柴丹　張杰

摘要：本文針對皮帶機自動控制系統(tǒng)在實際操作過程中出現(xiàn)的問題，探究了皮帶機自動控制系統(tǒng)的優(yōu)化方法。PLC作為一項新的自動控制技術(shù)，近些年來，在我國得到了廣泛的應(yīng)用，筆者針對皮帶機自動控制系統(tǒng)在運行的過程中出現(xiàn)的問題，提出了大膽的設(shè)想，并進行了研究，筆者認為將PLC自動控制技術(shù)運用到皮帶機自動控制系統(tǒng)中，可以在有效地解決一些皮帶機在實際運行中存在的問題，PLC自動控制技術(shù)的運用，大大地提高了皮帶機操作的安全性、穩(wěn)定性以及可靠性，同時，由于PLC是自動控制技術(shù)，這就大大地減輕了操作工人的勞動強度，從而提高了鐵礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。本文首先分析了皮帶機自動控制系統(tǒng)的運行現(xiàn)狀，然后分析了皮帶機自動控制系統(tǒng)的優(yōu)化，具體內(nèi)容如下。

關(guān)鍵詞：皮帶機；自動控制系統(tǒng)；優(yōu)化；鐵礦單位

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.02.018

1引言

皮帶機是按照一定的順序啟動的，逆序就會停止。因此，當每條皮帶發(fā)生故障，前面的皮帶和后面的皮帶就會立即停止運行。皮帶機的主要功能是運輸材料，以筆者的工作實際工作情況進行介紹，現(xiàn)階段，鐵礦單位多年以來一直采用電氣控制系統(tǒng)，傳統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)在實際運用過程中存在很多問題，嚴重影響了鐵礦單位的發(fā)展。PLC自動控制技術(shù)作為一項新的技術(shù)，在皮帶機自動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，很好地解決了這一問題。筆者就自己的工作經(jīng)驗，對皮帶機自動控制系統(tǒng)的優(yōu)化進行了分析探究。

2皮帶機自動控制系統(tǒng)的運行現(xiàn)狀

鐵礦單位現(xiàn)階段皮帶機自動控制系統(tǒng)采用的大部分還是電氣控制，傳統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)存在很多弊端，比如：不穩(wěn)定、效率低以及容易出現(xiàn)故障等。由于皮帶機自動控制系統(tǒng)使用的仍然是電氣控制，皮帶機一旦發(fā)生任何故障，就必須停機進行故障排查，它不能準確地顯示出故障點的位置以及原因，這樣就影響了正常生產(chǎn)。同時，傳統(tǒng)的電氣控制非常容易受到強電的干擾，從而出現(xiàn)虛假信號。除此之外，皮帶機在啟動時，容易發(fā)生打滑，這樣就會導致皮帶還沒有啟動就停止了運行。在這樣的大背景下，皮帶機自動控制系統(tǒng)不得不進行改革優(yōu)化，只有這樣，鐵礦企業(yè)才能更好的發(fā)展，我國經(jīng)濟才能更好的發(fā)展。

3皮帶機自動控制系統(tǒng)的優(yōu)化

3.1對皮帶機改造后運行的控制要求

鐵礦行業(yè)分工明確，而且每個階段的生產(chǎn)工藝也各不相同，因此，皮帶機的輸送任務(wù)也是不相同的，它分為兩個控制系統(tǒng)，分別是：前部與后部。皮帶機進行改造以后，要求皮帶機自動控制系統(tǒng)的各個系統(tǒng)能夠獨立地運行，而且還要互不干擾。這就要求各個系統(tǒng)的皮帶機按照一定的順序進行啟動，順序一旦出現(xiàn)錯亂，就立刻停止運行。這樣就會提高鐵礦的生產(chǎn)效率，我們都知道，鐵礦生產(chǎn)工藝比較復雜、繁瑣，因此，每一個環(huán)節(jié)都非常重要。但是改造后的皮帶機，當每一條皮帶發(fā)生故障時，只是會影響前面的皮帶，后面的皮帶不受影響，而且改造后的皮帶機還可以實現(xiàn)跑偏保護、打滑保護、拉繩保護等。除此之外，由于PLC是自動控制系統(tǒng)，所以當皮帶機出現(xiàn)故障時，皮帶機會自動停機，有利于檢修。

3.2皮帶機的控制原理

3.2.1 PLC自動控制系統(tǒng)配置

眾所周知，鐵礦行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)復雜，因此，鐵礦原料車間皮帶比較多，生產(chǎn)戰(zhàn)線比較長，這就需要在主控室設(shè)置主站，并且還需要結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備以及配電室實際情況設(shè)置多個分站和遠程分站。

3.2.2皮帶機主回路控制原理

皮帶機的電動機通常采用接觸器控制，電流保護通過繼電器實現(xiàn)，電動機必須安裝液壓制動器，這樣可以預防電動機突然停電導致的皮帶重負荷倒轉(zhuǎn)。但是PLC自動控制系統(tǒng)在皮帶機自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用，很好地解決了這些問題。

3.2.3皮帶機控制回路原理

皮帶機控制可以實現(xiàn)手動現(xiàn)場控制和自動集中控制。現(xiàn)場手動控制可以在皮帶機旁邊進行操作，自動集中控制可以在集控室通過上位機進行操作。

3.2.4 PLC輸出、輸入點

皮帶機打滑是一個普遍的問題，皮帶機出現(xiàn)打滑，嚴重影響了整個控制系統(tǒng)的運行，同時，也影響了鐵礦的生產(chǎn)效率，影響了鐵礦行業(yè)的發(fā)展，為了鐵礦行業(yè)的長遠健康發(fā)展，我們可以在程序里增加一個10s延時的判斷。這樣，在皮帶機出現(xiàn)打滑時，皮帶機就會在10s之后自動停止，經(jīng)過實驗表明，這種方法是可行的。這樣就很好地解決了皮帶機打滑的問題。

PLC輸出、輸入點如下圖所示：

3.2.5多重保護

改造后的皮帶機，我們安裝了緊急停止按鈕和拉動事故拉繩開關(guān)，這樣一旦發(fā)生任何事故或者突發(fā)事件，我們可以立即使用緊急停止按鈕進行操作，在出現(xiàn)事故時，皮帶機就可以立即停止工作。

4結(jié)語

綜上所述，通過上文筆者對鐵礦單位皮帶機自動控制系統(tǒng)的優(yōu)化的探究，我們知道皮帶機在實際運行的過程中存在很多問題，而這些問題的存在嚴重影響了鐵礦行業(yè)的發(fā)展，大大地降低了生產(chǎn)效率。PLC作為一項新的自動控制技術(shù)在皮帶機自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用，很好地解決了這些問題，同時，還大大地提高了皮帶機自動控制系統(tǒng)運行的安全性、可靠性以及穩(wěn)定性，除此之外，由于PLC屬于自動化控制，因此，它還大大地減輕了操作人員的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，有利于鐵礦行業(yè)的長遠穩(wěn)定發(fā)展。筆者希望本文可以為讀者或者同行提供或多或少的具有參考價值的一些參考意見。