袁 鑫
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正文:
本身,大型鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)相對比較系統(tǒng)復(fù)雜,涉及到技術(shù)比較多。在施工時候可能會運用到一些復(fù)雜計算和操作。因此,對于大型鋼結(jié)構(gòu)在制作時候,要針對其焊接變形情況加以控制,工作人員也要控制好每個環(huán)節(jié)。這樣才不會出現(xiàn)質(zhì)量方面問題,才能夠保證工程不受到損害。
目前,影響鋼結(jié)構(gòu)焊接變形因素有很多種。因此,以下主要是針對其常見影響因素展開分析。
材料是大型鋼結(jié)構(gòu)制作過程當(dāng)中最重要影響因素之一。在焊接當(dāng)中經(jīng)常會運用到母材和焊材這兩種材料。這兩種材料在物理和熱力學(xué)上性能有很大區(qū)別,它們對焊接效果也會產(chǎn)生不一樣影響。大型鋼結(jié)構(gòu)制造過程會出現(xiàn)焊接變形原因主要有以下這兩個方面。第一原因就是溫度梯度,第二個原因就是材料熱傳導(dǎo)系數(shù)。這兩者之間存在反比例關(guān)系,隨著熱傳導(dǎo)系數(shù)變小,溫度梯度會變大。材料是影響焊接最直接因素,它也會導(dǎo)致出現(xiàn)嚴重焊接變形情況。要注重材料選擇問題。不過,材料的物理性能要比熱力學(xué)性能影響結(jié)構(gòu)變形大一點。其中,膨脹系數(shù)最為典型。除上面這兩個影響因素之外,大型鋼結(jié)構(gòu)焊接還會受到高溫環(huán)境、材料屈服基線等多重因素影響。在這些因素作用之下,所使用材料受力可能會降低,會出現(xiàn)嚴重變形情況。從這方面也可以看出,材料是非常關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
焊接坡口也是影響焊接工藝的原因之一。這個問題在實際操作過程當(dāng)中,往往會被大家忽視。其實,焊接坡口會跟變形程度形成正比關(guān)系。當(dāng)坡口越小,變形程度就會越小。在不同工藝水平之下,焊接坡口影響焊接工藝效果也有本質(zhì)區(qū)別。在焊接時候要遵循一定規(guī)范,可以適當(dāng)減少焊條擺動,從而減少焊接變形情況出現(xiàn)。
所謂鋼結(jié)構(gòu)剛度,主要是說在彎曲和拉伸情況下,鋼結(jié)構(gòu)所能夠承受的抵抗力。對鋼結(jié)構(gòu)剛度能夠產(chǎn)生影響因素主要有鋼結(jié)構(gòu)截面尺寸和形狀。鋼結(jié)構(gòu)截面尺寸會對縱向桁架和工字鋼截面變形量產(chǎn)生影響。同時,其截面形狀抗壓剛度也會對其形態(tài)彎曲有影響。
不同鋼結(jié)構(gòu),焊接位置也有所不同。不同焊接縫隙也會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。因為鋼結(jié)構(gòu)在特殊受力情況下會出現(xiàn)焊接縫,受力狀態(tài)會發(fā)生變化。在受到外界作用力影響之下,焊接縫也會導(dǎo)致焊接出現(xiàn)變形情況。從而對鋼結(jié)構(gòu)整體安全可靠產(chǎn)生不利影響。為此,在施工時候應(yīng)該重點控制焊縫位置。
雖然,在目前焊接工藝當(dāng)中還會存在著很多問題。但是,焊接工藝對于大型鋼結(jié)構(gòu)有著很重要作用的。可以通過以下這些方法針對其焊接變形問題展開控制。
