杜昌朋

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及各行業(yè)對(duì)能源需求的總量的增長(zhǎng)，改變能源的運(yùn)輸方式已經(jīng)成為各企業(yè)之間優(yōu)化資源配置的重要方式之一。在這種環(huán)境下，長(zhǎng)輸管道的出現(xiàn)無(wú)疑成為液體及氣體等能源輸送的重要關(guān)注方向。但是，如果想長(zhǎng)期的保證運(yùn)輸條件的安全有效，離不開對(duì)長(zhǎng)輸管道的全面監(jiān)控與檢驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：長(zhǎng)輸管道；全面檢驗(yàn)；檢驗(yàn)方法

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.02.189

長(zhǎng)輸管道的全面檢驗(yàn)?zāi)芰Φ母叩椭苯佑绊懼L(zhǎng)輸管道運(yùn)輸行業(yè)穩(wěn)定的運(yùn)行與發(fā)展。接下來(lái)，本文就從長(zhǎng)輸管道的作用、檢測(cè)方法、內(nèi)檢技術(shù)幾個(gè)方面對(duì)長(zhǎng)輸管道的全面檢驗(yàn)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。

1長(zhǎng)輸管道的作用

長(zhǎng)輸管道是一種可以把液體物質(zhì)或者氣體物質(zhì)，由供應(yīng)方直接輸送到用戶處的長(zhǎng)距離物質(zhì)運(yùn)輸管道，由于這一類管道用于大量物質(zhì)的運(yùn)輸，所以有著管路管徑尺寸大，運(yùn)輸距離長(zhǎng)，輔助的配套工程多等特點(diǎn)。這種方式可以更為高效的完成原油、天然氣等物質(zhì)的運(yùn)輸，并且可以節(jié)約運(yùn)輸成本。

2長(zhǎng)輸管道的全面檢驗(yàn)方法

長(zhǎng)輸管道的檢驗(yàn)有其固有流程，該流程主要包括檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作，長(zhǎng)輸管道的資料審查，編制長(zhǎng)輸管道的檢驗(yàn)方案，對(duì)長(zhǎng)輸管道的外觀、材質(zhì)、管道規(guī)格、漏點(diǎn)、安全附件進(jìn)行分項(xiàng)檢驗(yàn)，依據(jù)檢驗(yàn)過程和檢驗(yàn)結(jié)果出具檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行后續(xù)相關(guān)處理工作。接下來(lái)本文就對(duì)其中的分項(xiàng)檢查進(jìn)行簡(jiǎn)要的敘述。

2.1長(zhǎng)輸管道的外觀檢查

長(zhǎng)輸管道的外觀檢查也叫做宏觀檢查，主要包括對(duì)組件的泄漏情況，位置與管路形變情況，絕熱層與防腐層情況，支架、閥門、法蘭等情況，運(yùn)行過程等進(jìn)行檢查。

（1）對(duì)長(zhǎng)輸管道的泄漏檢查，主要集中在管道的法蘭連接處、閥門處是否出現(xiàn)了泄漏狀況，對(duì)于運(yùn)輸液態(tài)物質(zhì)的長(zhǎng)輸管道，可檢查管道周圍是否有液態(tài)物質(zhì)的滴落；對(duì)于氣態(tài)物質(zhì)的長(zhǎng)輸管道，則需要通過專用的設(shè)備來(lái)對(duì)泄漏的氣體進(jìn)行檢測(cè)。這項(xiàng)檢查要結(jié)合巡檢人員的檢查情況，劃出重點(diǎn)檢查區(qū)域，對(duì)重點(diǎn)檢查區(qū)域進(jìn)行專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄。

（2）對(duì)管道位置與管路變形情況的檢查，主要查看U型彎、管道間距、支架連接處、管墩連接處的設(shè)置與變形情況。檢查各安裝位置是否符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范，檢查各連接處是否出現(xiàn)了嚴(yán)重的磨損及摩擦情況，檢查重點(diǎn)部位是否存在下沉等異常的形變情況。

（3）對(duì)絕熱層與防腐層的檢查，主要集中在查看表面有無(wú)破損和脫落的情況，查看表面是否完整，有無(wú)裂紋的情況，查看裂紋現(xiàn)狀是否能滿足技術(shù)要求，是否需要進(jìn)行更換與維修。

（4）對(duì)支架、閥門和法蘭的檢查，查看器連接處是否有開裂、積水等現(xiàn)象，查看表面是否存在裂紋、磨損、腐蝕等情況，查看連接件是否緊固，查看連接面是否出現(xiàn)了翹曲、變形等情況。

