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        瀝青混合料抗車轍性能常用試驗(yàn)方法綜述

        2018-03-23 23:01:27
        四川建筑 2018年5期
        關(guān)鍵詞:車轍剪切試件

        余 華

        (西安鐵路工程職工大學(xué), 陜西西安 710065)

        車轍作為車輛荷載反復(fù)作用下瀝青路面在豎直方向永久變形的積累,一般發(fā)生在高溫季節(jié)。尤其是渠化交通以后的車輛荷載作用下,瀝青面層進(jìn)一步被壓實(shí)使輪跡帶下沉,其內(nèi)部材料或可能在剪應(yīng)力的作用下橫向流動,導(dǎo)致兩側(cè)隆起,形成波峰、波谷狀[1]。車轍不僅直接影響瀝青路面的平整度、使用性能,還將嚴(yán)重危及行車安全,正確評價瀝青混合料的抗車轍能力對于有效防治車轍病害意義重大。

        多數(shù)研究者認(rèn)為用依據(jù)馬歇爾法設(shè)計(jì)的瀝青混合料穩(wěn)定度和流值指標(biāo)與實(shí)際路面永久變形的相關(guān)性并不理想,建議采用車轍試驗(yàn)進(jìn)行補(bǔ)充驗(yàn)證。車轍試驗(yàn)是模擬實(shí)際車輪荷載在路面上行走而形成車轍的試驗(yàn)方法。一般而言,室內(nèi)小型往復(fù)車轍試臉、旋轉(zhuǎn)車轍試驗(yàn)、大型環(huán)道試臉、直道試驗(yàn)等都屬于車轍試驗(yàn)范疇。車轍試驗(yàn)在開展過程中可以改變溫度、荷載、試件厚度、尺寸與成型條件等,以完成對路面實(shí)際情況的真實(shí)模擬[3]。目前階段,車轍試驗(yàn)已成評價混合料抗車轍性能最常用的室內(nèi)試驗(yàn)方法[4]。

        現(xiàn)階段,我國車轍試驗(yàn)規(guī)范中建議采用車轍儀對瀝青路面的抗車轍性能展開評價,通過測定車輪荷載加載次數(shù)與試件的變形關(guān)系,評價過程以動穩(wěn)定度為主要指標(biāo)。在近幾年的工程應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),雖然室內(nèi)車轍試驗(yàn)?zāi)軌驖M足規(guī)范要求,然而實(shí)際路用性能并不理想,試驗(yàn)結(jié)果與路面實(shí)際使用狀況相關(guān)性一般。針對國內(nèi)外評價瀝青混合料抗車轍性能的多種試驗(yàn)方法,重點(diǎn)分析了各方法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用性,進(jìn)而為實(shí)際工程應(yīng)用提供參考。

        1 瀝青混合料抗車轍性能的常用試驗(yàn)方法

        1.1 徑向試驗(yàn)

        徑向加載試驗(yàn)加載過程為沿柱體試件高度方向垂直施加壓力荷載。在荷載作用下,試件在垂直于荷載方向產(chǎn)生間接拉應(yīng)力。在該過程中,試件處于二維受力狀態(tài),接近于實(shí)際路面的工作狀態(tài)。徑向加載試驗(yàn)的關(guān)鍵技術(shù)為變形測量,主要原因是低溫條件下試件變形小、加載時間短,導(dǎo)致變形的測量工作較難開展。

        1.2 單軸試驗(yàn)

        單軸靜載試驗(yàn)最早被應(yīng)用于荷蘭阿姆斯特丹殼牌石油公司試驗(yàn)室(KSLA)的相關(guān)研究。具體步驟為:向試件施加軸向瞬時荷載—持荷—瞬時卸載,試件變形恢復(fù)—變形測量,獲取蠕變曲線。試驗(yàn)結(jié)果主要反映瀝青路面在車輪荷載下的變形累積效應(yīng)[5,6]。單軸重復(fù)荷載與動載試驗(yàn)借助正弦波荷載實(shí)現(xiàn)模擬汽車動力荷載的模擬,并測試瀝青混合料的阻尼比動力模量、與泊松比,相比于單軸靜載試驗(yàn),后者能更好地反映實(shí)際交通荷載的作用。

