許法濤
(萊蕪鋼鐵集團有限公司設備檢修中心,萊蕪 271104)
社會經濟的快速發(fā)展,各領域的不斷進步,對鋼鐵的需求量不斷增加,尤其是建筑行業(yè)的快速發(fā)展,離不開鋼鐵行業(yè)的支持。對于鋼鐵冶金企業(yè)而言,在激烈的市場競爭中,要想占據有利位置,就必須從自身的實際情況出發(fā),將更多先進的技術應用在日常的生產和經營中。PLC技術是科學技術迅猛發(fā)展的產物,已經廣泛地應用于社會各領域中,鋼鐵冶金領域同樣也不例外。電氣自動化控制是鋼鐵冶金企業(yè)高效經營發(fā)展的關鍵,實現電氣自動化控制,是鋼鐵冶金企業(yè)發(fā)展的主要目標之一。
PLC技術,是英文Programmable Logic Controlle的首字母縮寫,它采用一類可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令,并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程[1]。PLC技術的應用主要分為三個流程,第一是輸入采樣,第二是用戶程序執(zhí)行,第三是輸出刷新[2]。在完成上述三個流程之后,PLC的CPU定期進行重復的掃描和執(zhí)行。
PLC技術的有點比較多,集中概括起來包括以下幾個方面。首先,投放使用比較方便,對計算機知識的掌握要求雖然高但相較于其它同類型的技術還是比較低,對軟件的編程比較簡單。其次,性價比較高。大量的生產實踐表明,一臺小型的PLC可以擁有大量的可供用戶使用的程序編輯元件,功能非常的強大,具有性價比高的顯著特點。最后,維護起來比較容易。一是因為PLC的故障發(fā)生率比較低,二是因為診斷和維修故障時可以根據PLC上編程器顯示的數據信息,短時間內找到故障發(fā)生的原因并加以解決。
鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制系統(tǒng)中,順序控制和開光量的控制是其中非常重要的部分,是控制的主要環(huán)節(jié)。將PLC技術應用在順序控制系統(tǒng)中,扮演著繼電器的角色,發(fā)揮著繼電器的功能作用。這樣一來,電氣自動化系統(tǒng)的單獨控制得以實現,同時還能夠對數據信息與通信系統(tǒng)進行高效地配合。鋼鐵冶金企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展符合現代企業(yè)的發(fā)展趨勢和要求,電氣自動化控制系統(tǒng)的應用,極大地提高了企業(yè)的生產效率,提升了企業(yè)的經濟效益。但是必須清醒地認識到,鋼鐵冶金企業(yè)在生產的過程中,對資源的消耗非常大,如果技術應用不合理,無法對電氣自動化控制系統(tǒng)實現有效控制,將會導致很多資源的浪費,因而要在生產運行過程中對電氣自動化控制系統(tǒng)不斷進行改進。PLC技術的應用,滿足了電氣自動化控制系統(tǒng)改進的要求,不僅能取代繼電器的位置,同時還能對整個的生產起到全面控制的作用[3]。
鋼鐵冶金企業(yè)的電氣自動化控制系統(tǒng),電機啟動的形式多種多樣。PLC技術可以應用在閉環(huán)控制中,在閉環(huán)控制中的工作包含了諸多單元。具體來看,有轉速測量、執(zhí)行、電子調節(jié)。上述三個單元,在一定程度上實現了對調節(jié)器與轉速測量的高效控制。在電氣自動化控制系統(tǒng)中,將PLC技術中控制器的啟動方式融入進去,動力電機如果啟動,能夠充分地利用PLC技術控制模塊,能夠按照電機設備積累運行的時間,有效地選用主備用電機[4]。如果情況特殊,還可以通過人工的啟動的方式輔助啟動。對于鋼鐵冶金企業(yè)的電氣自動化控制系統(tǒng)而言,會把PLC技術中的控制技術和常規(guī)的控制機構有效地結合在一起,繼而投入使用,實現“1+1>2”的效果。一旦PLC在運行的過程中,發(fā)生任何故障或者問題,其仍舊可以憑借常規(guī)的控制系統(tǒng)正常進行工作,此時電氣自動化控制系統(tǒng)并不會因為故障的出現而停止運行,從而最大限度地保障了電氣自動化控制系統(tǒng)的作用發(fā)揮,充分體現了PLC的功能作用。
電氣自動化控制系統(tǒng)中,涉及到了諸多的控制技術,PLC技術也不例外。隨著鋼鐵冶金企業(yè)的不斷發(fā)展,PLC技術應用的不足和局限逐漸被放大,已經很難滿足電氣自動化控制的實際需求。為了進一步有效地應用在鋼鐵冶金企業(yè)的電氣自動化控制系統(tǒng)中,PLC技術必須做出相應的調整與改進。從當前PLC的發(fā)展來看,數字化和網絡化的發(fā)展趨勢不可避免,智能化目標成為了PLC技術的主要發(fā)展目標。在今后的發(fā)展和探索中,PLC技術將會輔助電氣自動化控制系統(tǒng),不斷提高其運行效率,進而為工業(yè)自動化和高效生產提供有力的技術保障。
鋼鐵冶金企業(yè)日常的生產運行過程中,涉及到的電氣設備比較多,PLC技術的應用往往容易受到諸多因素的影響,比如電磁干擾,從而使得數據傳遞的準確性下降,導致生產現場的環(huán)境受到影響,進而降低了生產的效率,容易引發(fā)生產故障。今后在對PLC技術進行探究和實踐的過程中,應當注重對PLC技術抗干擾能力提升的研究,進而保障其在實際的工作中,能夠很好地應對各種干擾因素,保證電氣設備在信息傳遞的時候能夠實現準確傳遞,從而保障電氣設備的高效運行。
總而言之,鋼鐵冶金企業(yè)的生產運行,離不開電氣自動化控制系統(tǒng)的作用發(fā)揮,電氣自動化控制水平,很大程度上決定了鋼鐵冶金企業(yè)的生產水平。PLC應用在鋼鐵冶金企業(yè)的電氣自動化控制系統(tǒng)中,能夠提升電氣設備的運行效率,保證電氣設備的正產有序運行。對于鋼鐵冶金企業(yè)而言,必須要對PLC技術保持高度的重視,加強對PLC技術的研究和實踐,使其更好地滿足電氣自動化控制系統(tǒng)運行的需要,進而促進企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展。
[1] 陳宗艷.PLC在鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制中的應用[J].世界有色金屬,2016,10(8):146-146.
[2] 顏澤勇.PLC在鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制中的應用[J].工程技術:全文版,2016,12(7):00246-00246.
[3] 張久延.PLC在鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制中的應用[J].工業(yè),2016,20(8):00249-00249.
[4] 王振沖.PLC在鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制中的實踐[J].中國高新區(qū),2017,24(23):308-309.