在焊接過程當(dāng)中,所需要使用材料非常多??刂坪貌牧?,就是從源頭上控制焊接變形情況出現(xiàn)。在選擇材料時候一定要選擇符合施工標準和實際操作材料。購入材料時候要選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家,從而才能夠有效保證材料質(zhì)量。為了規(guī)范焊接變形情況出現(xiàn),可以適當(dāng)規(guī)范焊接順序。針對小組件焊接工作,要保證其在焊接完成之后能夠與整體大型鋼結(jié)構(gòu)相符合。在此過程當(dāng)中,還要注重部分零件裝配變形情況。要做好零配件管理工作,按照焊接標準選好零配件。最大程度上避免出現(xiàn)變形和受力過大問題呢,從而讓大型鋼結(jié)構(gòu)制作能夠更加可靠安全。
在工作當(dāng)中可能會很容易忽視焊接坡口問題。因此,要把其作為工作重點。對于施工工藝選擇也要符合科學(xué)施工原則。其工藝和標準要符合實際情況。在焊接加工之前,要能夠了解鋼結(jié)構(gòu)基本特征。要選擇最恰當(dāng)方法,要按照設(shè)計標準來操作。在展開焊接工作時,要把鋼材翻轉(zhuǎn)到背面,在坡口1/3處開展焊接工作。最后再轉(zhuǎn)翻焊接其他部分。這是焊接坡口最重要工作之一,它能夠在大型鋼結(jié)構(gòu)制作過程當(dāng)中發(fā)揮很大作用。這項工作只需要進行兩次翻轉(zhuǎn)就可以了,不需要翻轉(zhuǎn)太多次,這樣才能減少焊接變形情況出現(xiàn)。
不同鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點和構(gòu)造都有所不同。所以工作人員需要重視鋼結(jié)構(gòu)剛度,在工作中要根據(jù)實際情況,選擇更加高效焊接控制變形方式。比如說選擇適合的焊接工藝,也能夠保證鋼結(jié)構(gòu)剛度不受到影響。常用的焊接工藝有對稱焊接,分段焊接方式,可以根據(jù)實際情況選擇。一般情況下,都喜歡采用對稱焊接,其可以減少變形程度出現(xiàn),也不會對鋼結(jié)構(gòu)造成重大影響。在焊接不同厚度組件過程當(dāng)中,要最大程度上避免出現(xiàn)截面變形情況。這個時候可以采用坡度過渡方法,其能夠減少應(yīng)力集中情況出現(xiàn)。對于截面變形情況要加以控制,才能保證焊接工作順利。
焊縫尺寸要嚴格把控,焊縫在布置方面應(yīng)該對稱,連接之處應(yīng)該光滑。焊縫在相交處可能會導(dǎo)致鋼材變脆。所以要盡可能把焊縫數(shù)量和尺寸減少。把焊縫尺寸控制在合理范圍之內(nèi),選擇合適焊接參數(shù)和材料。通過這些方式,可以減少剛才出現(xiàn)脆弱或者是變形情況。另外,對于使用的施工工藝要慎重選擇。技術(shù)人員要能夠熟練掌握熱處理方式。通過熱處理和振動時效結(jié)合,可以非常有效降低應(yīng)力情況出現(xiàn)。在此過程當(dāng)中,可能會運用到含錳或者含硅較高材料。其能夠消除熱脹冷縮影響,防止出現(xiàn)焊接應(yīng)力情況。科技不斷發(fā)展,在未來焊接工作當(dāng)中都可能會應(yīng)用到更多新型材料。
大型鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量對整個工程安全和質(zhì)量都會產(chǎn)生巨大影響。隨著科技水平不斷提升,鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝也在不斷前行和發(fā)展。其在操作過程當(dāng)中很容易出現(xiàn)突發(fā)情況,出現(xiàn)變形情況原因有很多種。在操作時候可能會受到溫度、濕度等原因影響。因此,要對大型鋼結(jié)構(gòu)開展焊接變形控制措施分析。通過焊接變形控制,可以有效提高鋼結(jié)構(gòu)整體水平。