(中國葛洲壩集團第二工程有限公司，成都，610091)

1 工程概況

貴州省晴隆縣西泌河水庫電站工程地質(zhì)條件為三迭系中統(tǒng)關(guān)嶺組(T2g)及三迭系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組(T1yn)；巖性以灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、角礫狀白云巖為主，夾泥質(zhì)白云巖及泥巖；第四系(Q)覆蓋層主要是殘坡積(Qdl+el)的粘土夾碎石、崩塌堆積的碎石土及沖洪積(Qal+pl)的砂卵(礫)石層。

西泌河水庫電站工程古滑坡體為順向中厚層滑坡體，巖體厚度15m～25m，面積廣、深度較深，需要采取卸荷、加固等方式進行綜合治理，確保滑坡體長期穩(wěn)定。

2 施工程序及方法

2.1 施工程序

土方開挖→石方鉆爆→澆筑混凝土貼坡→錨噴支護→砌筑漿砌石擋墻→錨筋樁。

2.2 土方開挖

開挖施工前，在邊坡線外開挖截水溝。自上而下、由外而內(nèi)采用1.2m3反鏟、SD22推土機分區(qū)分層進行土方開挖，每10m一個臺階，開挖6m～8m后用反鏟按1∶0.2坡比削坡，反鏟在735m和725m兩個平臺挖裝土料，用20t自卸車運至棄渣場。

2.3 石方開挖

(1)分層開挖：石方開挖自上而下采用淺孔爆破和梯段爆破，分層開挖。對于鉆孔深度≤4.0m的開挖梯段或巖層，采用手風鉆淺孔爆破；鉆孔深度>4.0m的開挖梯段或巖層，采取中大孔徑梯段微差爆破。鉆爆主要采用CM-351和YQ-100B型快速鉆機成孔，手風鉆輔助鉆孔。

(2)邊坡開挖：為保證邊坡的完整性和平整度，巖石邊坡采用預裂和光面爆破進行控制。

(3)保護層開挖：近設(shè)計底板鉆爆層鉆爆時，底部預留約1.5m厚的保護層，選擇YT-28型手風鉆造孔，采用柔性墊層一次性爆破方法開挖。

2.4 貼坡混凝土澆筑

巖石邊坡地質(zhì)缺陷和土質(zhì)邊坡軟土凹槽，按照設(shè)計需要用C20二級配混凝土進行回填修補。采用P3015和P1015散裝鋼模，由下往上分層澆筑，每層2m，用1.2m3反鏟入倉，小型農(nóng)用車運料，用φ50軟管振搗器振搗，貼坡混凝土內(nèi)埋設(shè)φ50PVC管，與巖壁接觸管口用土工布包裹防止?jié)仓炷習r混凝土進入管口堵塞PVC排水管。

2.5 錨噴支護

錨桿預先在鋼筋加工廠按設(shè)計要求加工制作；錨桿要除去油污、鐵銹和雜質(zhì)。錨桿孔施工根據(jù)其孔深、施工空間和施工強度等因素采用履帶式液壓JK590C鉆機或YTP-28氣腿式手風鉆機造孔，一般孔深較深、施工空間大采用履帶式液壓JK590C鉆機，反之采用YTP-28氣腿式手風鉆機。錨桿鉆孔孔位、角度、深度、孔徑嚴格按照要求進行，孔位偏差不大于10cm，孔深偏差值不大于5cm，施工時錨桿鉆孔位置及孔深必須精確。錨桿安裝采用“先注漿后插桿”的施工工藝進行施工，錨桿孔徑大于錨桿直徑15mm以上。

砂漿錨桿所用的鋼筋，水泥、砂漿等原材料及半成品，均按規(guī)定要求取樣試驗合格后投入使用。選取與現(xiàn)場錨桿的直徑和長度，錨桿孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管，采用與現(xiàn)場相同的材料和配比拌制砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7d后剖管檢查其密實度。

采用砂漿飽和儀器或聲波物探儀無損檢測法進行錨桿的砂漿密實度檢測及錨桿長度檢測，檢測數(shù)量按作業(yè)區(qū)100根為1組(不足100根按1組計)，根據(jù)監(jiān)理工程師指示位置隨機進行抽查，抽查比例不低于錨桿總數(shù)的3%。

2.6 噴射混凝土施工

鋼筋直徑為φ6.5mm，將鋼筋切割成長度為6m直鐵，并用車運至施工部位現(xiàn)場幫扎編制成網(wǎng)，鋼筋間距為200mm。

2.6.1 施工方法及要點

(1)受噴面準備

清理并沖洗受噴坡面。對于遇水易潮解的泥化巖面，采用壓力風清理。合格后，在系統(tǒng)錨桿外露段上設(shè)置噴厚標記；無錨桿的受噴面，采用砂漿或自插鋼筋標記，標記鋼筋外端頭低于噴射混凝土表面3mm～5mm。對受噴面滲水部位，采用埋設(shè)導管、盲管或截水圈作排水處理。

(2)混合料的制備

噴射混凝土的配合比通過室內(nèi)及現(xiàn)場試驗確定。拌制噴射混凝土的混合料時，各種材料要按施工配合比要求分別稱量。允許偏差：水泥、速凝劑及鋼纖維不大于±2%；砂、石各不大于±3%。

