王嘉岳

國家電投珠海橫琴熱電有限公司 廣東 珠海 519000

正文：

1.前言

因為發(fā)電機的轉(zhuǎn)子是整個發(fā)電機的動力驅(qū)動部分，所以，對其進行定期的檢修和維護十分的重要，做好這項后期的工作，不僅可以提高整個發(fā)電機的運行效率，而且該可以演唱每一臺發(fā)電機的運行壽命和周期。但是由于長期對于后期的維護工作的忽視，恰恰是發(fā)電機的轉(zhuǎn)子部分出現(xiàn)了問題，這其中既包括運行過程中的損耗問題，還包括本身設(shè)計所固有的缺陷。

2.關(guān)于發(fā)電機轉(zhuǎn)子的概念界定

發(fā)電機轉(zhuǎn)子，顧名思義，就是發(fā)電機的轉(zhuǎn)動部分，它的主要構(gòu)成部分就是有傳磁的鐵心、轉(zhuǎn)子軸承、外圍的護環(huán)以及最后的風扇部分組成。針對不同運轉(zhuǎn)的模式，發(fā)電機的轉(zhuǎn)子可以分為兩種不同模式，第一種是轉(zhuǎn)樞式，另一種是轉(zhuǎn)極式。轉(zhuǎn)樞式就是將所需要的磁極放置在定子上，在轉(zhuǎn)子上安裝幾組相對應的電樞繞組，轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)的時候要對定子磁場進行切割，那么這樣在轉(zhuǎn)子中就有三種電勢，用桑格滑環(huán)引出交流電，但是這種方式的發(fā)電機的功率不宜做大，所以比較適用在小功率的發(fā)電機上。第二種轉(zhuǎn)極式，就比第一種轉(zhuǎn)樞式更加復雜，將定子安裝三相對稱繞組，不僅包括磁極還包括勵磁繞組，在運轉(zhuǎn)中要利用第二個滑環(huán)向轉(zhuǎn)子的勵磁繞組通入直流電，就會產(chǎn)生恒定磁場，所以，轉(zhuǎn)子和磁場同步運轉(zhuǎn)，輸出的電流就是三相交流電，功率也因此可以做的比較大，所以應用的范圍更加廣泛。

3.發(fā)電機轉(zhuǎn)子的具體配置

對于電力發(fā)電機的轉(zhuǎn)子進行檢修的第一步就是需要弄清楚其中的構(gòu)造，不管是轉(zhuǎn)樞式還是轉(zhuǎn)極式的發(fā)電機，都包含磁極。對其內(nèi)部構(gòu)造進行詳細的分解師，可以從下列順序入手：

首先就是分離轉(zhuǎn)子磁極的鐵芯和線圈。按照安裝指南，吧轉(zhuǎn)子的舊鐵芯從原來的部位上拆下，將鐵芯朝下放置，線圈朝上放置，兩部分處于平行位置。在這個操作平臺上，對每一個轉(zhuǎn)子的次級線圈的相應的不同電阻值進行測量與記錄，以便之后的工作對比需要。然后再利用外在的工具，比如說鐵鉗之類的將磁極、線圈與連接的絕緣體相分離，在這個過程中要注意力度比較小，特別要避免對線圈的損壞。下一步就是將磁極和線圈相分離，用千斤頂將工字梁插入到二者之間，完成分離的工作。下一步就是將附著在各個零件上的灰塵或者雜志進行細節(jié)性的清楚，要保證清潔的徹底性。

在對舊的磁極和線圈清楚之后，就要安裝新的且配套的裝置了。和拆卸的步驟一樣，安裝也要依據(jù)出臺的安全技術(shù)標準，所選取的新的磁極和線圈也要按照嚴格的參數(shù)選取，同時也要遵循廠家的出廠說明書，進行安裝和維護，必要的時候，安裝的具體工作還有專家到現(xiàn)場具體指導。在材料的準備上，要備齊必要的工具，包括物理用品和化學材料。對新安裝所需的轉(zhuǎn)子和線圈也要進行檢查，檢查上面的灰塵，污漬。具體的操作方法就是，將新的鐵芯朝下放置，仔細檢查內(nèi)外部的情況，如果發(fā)現(xiàn)缺損要修補更換，如果發(fā)現(xiàn)污漬則要使用清潔劑清洗。