        1.3 三軸試驗(yàn)

        與單軸試驗(yàn)相比,三軸試驗(yàn)的區(qū)別在于加載過程中需對試件進(jìn)行圍壓加載[7,8]。由于側(cè)向約束的施加,三軸試驗(yàn)?zāi)芨玫啬M實(shí)際路面混合料的受力狀態(tài),模擬荷載更接近真實(shí)荷載。三軸蠕變試驗(yàn)可以獲得的反映路面變形特征的數(shù)據(jù)主要包括:回彈模量、動力模量、蠕變勁度模量、泊松比、永久變形等。

        1.4 剪切試驗(yàn)

        美國戰(zhàn)略公路研究計(jì)劃中曾采用剪切蠕變、剪切重復(fù)荷載、常高度簡單剪切試驗(yàn)對瀝青混合料的高溫性能展開評價[9]。

        其中,常高度SST重復(fù)剪切試驗(yàn)在模擬道路交通影響方面主要借助剪切應(yīng)變。扭轉(zhuǎn)剪切試驗(yàn)則是指在扭矩與軸向載荷的共同作用下,試件的內(nèi)、外壁產(chǎn)生均勻徑向壓力,試件將處于三維應(yīng)力狀態(tài)。簡單的剪切試驗(yàn)是由巖土材料直剪試驗(yàn)發(fā)展而來,為實(shí)現(xiàn)瀝青混合料實(shí)際受力環(huán)境的模擬,在施加垂直動荷、溫度與圍壓的基礎(chǔ)上,通過施加重復(fù)或動載測試試件的回彈剪切模量、動力剪切模量與剪切阻尼響應(yīng)等參數(shù)。

        1.5 彎曲蠕變試驗(yàn)

        彎曲蠕變試驗(yàn)通過在簡支梁式試件中部進(jìn)行瞬時加載并持荷,測試試件內(nèi)部撓度變形,進(jìn)而得到試件的蠕變參數(shù)。彎曲蠕變試驗(yàn)中所施加的荷載相對,主要由于試件的橫截面尺寸較小,為將瀝青混合料的變形控制在線性范圍內(nèi),所施加的荷載不能過大。即使是在溫度較低的情況下展開試驗(yàn),所施加荷載量值仍需嚴(yán)格控制。

        1.6 馬歇爾試驗(yàn)

        馬歇爾方法于20世紀(jì)70年代被引入我國并用以評價瀝青混合料高溫性能,評價過程主要借助穩(wěn)定度與流值兩個指標(biāo),例如Marshall和維姆Hveem混合料設(shè)計(jì)方法。以上兩種方法在世界范圍內(nèi)被應(yīng)用較為廣泛,目前仍是包括中國在內(nèi)的眾多國家所采用的評價方法[10]。第十九屆世界道路會議上,英、法、德等16個國家的調(diào)查顯示,除法國外,其余國家均采取馬歇爾方法確定瀝青混合料的最優(yōu)瀝青用量。

        1.7 車轍試驗(yàn)

        車轍試驗(yàn)作為一種室內(nèi)試驗(yàn)方法,已經(jīng)成為瀝青混合料抗車轍性能的主要評價方法之一。車轍的產(chǎn)生主要由于車輪在路面的反復(fù)加載,使得瀝青混合料不斷壓密、推移、流動所產(chǎn)生,故該方法通過模擬實(shí)際輪載在試件上的反復(fù)碾壓形成車轍[11]。試驗(yàn)過程中通過記錄瀝青混合料試件的變形與加載時間、加載次數(shù)的關(guān)系,進(jìn)而確定變形率或動穩(wěn)定度[12-14]。

        1.8 大型環(huán)道、直道試驗(yàn)