混合料攪拌時間不少于2min，混合料達到攪拌均勻，顏色一致的要求?；旌狭想S拌隨用，存放時間不超過20min，保持物料新鮮。

(3)腳手架施工

在第一級施工臺階出露后開始上人搭設(shè)排架支護施工。采用鋼管腳手排架，水平鋼管與豎向鋼管在坡面上分別用錨筋和插筋固定，腳手架由人工自下而上搭設(shè)。

(4)掛網(wǎng)施工

掛網(wǎng)在錨桿施工完畢且砂漿達一定強度后，φ6.5mm鋼筋網(wǎng)在鋼筋加工廠加工成型，用5t平板車運到現(xiàn)場。人工安裝鋼筋形成的網(wǎng)片，網(wǎng)片與巖面之間采用預制混凝土塊支墊，確保鋼絲網(wǎng)在噴層內(nèi)居中，鋼片與錨桿相交位置采用點焊，保護層厚度不小于50mm。鋼絲網(wǎng)與錨桿端頭用點焊連接。噴射混凝土必須填滿鋼絲網(wǎng)片與巖石間空隙，網(wǎng)面的混凝土保護厚度不得小于5cm。

(5)噴射作業(yè)

①受噴面作業(yè)順序采用自下而上分段分區(qū)方式進行，區(qū)段間的接合部和結(jié)構(gòu)的接縫處應妥善處理，不得漏噴。噴射作業(yè)時，連續(xù)供料，工作風壓穩(wěn)定，分段長度宜大于6m。噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復噴射；

②噴射混凝土分段施工時，上次噴混凝土應預留斜面，斜面寬度為200mm～300mm，斜面上需用壓力水沖洗潤濕后再噴射混凝土；

③分片噴射要自下而上進行并先噴鋼架與壁面間混凝土，再噴兩鋼架之間混凝土；

④分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再進行噴射時，應先用風水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量；

⑤噴射速度要適當，以利于混凝土的壓實。風壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響噴混凝土強度。因此在開機后要注意觀察風壓，起始風壓達到0.5MPa后，才能開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風壓。一般邊坡工作風壓0.3MPa～0.5MPa；

⑥噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當距離，噴射角度盡可能接近90°，以獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為1.0m～1.5m；噴嘴應連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動，一圈壓半圈，噴射手所畫的環(huán)形圈，橫向40cm～60cm，高15cm～20cm；若受噴面掛鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。如果噴嘴與受噴面的角度太小，會形成混凝土物料在受噴面上的滾動，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質(zhì)量；

⑦養(yǎng)護：噴射混凝土終凝2h后，及時進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。冬季氣溫低于5℃時，混凝土強度未達到10MPa前，用保溫材料覆蓋，以防止其受凍。

2.7 漿砌石施工方法

采用擠漿法分層、分段砌筑。分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，兩相鄰段的砌筑高差不得大于120cm，各段水平砌縫應大致水平。段內(nèi)各砌塊的砌縫應互相錯開，砌縫應飽滿。各砌層應先砌外圈定位砌塊，外圈砌塊應與里層砌塊錯連一體。定位砌塊宜選用表面較平整且尺寸較大的石料，砌體外露面鑲面種類應符合設(shè)計規(guī)定。定位砌縫應滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。石料間的砌縫應互相交錯、咬搭，石縫間砂漿密實。石料不得無砂漿直接接觸，也不得先干填石料，而后鋪灌砂漿。石料應大小搭配，較大的石料應以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿時可用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。砌筑上層時，應避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后再恢復砌筑時，已砌的砌層表面應加強清掃和濕潤，保證上下塊石粘結(jié)牢固。

(1)施工放樣：根據(jù)排水溝中心線放出截水溝輪廓線，經(jīng)檢查確認無誤后，再進行下道工序施工。排水溝原則上采用“分段放樣、分段施工”方法進行。

(2)溝槽開挖：放好邊溝輪廓線后，沿輪廓線用白灰在地上畫出，挖掘機械設(shè)備按照白灰標識線進行開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設(shè)計尺寸10cm～15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸，不擾動溝底及坡面原土層，盡量不出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。

(3)溝體片石砌筑：溝槽檢驗合格后，先用木樁每10m一處釘好砌石位置，然后再安裝溝體斷面模型架，在模型架上掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標文件的施工技術(shù)要求。

排水溝采用坐漿法分層砌筑，分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分鑿除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砌筑砂漿要飽滿，石縫用砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備。

2.8 錨筋樁

(1)場地整理：進行錨筋樁施工的場地，事先采用推土機加以整平，清除原地面的表土及雜物，場地低洼時，用素土回填找平至錨筋樁施工高程。同時要清除高空障礙物。

(2)施工放樣：按設(shè)計圖紙要求，放出中線及各邊線，并埋設(shè)應施工段落的四個角及中線兩個控制樁，繪制樁位點狀網(wǎng)格圖，據(jù)設(shè)計圖紙測量放樣，并請測量監(jiān)理工程師復核認可。

(3)鉆孔：鉆孔前，根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，定出孔位，做好標記，孔距偏差不得大于10cm。上仰孔鉆孔直徑應大于錨桿直徑25mm以上；對下傾孔，灌漿管需插至底部，錨桿鉆孔直徑應大于錨桿直徑40mm以上。鉆孔結(jié)束后，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格進行抽查并作好記錄。

(4)錨筋的制作及安裝：制作錨筋的鋼筋應均勻布置在導管周圍，并焊接在一起，焊點要求飽滿，長度與導管長度一致。

(5)注漿：注漿時采用泥漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底從鉆孔內(nèi)返出孔口，待孔口溢出漿液停止注漿，注漿壓力0.3MPa，錨筋樁孔口采用水泥砂漿封口。

3 結(jié)語

西泌河水庫電站工程古滑坡體為順向中厚層滑坡體，巖體厚度15m～25m，面積廣、深度較深，需要采取卸荷、加固等方式進行綜合治理。針對這些滑坡體所采取的處理措施起到了相應的作用。但由于滑坡成因復雜，不同的工況下滑坡體的穩(wěn)定也會發(fā)生變化，因此，在工程治理完成后也要加強監(jiān)測，以便對滑坡體的長期穩(wěn)定性做出正確評價。