duì)較高。必須加強(qiáng)對(duì)橋梁高墩柱施工特點(diǎn)的重視,結(jié)合具體的橋梁高墩柱施工要求,選擇合理的高墩柱施工工藝,推動(dòng)高墩柱施工順利開展,節(jié)約建設(shè)工期以提高經(jīng)濟(jì)效益。

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