4．發(fā)電機轉(zhuǎn)子的掛裝

首先第一步對磁極的選取安裝是否合格進行實驗檢測，按照官方出臺的具體操作技術(shù)與安全標準，進行必要的絕緣試驗和抗壓測試，在初步的確定性能之后才能考慮接下來的掛裝操作，所參照的標準就是新的電阻值小于1400歐姆，通過的交流電電壓達到1500V且在1分鐘之內(nèi)運行平穩(wěn)，那么這樣選取的磁極和線圈就是符合標準的。

在進行完實驗之后，就要對磁極的重量進行檢測。為了保證對每一個新磁極的檢測要做到準確，就要每一個單獨的檢查與測試。，同時要做好的工作還記錄與評估，但是由于檢測的數(shù)目較多，所以也要進行編號，確定穩(wěn)定性。先進性稱重工作，再進行角度控制，全部檢測完成之后還需要抽檢。

下一步要確保發(fā)電機轉(zhuǎn)子支座的平衡。這個調(diào)整的過程和稱重的過程一樣，要進行逐個地調(diào)整與檢測，最后要讓發(fā)電機轉(zhuǎn)子之間的重心高程的偏差控制在2.5毫米之內(nèi)的范圍內(nèi)，才能夠保證所期望的平衡性。

下一步要對線圈與鐵芯之間的墊片厚度進行計算。對發(fā)電機轉(zhuǎn)子的外圈半斤進行計算，以此估算得到墊片的實際厚度，測得釘子內(nèi)部半徑的值數(shù)在1600毫米左右，測量的大的空氣縫隙的數(shù)值為30毫米，如果能夠保證這些數(shù)值的基本誤差控制在3%左右，那么計算所得出的空氣縫隙的數(shù)值應該是在25毫米至29毫米質(zhì)檢，那么最后經(jīng)過計算所得出的半徑的數(shù)值應當是保持在1601毫米至1605毫米質(zhì)檢，最后二者之間的差值就是墊片的最終厚度，為4毫米。

在完成新磁極的掛裝之前，要對磁極的螺栓進行清洗，通海要做的工作還有對墊片進行調(diào)節(jié)和校準，檢查修理轉(zhuǎn)子磁極，保證襲擊的表面呈現(xiàn)光滑和平整的狀態(tài)，沒有雜質(zhì)。用小鉤將磁極勾起，按照標號放置于墊片4毫米的厚度，最后擰緊螺栓保證不會掉落。

除了上述步驟之外，還要對新的轉(zhuǎn)子的整體進行電氣試驗。為了能夠準確的檢測到發(fā)電機轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)存在的相關(guān)問題，保證轉(zhuǎn)子的正常運行，就需要利用致力于電阻去測量儀器，并將相關(guān)數(shù)值進行對比，最后的誤差值不能夠超多百分之3.

在對電阻通過的電流進行測量之后，依然要重復耐壓性的檢測實驗。進行這一步的目的主要就是保證轉(zhuǎn)子在運作過程中要保證一定的強度與速度，盡可能的減少短路現(xiàn)象發(fā)生的幾率。實驗的結(jié)果如果滿足在降壓至0的時候，電阻數(shù)值依然穩(wěn)定，那就說明合格。

5.結(jié)束語

從大型工程到小工程，都離不開發(fā)電機的運轉(zhuǎn)，正如本文一開始所提到的，對于其運作的轉(zhuǎn)子部分的檢修甚為重要。當然，本文只是從理論實驗上探討了對于轉(zhuǎn)子的檢修和更換的一些問題，所需要解決的問題更多是在實踐中被發(fā)現(xiàn)的。希望筆者的理論方法對于解決實際的情況有一定的幫助和參考作用。