        用于大型環(huán)道試驗(yàn)的試驗(yàn)設(shè)備包括單臂、雙臂、多臂等多種類型,通過實(shí)際輪載繞中心的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)循環(huán)加載。環(huán)形試槽中足尺路面結(jié)構(gòu)的修筑,可根據(jù)具體試驗(yàn)?zāi)康恼{(diào)整荷載量值及輪載轉(zhuǎn)動速度。試驗(yàn)過程中分次檢測、記錄路面厚度的減薄量。一般而言,兩個車輪輪跡處的車轍深度并不相等,內(nèi)輪車轍深度略大于外輪,主要由于環(huán)道試驗(yàn)及本身的構(gòu)造原因所引起。車輪在圍繞中心轉(zhuǎn)動時,在離心力作用下,環(huán)道路面除承受垂直方向力以及車輪行駛方向的剪力之外,還同時承受徑向剪切力作用,在以上綜合受力狀態(tài)下,兩個車輪對路面的作用力并不相同,進(jìn)而導(dǎo)致兩個輪跡處車轍深度的差異。

        2 瀝青混合料抗車轍性能試驗(yàn)方法的對比分析

        2.1 徑向試驗(yàn)

        徑向試驗(yàn)中,劈裂試件在荷載作用正方向承受拉應(yīng)力,在瀝青混合料的變形過程中,結(jié)合料的影響程度將高于集料,因此徑向試驗(yàn)更適用于循環(huán)加載試驗(yàn)以及回彈模量的測定[15-17]。靜態(tài)劈裂試驗(yàn)中的試件成型較為簡單故其試驗(yàn)過程更容易實(shí)現(xiàn),多種試驗(yàn)機(jī)均有與之匹配的試驗(yàn)設(shè)備。然而試件形狀對結(jié)果的影響程度相對較大且應(yīng)力差異性較大,故并不太適用于瀝青混合料抗車轍能力的評價;當(dāng)荷載水平較高或者在高溫試驗(yàn)條件下,試件的變形過大導(dǎo)致其變形量、應(yīng)力測試難度增加,試驗(yàn)結(jié)果將低估瀝青混合料的實(shí)際抗車轍能力。除此之外,徑向試驗(yàn)屬于拉伸試驗(yàn)的范疇,該類試驗(yàn)主要反映的是膠結(jié)料的特性,而非混合料的實(shí)際特性,已有研究數(shù)據(jù)表明,當(dāng)前階段的徑向試驗(yàn)并不能很好地滿足預(yù)測瀝青混合料抗車轍性能的預(yù)測要求。

        2.2 單軸試驗(yàn)

        單軸靜載試驗(yàn)過程、設(shè)備簡單易于實(shí)現(xiàn)且可以得到不同加載時間與溫度下瀝青混合料的勁度模量,在當(dāng)前階段的研究中應(yīng)用較為廣泛,并且已有大量的試驗(yàn)資料被儲存以備用。然而,由于溫度過高或者荷載水平過大的原因,試驗(yàn)過程中的時間往往過早損壞而導(dǎo)致試驗(yàn)過程終止,所以在正常開展的試驗(yàn)過程中,試驗(yàn)溫度條件及荷載水平通常都低于路面的實(shí)際情況。因此,單軸試驗(yàn)在動態(tài)荷載的模擬方面,并不能更好地接近路面實(shí)際情況。此外,盡管單軸加載試驗(yàn)與動載試驗(yàn)均屬于非破壞性試驗(yàn),理論上試件可以重復(fù)利用,但是由于試驗(yàn)設(shè)備復(fù)雜且影響結(jié)果的因素眾多,該類試驗(yàn)在目前的研究中仍未獲得大面積推廣。殼牌石油實(shí)驗(yàn)室曾利用上述方法給出了瀝青路面車轍深度的預(yù)測方法,但由于荷載量值、加載頻率及加載時間間隔對結(jié)果具有不可忽略的影響,預(yù)測效果很難控制[18,19]。截止目前,已有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明試驗(yàn)結(jié)果與混合料性能的相關(guān)性都比較小,并且缺乏規(guī)范化的試驗(yàn)過程控制標(biāo)準(zhǔn),因此不建議將該類試驗(yàn)直接用于瀝青混合料抗車轍性能的評價。

