劉康利 牛桂蓮

摘 要：在港口防護(hù)工程和防波堤中扭王字塊發(fā)揮著非常重要的作用。具有波浪爬高低、空隙率高、塊體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、消波性能好等優(yōu)點(diǎn)。扭王字塊式作為防波堤中非常關(guān)鍵的工序，發(fā)揮著非常重要的作用。文章以實(shí)際工程為例，對(duì)扭王字塊預(yù)制施工進(jìn)行了分析，然后對(duì)扭王字塊安裝質(zhì)量控制措施進(jìn)行了探討，保證了扭王字塊質(zhì)量的控制工作，可供參考。

關(guān)鍵詞：扭王字塊預(yù)制 安裝質(zhì)量 控制措施

1.工程概況

某工程為濱州港海港區(qū)防波堤工程（二期）第一標(biāo)段（WO+000-W7+600），防波堤總長(zhǎng)7600m。防波堤為梯形結(jié)構(gòu)，原泥面標(biāo)高為0.0～-3.5m，堤頂標(biāo)高為+5.5m。防波堤基礎(chǔ)采用砂被墊層，施打塑料排水板后再鋪設(shè)高強(qiáng)土工布及高強(qiáng)土工格柵各一層，然后鋪設(shè)一層30cm厚碎石墊層。防波堤堤心采用10～100kg塊石，墊層為150～300kg塊石，堤腳設(shè)60～100kg護(hù)底塊石。防波堤護(hù)面采用3t扭王字塊體。共計(jì)需要預(yù)制構(gòu)件3t扭王字塊約14萬(wàn)塊，根據(jù)計(jì)劃安排，預(yù)制任務(wù)較重。因此必須合理布置預(yù)制場(chǎng)地，優(yōu)化工藝流程，同時(shí)加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)管理，大力提高混凝土生產(chǎn)能力。3t扭王字塊有134590塊，砼總方量為175505m3。

2.扭王塊預(yù)制施工

2.1扭王塊預(yù)制施工工藝流程

圖1為扭王塊預(yù)制施工工藝的具體流程。扭王字塊預(yù)制所使用的砼入倉(cāng)方法是以運(yùn)灰車和門式吊機(jī)配吊罐相配合來(lái)完成的，在進(jìn)行振搗時(shí)通過利用插入式振搗器來(lái)完成。并在完成澆筑工作，達(dá)到成型標(biāo)準(zhǔn)后，對(duì)模板進(jìn)行拆除，而后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。如圖1所示為扭王字塊預(yù)制施工工藝的具體流程。

本工程所采取的預(yù)制形式為“三橫”立式預(yù)制，將兩個(gè)定型鋼模以螺栓連接、拼裝成模板，將模板由頂面縱向分為兩塊，需注意的是螺栓連接的強(qiáng)度一定要達(dá)到規(guī)定要求，與此同時(shí)，在拼模過程中，將橡膠帶（厚度為5mm）夾在兩塊模板間并以螺栓進(jìn)行緊固。在底胎膜制作材料的選擇上，直接使用混凝土，以海綿和三角木條來(lái)密封各個(gè)接觸部位。用厚度為10mm的鋼板作為面板；圍柃采用厚度為10mm的槽鋼。

在進(jìn)行拆模時(shí)，首先將中縫螺栓拆卸下來(lái)，而后將中間“王”字腿端頭處的封頭鋼板拆除，再然后將模板頂開，并通過門吊把各個(gè)構(gòu)件運(yùn)至實(shí)現(xiàn)整理出來(lái)的位置進(jìn)行最后的組裝工作。