2.2管道規(guī)格的測(cè)定

管道規(guī)格的測(cè)定主要是指其外徑尺寸及壁厚尺寸的規(guī)格符合相關(guān)要求的程度。對(duì)于管道的外徑，我們可以通過此來(lái)進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于管道的壁厚，我們通常采用超聲波測(cè)厚的方法進(jìn)行測(cè)量。在測(cè)量后，我們需要用單線圖來(lái)顯示測(cè)量后的情況。

檢驗(yàn)壁厚時(shí)，要注重檢測(cè)相關(guān)的連接件，當(dāng)管道級(jí)別為GC2時(shí)，對(duì)彎頭、三通的抽檢比例應(yīng)達(dá)到20%；當(dāng)管道級(jí)別為GC3時(shí)，對(duì)彎頭、三通的抽檢比例應(yīng)達(dá)到10%。壁厚的測(cè)量位置見圖1。在檢查過程中如果存在壁厚不均勻時(shí)，應(yīng)該增加此處的測(cè)量點(diǎn)位，同時(shí)增加整條管線的管道規(guī)格抽查比例。

2.3漏點(diǎn)的檢測(cè)

漏點(diǎn)的檢測(cè)主要集中在針對(duì)焊縫的無(wú)損探傷方面，一般情況下，對(duì)于級(jí)別為GC2的管道，對(duì)其焊工的抽檢率應(yīng)該達(dá)到10%，否則沒有其他要求。對(duì)于檢測(cè)的辦法，在驗(yàn)收過程中用對(duì)其進(jìn)行射線檢測(cè)，在例行檢測(cè)中，主要使用超聲波進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。檢測(cè)的部位除了焊縫之外，還應(yīng)該包括外觀檢查中的裂紋處、保溫層斷裂處。對(duì)于處于應(yīng)力腐蝕環(huán)境之中的管道段，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行抽查檢測(cè)，同時(shí)長(zhǎng)期受應(yīng)力影響的管道及U型彎處，應(yīng)著重進(jìn)行檢測(cè)。

2.4安全附件的檢驗(yàn)

安全附件的檢驗(yàn)主要包括對(duì)壓力表、測(cè)溫儀和安全閥的檢驗(yàn)，在初始檢驗(yàn)的過程中，要對(duì)各表的精度等級(jí)、儀表量程、適用環(huán)境要求、安裝位置等條件進(jìn)行檢查和考慮，并檢查其出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。在后續(xù)的檢測(cè)中，要就檢測(cè)儀表的檢測(cè)時(shí)間，查看其是否有超期現(xiàn)象。

3長(zhǎng)輸管道內(nèi)檢技術(shù)

長(zhǎng)輸管道的內(nèi)檢測(cè)，對(duì)于長(zhǎng)輸管道的使用壽命來(lái)說至關(guān)重要，下文就介紹幾種較為常用的技術(shù)。

3.1漏磁檢測(cè)技術(shù)

漏磁檢測(cè)技術(shù)是通過金屬表面破損處的磁場(chǎng)與其他部位的磁場(chǎng)不同來(lái)判斷管道內(nèi)壁破損的方法。這種方法適用于判斷管路內(nèi)壁的涂層狀況，使用范圍最廣，但受設(shè)備運(yùn)行速度、檢測(cè)人員檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)、管壁厚度的影響較大。

3.2電磁聲波傳感檢測(cè)技術(shù)

電磁聲波傳感檢測(cè)技術(shù)與超聲波檢測(cè)技術(shù)相似，它是利用電磁來(lái)代替超聲波，通過對(duì)管壁上所反射回的波進(jìn)行識(shí)別，來(lái)確定管內(nèi)的破損之處。如果管壁是均勻的，其相應(yīng)的回饋應(yīng)該呈衰減趨勢(shì)；如果輥壁出現(xiàn)異常，那么實(shí)現(xiàn)趨勢(shì)將會(huì)出現(xiàn)異常。這種方法可以很好的應(yīng)用在液體和氣體的長(zhǎng)輸管道之中。

通過以上，對(duì)長(zhǎng)輸管道、長(zhǎng)輸管道的分項(xiàng)檢驗(yàn)方法、長(zhǎng)輸管道的內(nèi)技術(shù)的介紹，希望可以為深入檢測(cè)方法研究的同仁們，起到一定的鋪墊作用。