        2.3 三軸試驗(yàn)

        三軸試驗(yàn)在路面受力狀況的模擬效果方面更好,多項(xiàng)歷史試驗(yàn)數(shù)據(jù)均表明三軸重復(fù)試驗(yàn)和三軸蠕變試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果與瀝青混合料實(shí)際的抗車轍性能的相關(guān)程度較高。適用于不同試件尺寸,且有成熟標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)規(guī)程可循。然而三軸試驗(yàn)設(shè)備復(fù)雜,試驗(yàn)要求較高,且指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)很難達(dá)成一致,試驗(yàn)數(shù)據(jù)的信息挖掘仍需進(jìn)一步探討。在高溫條件下開展的三軸試驗(yàn),由于試驗(yàn)是一個復(fù)雜的系統(tǒng),對小變形測量的靈敏度要求較高,且在測試過程中LVDT的固定于排列均有可能出現(xiàn)問題。鑒于以上問題,該試驗(yàn)尚未被確定為瀝青混合料抗車轍性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。

        2.4 剪切試驗(yàn)

        由于恒高簡單剪切試驗(yàn)對體積變形的消除,其結(jié)果能夠很好地反映混合料的抗剪切變形能力。簡單剪切試驗(yàn)中所提供的接近于純剪切應(yīng)力狀態(tài)與實(shí)際路面應(yīng)力狀態(tài)更為接近,故美國SHRP簡單剪切試驗(yàn)對瀝青混合料抗剪切流動性能的研究尤為適用。與三軸試驗(yàn)相比較,簡單剪切試驗(yàn)相對簡單,但試驗(yàn)設(shè)備仍然比較復(fù)雜,且設(shè)備昂貴難以操作。已有部分研究認(rèn)為,簡單剪切試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際路面抗車轍性能的相關(guān)性仍不太理想。

        2.5 彎曲蠕變試驗(yàn)

        彎曲蠕變試驗(yàn)中為準(zhǔn)確測定荷載量值與微小變形,對試驗(yàn)檢測設(shè)備靈敏度的要求較高。受條件所限,材料的性能試驗(yàn)僅能在一定的溫度與時間范圍內(nèi)開展,導(dǎo)致試驗(yàn)環(huán)境與實(shí)際狀況存在一定差異,為了解目標(biāo)材料在更大的時間域、溫度域內(nèi)的特性,需要借助時間—溫度換算法則對蠕變?nèi)崃壳€進(jìn)行繪制。試驗(yàn)進(jìn)程中,加載瞬間的變形量對總變形影響顯著,且加載瞬間的變形量測試較為困難,所以試驗(yàn)的可重復(fù)性較差。雖然已有學(xué)者提出,可以采取若干次預(yù)加荷載方法消除瞬態(tài)變形的影響,但該方法仍難以排除加載瞬間變形的影響,在較高溫度下的預(yù)加載更是難以開展,所以只能借助數(shù)據(jù)分析消除加載瞬間變形測量誤差的影響[20]。

        2.6 馬歇爾試驗(yàn)

