廈門市中林建設(shè)工程有限公司 福建 廈門 361008

正文：

引言：在建筑工程中，混凝土結(jié)構(gòu)作做為重要的分部工程，有著不可替代的地位，特別是基礎(chǔ)工程，其用量巨大，耗材眾多。如何保證混凝土施工質(zhì)量，提高材料使用效率，減少材料消耗，在我們倡導(dǎo)環(huán)境保護(hù)的時(shí)期，有重要的意義。在我司的前埔三產(chǎn)配套用房（前景城）二期工程項(xiàng)目中，結(jié)合前人的經(jīng)驗(yàn)，致力提高工程質(zhì)量的同時(shí)，也不斷的努力引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)材料與施工技術(shù)。

混凝土的施工全過程介紹

1 前期工作

1.1 做好選材

混凝土是由各種材料通過適當(dāng)比例配合，混合后經(jīng)過均勻拌制，通過振搗密實(shí)成型和后期養(yǎng)護(hù)硬化而成的。首先，水泥是混凝土的核心材料，而水泥的強(qiáng)度是選用水泥的重要技術(shù)指標(biāo)，所以在選擇水泥強(qiáng)度時(shí)，我們應(yīng)選擇與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)的。一般情況下，選擇水泥的強(qiáng)度等級(jí)是混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1.5--2.0倍為宜；如果是高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，則可取0.9--1.5倍。不同品種的水泥，有不同的特性和不同的應(yīng)用范圍，所以必須根據(jù)混凝土的工程特點(diǎn)、工程所處的環(huán)境條件和設(shè)計(jì)及施工要求來選擇不同品種的水泥。其二，砂和石，即混凝土的細(xì)骨料和粗骨料，作為混凝土的重要組成部分，也是選材的重點(diǎn)。砂可以分為天然砂和人工砂兩種。砂的顆粒級(jí)配和粗細(xì)程度在選材時(shí)，也要同時(shí)考慮?；炷脸Ｓ玫氖兴槭吐咽?，它的顆粒級(jí)配和粒徑大小也是我們選擇的依據(jù)之一。一般我們選擇連續(xù)粒級(jí)的顆粒級(jí)配，在滿足不同構(gòu)件技術(shù)要求的前提下，粒徑盡量選大一點(diǎn)的。粒徑增大，其表面積減少，單位體積的水泥用量也就減少了。我們將砂和石稱為混凝土的骨料，是因?yàn)樗鼈冊(cè)诨炷林衅鸬较喈?dāng)于骨架的作用，因此，在選材時(shí)，砂石的堅(jiān)固性、堿活性、有害物質(zhì)含量均要通過相應(yīng)檢驗(yàn)合格方可使用。其三，在混凝土拌合和養(yǎng)護(hù)時(shí)，作為必需品的水必須保證其質(zhì)量。通常情況下，我們選擇可飲用水作為混凝土的拌合和養(yǎng)護(hù)用水。最后，在制作混凝土?xí)r，我們可以根據(jù)需要選擇一些外加劑、摻和料來改善和提高混凝土的某些性能，同時(shí)也能節(jié)約水泥的用量。各種外加劑、摻和料已經(jīng)逐步成為混凝土中必不可少的材料了。

1.2 拌制混凝土

在材料選取后，就要進(jìn)行混凝土拌制。首先，我們依據(jù)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求，可以委托有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行計(jì)算，并且經(jīng)過試配及調(diào)整后，最終確定混凝土的配合比?；炷恋呐浜媳葢?yīng)該用重量比表示。其次，混凝土的拌制一般由場(chǎng)外的商品混凝土攪拌站或現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制。在拌制過程中，為保證混凝土的拌制質(zhì)量能夠滿足設(shè)計(jì)和施工要求，我們應(yīng)做到：①嚴(yán)格按照混凝土配合比；②確保各種原材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求；③準(zhǔn)確地進(jìn)行用量計(jì)量，計(jì)量偏差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求；④投料順序正確，粗骨料→水泥→砂→水，作為摻和料的粉煤灰宜與水泥同步，各種外加劑的添加宜滯后水和水泥；⑤攪拌時(shí)間合理，當(dāng)摻有外加劑和摻和料時(shí)，攪拌時(shí)間可考慮適當(dāng)延長(zhǎng)。