2.2混凝土的澆筑工序

扭王字塊預(yù)制所使用的混凝土基本都為在攪拌站較板生產(chǎn)的混凝土，在完成攪拌后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)投入使用。構(gòu)件的砼澆筑通過利用門吊起吊、平板車上吊罐卸料入倉(cāng)以及人工來(lái)開罐入倉(cāng)，分層澆筑的厚度控制在30～40cm范圍中，對(duì)混凝土進(jìn)行密實(shí)時(shí)，通過利用φ50插入式振搗棒來(lái)進(jìn)行振搗密實(shí)工作。在混凝土的振搗過程中需注意2點(diǎn)事項(xiàng)：①振搗間距的確定，振搗棒的實(shí)際能力決定振搗間距的大小，也就是說(shuō)按照振搗棒自身的能力來(lái)確定其間距；②振搗型態(tài)的確定，扭王字塊預(yù)制適用以梅花型來(lái)進(jìn)行布點(diǎn)插入振搗?；炷猎跐仓r(shí)需分層澆筑至頂部，并確保所分層每層的厚度均<40cm。

2.3混凝土的養(yǎng)護(hù)工序

對(duì)各個(gè)構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)采取的是噴涂養(yǎng)護(hù)形式，具體的養(yǎng)護(hù)工序?yàn)椋涸跇?gòu)件完成終凝后，對(duì)其頂面的各個(gè)裸露處進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)工作；而后對(duì)構(gòu)件的側(cè)膜完成拆卸后，對(duì)各個(gè)側(cè)面采取噴涂養(yǎng)護(hù)工作等。

2.4脫模工序

在混凝土構(gòu)件完成澆筑12～24h過后進(jìn)行側(cè)膜的拆卸工序，只有通過檢測(cè)混凝土的強(qiáng)度及各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)定的拆模標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆模工序，在進(jìn)行拆模的過程中在各個(gè)構(gòu)件的側(cè)面特定位置標(biāo)上編號(hào)。

3.對(duì)扭王字塊施工質(zhì)量的各項(xiàng)控制措施

3.1針對(duì)爛腳的具體控制措施

（1）確保底層混凝土各分層的厚度沒有高于下肢斜頂面起點(diǎn)處。

（2）嚴(yán)格控制底膜的平整度，使底膜和模板間的密合程度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（3）在鋼模板的選擇上，使用質(zhì)量較好的鋼模板，并在進(jìn)行拼模的過程中加入止?jié){條。

（4）杜絕將任何舊模板投入至施工過程。

（5）在對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑工作時(shí)，不定期地反復(fù)觀察堵縫、模板及支架的實(shí)際情況，以便于在出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行修整工作。3.2針對(duì)松頂?shù)目刂拼胧?/p>

（1）在混凝土的選擇上，確保其塌落度在30～50 mm內(nèi)的混凝土，因塌落度較小的混凝土其產(chǎn)生的浮漿也較少。

（2）將混凝土的振搗時(shí)間控制特定范圍內(nèi)，在20s內(nèi)為最佳，盡可能杜絕因過振而出現(xiàn)離析情況。

（3）在混凝土的澆筑過程中需對(duì)泌水進(jìn)行及時(shí)的排除工作，與此同時(shí)，進(jìn)行二次抹面與振搗，避免頂部出現(xiàn)松頂情況。

（4）在設(shè)計(jì)之初，嚴(yán)格控制混凝土的各項(xiàng)配合比，砂率和水灰比不應(yīng)過大。

（5）在完成混凝土的澆筑工作后，對(duì)頂部的混凝土采取壓實(shí)與抹光工序。

3.3針對(duì)裂縫的控制措施

（1）在完成抹面工作后，第一時(shí)間進(jìn)行麻袋與塑料薄膜的覆蓋，以此來(lái)達(dá)到保溫與保水的目的，盡可能避免混凝土的表面出現(xiàn)裂縫。在夏季對(duì)養(yǎng)護(hù)時(shí)間進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，對(duì)其進(jìn)行一定的延長(zhǎng)，在平均氣溫<5℃時(shí)，無(wú)需進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)工作。而在冬季以草簾來(lái)進(jìn)行保溫及養(yǎng)護(hù)工作，若有需要可搭設(shè)保溫棚來(lái)進(jìn)行取暖機(jī)及養(yǎng)護(hù)工作。