        實(shí)際工程應(yīng)用效果顯示,雖然馬歇爾穩(wěn)定度與混合料的高溫性能具有相關(guān)性,但大量路況調(diào)查表明馬歇爾穩(wěn)定度與路面的車轍深度沒有較好的相關(guān)性。除此之外,馬歇爾穩(wěn)定度無法有效區(qū)分不同瀝青混合料抗車轍性能的優(yōu)劣,也難以有效預(yù)測瀝青混合料的永久變形情況,因此該指標(biāo)的應(yīng)用已經(jīng)愈來愈淡化。國內(nèi)外學(xué)者多年的研究成果表明[21,22],馬歇爾試驗(yàn)在瀝青混合料高溫性能的確定方面仍存在一定的局限性、片面性與孤立性。(1)該試驗(yàn)方法是一種經(jīng)驗(yàn)方法,僅能適用于特定的環(huán)境荷載條件與材料類別;(2)依據(jù)馬歇爾試驗(yàn)所確定的最優(yōu)化瀝青用量與控制車轍的最佳瀝青用量并不一致;(3)馬歇爾試驗(yàn)主要的控制指標(biāo)與瀝青混合料的路用性能缺乏直接的聯(lián)系,不能直接用于路面力學(xué)分析計(jì)算;(4)穩(wěn)定度試驗(yàn)難以合理度量混合料的剪切強(qiáng)度進(jìn)而對其康破換能力進(jìn)行預(yù)估。在我國,盡管有最小穩(wěn)定度的限制,但動穩(wěn)定度更多地作為關(guān)鍵指標(biāo)被應(yīng)用于混合料高溫性能的評價。在當(dāng)前階段,馬歇爾試驗(yàn)重要被應(yīng)用于施工質(zhì)量檢驗(yàn)以及配合比設(shè)計(jì)。

        2.7 車轍試驗(yàn)

        車轍試驗(yàn)可以用改變溫度、荷載試件尺寸等條件在一定程度上對瀝青混合料的抗車轍性能進(jìn)行模擬研究,試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際情況關(guān)聯(lián)性較強(qiáng)。目前,車轍試驗(yàn)已經(jīng)成為最普遍的試驗(yàn)方法用以瀝青混合料高溫性能的評價。車轍試驗(yàn)可以對車輪行駛的實(shí)際情況進(jìn)行充分的模擬,有利于針對車轍變形與發(fā)展的相關(guān)影響因素展開參數(shù)分析。但車轍試驗(yàn)作為工程試驗(yàn)方法的一種,其結(jié)果多為工程指標(biāo)而非力學(xué)參數(shù),很難被應(yīng)用于理論分析計(jì)算。已有研究成果顯示車轍試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際路面車轍性能的相關(guān)性能夠完好吻合,借助經(jīng)驗(yàn)公式對瀝青路面車轍深度展開預(yù)測以及抗車轍能力的檢測是目前車轍試驗(yàn)的主要方向。在針對瀝青混合料永久變形性能的相關(guān)研究中,英國諾丁漢大學(xué)SWK路面公司提出車轍率的概念。與變形率相比,車轍率增加了車轍與試塊間的接觸應(yīng)力這一參數(shù)。當(dāng)接觸應(yīng)力是個常量時,車轍率與變形率具有相同的表達(dá)形式。當(dāng)車轍試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行速度是確定值時,可以與動穩(wěn)定度進(jìn)行相互換算[23,24]。

        2.8 大型環(huán)道、直道試驗(yàn)

        環(huán)道、直道試驗(yàn)是一種大型的足尺路面結(jié)構(gòu)試驗(yàn),該試驗(yàn)過程直接承受實(shí)際車輪荷載。試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際路面結(jié)構(gòu)情況相關(guān)性很好。與其他室內(nèi)試驗(yàn)方法相比,足尺路面結(jié)構(gòu)試驗(yàn)的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)與實(shí)際路面更加接近,結(jié)果可以較為真實(shí)地反映實(shí)際路面的車轍發(fā)展?fàn)顩r。但受限于試驗(yàn)本身復(fù)雜性、實(shí)施難度以及試驗(yàn)經(jīng)費(fèi)等問題,環(huán)道或直道試驗(yàn)很少被采用[25]。相比于環(huán)道試驗(yàn),直道試驗(yàn)由于側(cè)向荷載的消除使其受力更加簡單,盡管兩種試驗(yàn)的的設(shè)備、試驗(yàn)條件有差異,但就結(jié)果而言,兩種試驗(yàn)結(jié)果在數(shù)值上較接近且與服役中的路面所產(chǎn)生的車轍情況較為一致。通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、對比、回歸分析發(fā)現(xiàn),以RD=a·Nb的形式來表征車轍深度與加載次數(shù)間的關(guān)系較為合理。法、美、德等國對各種不同類型的回歸模式展開研究,雖然這些公式的表現(xiàn)形式不同,但其共同的特點(diǎn)在于,車轍深度與加載次數(shù)間表現(xiàn)為在單對數(shù)或雙對數(shù)坐標(biāo)上的線性關(guān)系。通常,不同的荷載對路面的作用可按等效原則進(jìn)行換算。然而,我國現(xiàn)行規(guī)范是以疲勞損傷等效進(jìn)行軸載換算的,這顯然并不適用高溫車轍累積的當(dāng)量換算[15,26]。

