閆方平
(承德石油高等??茖W(xué)校,河北承德 067000)
低滲透儲(chǔ)層具有泥質(zhì)膠結(jié)物含量高、含水飽和度高、毛細(xì)管壓力高、水敏性強(qiáng)以及孔喉細(xì)小、滲透性差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、非均質(zhì)嚴(yán)重、存在天然裂縫等特點(diǎn)。該類儲(chǔ)層在初始含水飽和度低于束縛水飽和度時(shí)有過(guò)剩的毛細(xì)管壓力存在,在外來(lái)流體進(jìn)入時(shí),很容易發(fā)生毛細(xì)管自吸現(xiàn)象,而且侵入儲(chǔ)層的外來(lái)流體返排困難,甚至不能返排,形成水鎖傷害[1-3]。研究表明,水鎖傷害是低透滲儲(chǔ)層最主要的傷害形式,損害率一般為70%~90%[4-7]。因此,研究水鎖效應(yīng)的影響因素,尋找抑制和解除水鎖損害的方法,對(duì)保護(hù)油氣層有重要意義。
在實(shí)驗(yàn)溫度60℃、表面活性劑濃度為0.1%的條件下,分別對(duì)有機(jī)硅類表面活性劑和羧酸鹽表面活性劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn),測(cè)定蒸餾水與煤油混合物的油水界面張力。
對(duì)室內(nèi)合成的10種有機(jī)硅類表面活性劑進(jìn)行油水界面張力評(píng)價(jià),實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表1)。
表1 不同有機(jī)硅類表面活性劑的界面張力表
從表1中可以看出,樣品G-1、G-2表面活性劑溶液與煤油的界面張力較低,在3.0 mN/m以下。
對(duì)室內(nèi)合成的親水基為-COONa,疏水基為C12、C16、C18的3種羧酸鹽類表面活性劑(合成的轉(zhuǎn)化率在30%左右)進(jìn)行油水界面張力評(píng)價(jià),實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表2)。
表2 羧酸鹽型表面活性劑界面張力表
從表2中可以看出,B-1效果最好,界面張力低且易溶于水,B-2、B-3存在難溶解的問(wèn)題,加熱溶解后配制成0.1%的溶液在室溫(20℃)下呈乳白色,其中B-3在70℃下需要長(zhǎng)時(shí)間加熱才能溶解完全。
陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑普遍存在協(xié)同效應(yīng),對(duì)評(píng)價(jià)出性能較好的羧酸鹽類表面活性劑(B-1、B-2)與有機(jī)硅類表面活性劑(G-1、G-2)進(jìn)行復(fù)配實(shí)驗(yàn),兩者比例分別為 95∶5和 80∶20,實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表3)。
表3 復(fù)配樣品的油水界面張力表
從表3中可以看出,B-2與G-2復(fù)配時(shí)油水界面張力值最低,分別為0.853 mN/m和0.841 mN/m,且隨著二者比例的變化,界面張力較為穩(wěn)定;B-2與G-1復(fù)配效果次之,油水界面張力值分別為1.240 mN/m和0.593 mN/m,且油水界面張力隨二者的比例變化較大。因此,選擇B-2+G-2為解水鎖劑的初步配方。
為了提高B-2的溶解性,實(shí)驗(yàn)選取了乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚和二乙二醇二甲醚5種醚類,測(cè)定對(duì)B-2表面活性劑的溶解性及復(fù)配樣品界面張力的影響,各種醚與復(fù)配樣品的比例為2∶1。實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表4)。
表4 不同醚對(duì)復(fù)配樣品界面張力影響表
從表4中可以看出,乙二醇丁醚能夠使B-2完全溶解在蒸餾水中,且不析出、流動(dòng)狀態(tài)較好,同時(shí)降低B-2與G-2復(fù)配時(shí)的界面張力,且降低幅度最大;二乙二醇丁醚雖然降低了B-2與G-2復(fù)配時(shí)的界面張力,溶液稍微渾濁,說(shuō)明有部分B-2析出;二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇二甲醚則對(duì)B-2的溶解性沒(méi)有明顯改善,在室溫(20℃)下,溶液均呈膏狀。
配制含有不同濃度乙二醇丁醚的解水鎖劑樣品,濃度分別為0%、5%、10%、15%,然后配制成0.1%的溶液進(jìn)行界面張力測(cè)量,實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)圖1)。
從圖1中可以看出,隨著乙二醇丁醚含量的增加,油水界面張力先降低后升高,加量為10%時(shí),界面張力為0.537 mN/m,最低點(diǎn)出現(xiàn)在9%左右。
因此解水鎖劑室內(nèi)實(shí)驗(yàn)配方為:水+B-2+G-2+乙二醇丁醚。
圖1 乙二醇丁醚含量對(duì)界面張力的影響圖
圖2 不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)解水鎖劑的油水界面張力對(duì)數(shù)圖
為了確定解水鎖劑的有效作用濃度,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo),實(shí)驗(yàn)測(cè)量了60℃時(shí)不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)解水鎖劑的油水界面張力,實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)圖2)。
從圖2中可以看出,隨著解水鎖劑濃度的增加,界面張力逐漸減小,在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%后,界面張力基本不變,因此,解水鎖劑的有效作用濃度為0.01%。
實(shí)驗(yàn)溫度為120℃,時(shí)間為4 h,實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表5),其中基液配方為:水+1%防膨劑+1%氯化鉀+0.2%亞硫酸鈉+6.5%氯化鈉,密度為1.05 g/cm3。
表5 解水鎖劑耐溫性實(shí)驗(yàn)
從表5中可以看出,加入1%解水鎖劑后,在常溫和老化后界面張力都明顯降低,且老化后的界面張力更低,說(shuō)明解水鎖劑耐溫性能良好。
冀東油田A斷塊油藏層段Ed2平均滲透率9.84×10-3μm2,平均孔隙度16.76%,平均中值孔喉直徑0.7 μm,平均孔喉直徑1.98 μm,屬于中孔隙度,低滲~特低滲透率儲(chǔ)層,該油藏水鎖損害程度嚴(yán)重,在70%以上,且滲透率越低損害越嚴(yán)重。目前,解水鎖劑在A斷塊得到廣泛應(yīng)用,主要用于壓裂液前置后置液、射孔液及壓井液。2012年8月15日初次投入使用至2014年7月31日,解水鎖劑共使用了60 t,創(chuàng)造產(chǎn)值95.79萬(wàn)元,效果顯著。
(1)室內(nèi)合成了有機(jī)硅類和羧酸鹽類兩種表面活性劑,并進(jìn)行了室內(nèi)實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià),結(jié)果表明,有機(jī)硅類表面活性劑G-1、G-2和羧酸鹽類表面活性劑B-1、B-2單體效果較好。對(duì)優(yōu)選出的4種單體表面活性劑進(jìn)行了復(fù)配實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明B-2與G-2的復(fù)配效果最好。
(2)針對(duì)羧酸鹽類表面活性劑B-2溶解度低的問(wèn)題,進(jìn)行了增溶劑的實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果表明,乙二醇丁醚能夠使B-2完全溶解在蒸餾水中,同時(shí)降低B-2與G-2復(fù)配時(shí)的界面張力,且加量在9%時(shí)效果最好。
(3)通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究,確定了解水鎖劑的室內(nèi)配方,并進(jìn)行了有效濃度和耐溫性的實(shí)驗(yàn)研究,最終確定有效濃度為0.01%,耐溫可達(dá)120℃。
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