（2）若施工環(huán)境的溫度過低，需進(jìn)行一定的保溫工作，特別是在冬季時(shí)，不應(yīng)將保溫層與模板過早拆除掉，避免寒潮對(duì)構(gòu)件造成惡劣影響，盡可能地將拆模與保溫時(shí)間延緩至環(huán)境溫度到達(dá)適當(dāng)?shù)臏囟葧r(shí)，將拆模時(shí)的內(nèi)外溫度控在20℃以內(nèi)。

（3）對(duì)混凝土的各項(xiàng)配合比進(jìn)行優(yōu)化，使用具有良好級(jí)配的骨科，將水泥的用量控制在一定范圍內(nèi)，盡可能地降低水灰比與砂率，杜絕粉沙過量使用。

（4）扭王字塊預(yù)制在水泥的選擇上，最適用的是中低熱品種水泥，并在混凝土當(dāng)中加入適量的減水劑與粉煤灰，以此來(lái)降低水泥的用量，使水化熱量得以減少。

（5）在夏季進(jìn)行施工時(shí)，盡可能地避免在較為炎熱的天氣進(jìn)行作業(yè)，并在施工過程中做好遮陽(yáng)工作，將混凝土的入模溫度控制在特定范圍內(nèi)。

（6）通過控制抹面和二次振搗時(shí)間來(lái)對(duì)構(gòu)件表面可能出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行預(yù)防。

3.4針對(duì)氣泡與蜂窩麻面的控制措施

（1）嚴(yán)格控制混凝土的塌落度以及石子中石粉的實(shí)際含量。若混凝土的塌落度較小，那么其粘稠性也會(huì)隨之增加，并會(huì)對(duì)氣泡的逸出量造成影響，而石子中石粉的含量過大，也會(huì)帶動(dòng)混凝土黏稠性的增加，因此，為了確保氣泡的逸出量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制混凝土的黏稠度。

（2）對(duì)混凝土進(jìn)行分層澆筑工作，并確保所分層每層的厚度均<50cm。其中需注意的是對(duì)中肢與下肢斜面部分的澆筑，若其分層的厚度過厚，將不利于斜面氣泡的順利排出。

（3）以將水和引氣劑溶液根據(jù)特定比例溶和后泵送至攪拌倉(cāng)中攪拌的方式來(lái)確保引氣劑的均勻攪拌。

（4）在脫模劑的選擇上，盡可能避免使用油性脫模劑。

4.結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，文章以實(shí)際工程為例，對(duì)扭王字塊預(yù)制施工進(jìn)行了分析，然后對(duì)扭王字塊爛腳的控制措施、松頂控制措施、裂縫控制措施、蜂窩麻面控制措施等幾個(gè)方面對(duì)扭王字塊預(yù)制安裝質(zhì)量控制措施進(jìn)行了探討，取得了良好的施工效果，達(dá)到了預(yù)期要求，預(yù)制出了質(zhì)量比較高的扭王字塊構(gòu)件，值得推廣應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

[1]JTS202-2011·水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范[S].北京：人民交通出版社，2011.

[2]于祖杰.預(yù)制扭王字塊的幾個(gè)問題及改進(jìn)措施[J].中國(guó)水運(yùn)（下半月），2013（06）：285-287.

[3]鄭建軍.阿聯(lián)酋某項(xiàng)目扭王字塊安裝定位控制[J].中國(guó)水運(yùn)（下半月），2015（08）：286-287.

[4]林曉，黃建陽(yáng).外海防波堤大規(guī)模扭王字塊安裝技術(shù)[J].港工技術(shù)，2015（04）：35-38.

[5]葉志偉，何傳金，周生利，等.扭王字塊在山區(qū)河流航道整治中的應(yīng)用[J].水運(yùn)工程，2012（01）：148-152.