        3 當(dāng)前研究存在問題及進(jìn)一步研究方向

        (1)單軸靜載試驗(yàn)的蠕變試驗(yàn)結(jié)果反映了在車輪荷載作用下瀝青路面變形的累積效應(yīng)。雖然單軸重復(fù)荷載和動載試驗(yàn)屬于非破壞性試驗(yàn),試件可重復(fù)使用,但是試驗(yàn)設(shè)備復(fù)雜,影響試驗(yàn)結(jié)果的因素較多。目前不建議將該類試驗(yàn)直接用于評價瀝青混合料抗車轍性能。

        (2)三軸重復(fù)試驗(yàn)和三軸蠕變試驗(yàn)結(jié)果與瀝青混合料抗車轍性能的相關(guān)程度很高。但是,三軸試驗(yàn)由于試驗(yàn)設(shè)備復(fù)雜,試驗(yàn)要求高,指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不能達(dá)成一致,試驗(yàn)設(shè)備復(fù)雜且昂貴。因此,還不能被確定為評價瀝青混合料的抗車轍性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。

        (3)馬歇爾試驗(yàn)用于確定瀝青混合料的高溫性能存在一定的局限性、片面性與孤立性。馬歇爾穩(wěn)定度與路面的車轍深度沒有良好的相關(guān)關(guān)系,不能有效控制車轍的發(fā)生,無法有效區(qū)分不同瀝青混合料、不同瀝青抗車轍性能的優(yōu)劣,也不能有效預(yù)測瀝青混合料永久變形性能。目前,馬歇爾試驗(yàn)不用于檢驗(yàn)瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性,而是主要用于配合比設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量檢驗(yàn)。由于馬歇爾方法的穩(wěn)定度、流值指標(biāo),難以控制實(shí)際路面的永久變形,因此,建議補(bǔ)充車轍試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)(英國的TRRL或法國的LCPC)來控制車轍變形。

        (4)室內(nèi)小型車轍試驗(yàn)由于試驗(yàn)本身簡單、易推廣,車轍試件制作容易,試驗(yàn)費(fèi)用低,設(shè)備簡單,且與實(shí)際路面的永久變形有較好的相關(guān)性,目前已成為我國檢測瀝青混合料抗車轍性能的主要方法。但是國內(nèi)車轍無法同時考慮重載和低速,無法評價瀝青面層的整體抗車轍性能,無法模擬路面溫度梯度。國產(chǎn)車轍儀只能對10 cm以下厚度的試件進(jìn)行試驗(yàn)分析,不能分析瀝青路面整體性能。我國常規(guī)的車轍試驗(yàn)僅可以區(qū)分出剛度較小的瀝青混合料抗車轍性能,無法對高模量混合料抗車轍性能的評價。

        4 結(jié)論

        雖然目前國內(nèi)外評價瀝青混合料康車轍性的試驗(yàn)方法很多,但各有其優(yōu)缺點(diǎn)與適用條件,特別是室內(nèi)模擬試驗(yàn)與現(xiàn)場實(shí)際情況存在較大差異。因此,對瀝青混合料抗車轍性的試驗(yàn)方法仍需進(jìn)一步研究,加強(qiáng)室內(nèi)試驗(yàn)與實(shí)際路面的關(guān)聯(lián)度。建議在使用馬歇爾試驗(yàn)評價瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性時,以車轍試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)控制車轍變形。建議在評價瀝青混合料的抗車轍性能時盡可能使用多種試驗(yàn)方法進(jìn)行綜合評價。

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