1.3 運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土

合格的混凝土拌制完成后，就需要把混凝土運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不宜有分層和離析現(xiàn)象，否則應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。而在運(yùn)輸?shù)倪^程中必須確保一定的連續(xù)性，要選擇合適的運(yùn)輸工具和轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，如各種混凝土攪拌運(yùn)輸車輛和混凝土泵送設(shè)備，盡量減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，確?；炷猎诔跄斑\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)并澆筑完畢，以保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工的操作和質(zhì)量要求。

2 混凝土澆筑

2.1 準(zhǔn)備工作

首選在澆筑前應(yīng)當(dāng)確定合理的澆筑方案，根據(jù)方案由工程技術(shù)人員對(duì)操作人員認(rèn)真交底，同時(shí)做好澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備和檢查工作，尤其是對(duì)鋼筋、模板、支撐、預(yù)留洞口、預(yù)埋件、輸送泵管的固定等的檢查，檢查合格并做好相關(guān)的隱蔽驗(yàn)收工作后，方能進(jìn)行該部位的混凝土澆筑工作。

2.2 部位澆筑

根據(jù)項(xiàng)目不同結(jié)構(gòu)部位的特點(diǎn)，要有針對(duì)的提出不同的澆筑方案。

2.2.1 柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)

在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在其底部填以不大于30mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿相同成分的水泥砂漿，且應(yīng)控制混凝土的自由傾落高度，保證混凝土不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

2.2.2 樓板(厚度100mm-150mm)

在柱和墻的混凝土澆筑完畢后，應(yīng)停歇1-1.5h ，方可繼續(xù)澆搗梁板混凝土。梁和板一般情況下同時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，有主、次梁的樓板應(yīng)沿次梁方向進(jìn)行澆筑，單向板則應(yīng)沿板的長(zhǎng)邊方向進(jìn)行澆筑，當(dāng)有高度大于1000mm的梁時(shí)，梁的混凝土可以單獨(dú)進(jìn)行澆筑。

2.2.3 地下室底板(厚度600mm)

地下室整體片筏底板，采用推移式連續(xù)澆筑的施工方式，前層混凝土控制在300mm高度，澆筑間距控制在3米到5米，接著進(jìn)行后層混凝土澆筑。

2.2.4 樁承臺(tái)(高度1800mm--2200mm)

樁承臺(tái)采用整體分層連續(xù)澆筑的施工方式，分層厚度控制在300mm--500mm。澆筑時(shí)，從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。下層混凝土初凝前，及時(shí)澆筑上層混凝土，并細(xì)致振搗，使上下層混凝土緊密結(jié)合。

2.2.5 施工縫的留設(shè)

澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。必須間歇時(shí)，應(yīng)盡量縮短間歇時(shí)間，并應(yīng)在混凝土初凝前，將后層混凝土澆搗完畢；否則，應(yīng)留設(shè)施工縫。施工縫的留設(shè)位置應(yīng)在混凝土澆筑之前由技術(shù)人員確定，不得在施工過程中隨意留設(shè)，且應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小，且便于后續(xù)施工的位置。

2.3 過程檢查

混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋、模板、支撐、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和輸送泵管的固定的情況，當(dāng)有發(fā)現(xiàn)變形和位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。除了開盤時(shí)須檢查混凝土的塌落度外，在混凝土澆筑過程中也應(yīng)隨時(shí)抽查。

2.4 養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)

施工現(xiàn)場(chǎng)的養(yǎng)護(hù)一般為覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于已澆筑完畢的混凝土，在終凝前，開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；對(duì)于特殊水泥拌制的混凝土和有特殊要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。對(duì)于易觸碰的混凝土構(gòu)件棱角，如柱角、樓梯踏步等，可以采用保護(hù)措施。

結(jié)束語

伴著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的大幅度提升，再加上建筑行業(yè)施工質(zhì)量的不斷提升，使得建筑行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)的嚴(yán)峻，這樣就使得建筑企業(yè)越來越重視自身綜合實(shí)力的提升，以及施工技術(shù)的發(fā)展。綜上所述，建筑企業(yè)應(yīng)通過專門制定符合項(xiàng)目要求的混凝土施工方案，提高混凝土澆筑工人的專業(yè)技術(shù)水平，加強(qiáng)技術(shù)管理，加強(qiáng)專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土技術(shù)的把控和管理，加強(qiáng)混凝土質(zhì)量與強(qiáng)度檢測(cè)力度等措施來保證混凝土澆筑施工的質(zhì)量。