(江蘇省灌溉總渠管理處，江蘇 淮安 223200)

1 基本情況

江蘇省淮安抽水一站,位于淮安市淮安區(qū)南郊的京杭大運河與蘇北灌溉總渠交匯處，是江蘇省江水北調(diào)的第二級抽水工程，也是我國南水北調(diào)東線工程的第二梯級站，同時還承擔著排除白馬湖地區(qū)內(nèi)澇的任務。

淮安一站始建于1972年12月，工程于2001年5月進行改造， 2005年5月通過省水利廳組織的竣工驗收。

淮安一站改造后，泵站設計揚程為4.89m，安裝1750ZLQ-11.2-5.3型立式全調(diào)節(jié)軸流泵8臺，設計總流量為89.60m3/s，配套TL1000-24/2150型立式同步電機，單機功率1000 kW，總裝機容量為8000kW。

2 存在問題

2.1 機組檢修周期縮短

淮安抽水一站改造后經(jīng)過十多年運行，水泵大軸磨損嚴重，導葉體存在不同程度損壞，葉輪內(nèi)部出現(xiàn)銹蝕，大修次數(shù)頻繁及臺數(shù)增多，且運行周期縮短。從大修統(tǒng)計表(見下頁表)中可看出，檢修周期大多數(shù)都在6000臺時左右，其運行臺時較少，最少3923臺時,并且近幾年大修的臺數(shù)也在增多，基本上每年大修2～3臺主機組。

機組大修統(tǒng)計表

2.2 機組大修工作量增加

機組正常測量同心時，導葉體軸承窩及定子只需要進行微調(diào)，近幾年檢修時發(fā)現(xiàn)機組導葉體損壞嚴重，首先要將原固定定子吊離，將損壞的導葉體從水泵層吊出送廠維修；其次，修補好的導葉體就位后，將定子重新安裝好，才能進行同心測量，相當于機組的重新安裝；又因為淮安一站葉片角度調(diào)節(jié)為機械全調(diào)節(jié)，其葉輪密封條件差，內(nèi)部進水，導致葉輪內(nèi)部小軸與上下銅軸承接觸部分銹死，無法以小軸的上下移動來調(diào)節(jié)葉片，有時還會將調(diào)導機構(gòu)上部銅襯套拉壞，每次大修時都需要進行送廠維修。這樣就增加了機組大修的工作量及檢修周期，并且超出正常機組大修范圍。

2.3 當前大修不能解決存在的主要問題

機組的水平及擺度是機組安全運行的重要因數(shù)，因淮安一站不像其他泵站那樣是通過抗重螺絲來調(diào)整水平及通過消磨鏡板來調(diào)整擺度的，淮安一站每次大修時，只能通過調(diào)整上機架找水平及處理卡環(huán)來校正擺度，以上兩種方式在機組調(diào)整時都會存在一定假象，不能實質(zhì)性地解決目前存在問題。

3 原因分析及解決方案

3.1 推力軸承結(jié)構(gòu)缺陷

淮安一站電機為自動找平式電機，推力頭與推力瓦之間沒有鏡板，機組整裝時只能通過調(diào)整上機架找水平，卻無法通過推力瓦找水平，這樣會導致12塊推力瓦很難統(tǒng)一在一個面上，可能只有部分推力瓦是承重瓦，運行時不僅溫度會很高還會不平穩(wěn)，另外，調(diào)整機組擺度時(電機下導最大凈擺度8絲，水泵下導最大凈擺度20絲，1絲為0.01mm)，由于沒有鏡板，機組擺度較大時，只能通過消磨卡環(huán)來校正擺度，卡環(huán)、推力頭與電機軸緊密配合，且間隙不大于3絲，消磨卡環(huán)就會導致盤車時機組的擺度存在假象，等機組整裝結(jié)束運行時，下水導軸承處擺度就會變大，從而造成整體機組不穩(wěn)定。

解決方案：將機組上機架改造為帶抗重螺栓及鏡板的新上機架，從而達到對機組水平、磁場中心、擺度的良好調(diào)整。

3.2 轉(zhuǎn)輪體密封和材質(zhì)均較差

由于振動擺度較大，轉(zhuǎn)輪體也存在不同程度磨損，運行時對機組整體平衡存在影響，并且葉輪內(nèi)部容易進水，導致調(diào)導小軸銹死。

解決方案：更換新的葉輪葉片，并考慮其密封性，達到密封效果。

4 處理措施

2001—2002年，淮安一站進行加固改造后，經(jīng)過十多年的高強度運行，目前淮安抽水一站機組運行時普遍存在振動、擺度較大，導葉體、轉(zhuǎn)輪體、水導軸承及大軸等關(guān)鍵部件磨損嚴重問題，通過正常的機組大修已不能徹底解決，擬通過更換新的葉輪葉片及上機架解決目前存在的問題。目前，河海大學已經(jīng)完成模型試驗研究工作。

2017年3月，淮安抽水一站于對上機架附屬設備、轉(zhuǎn)輪體等附屬設備進行招標，確定生產(chǎn)廠家，現(xiàn)已準備安裝，安裝后將對機組進行試運行驗收，并對各個數(shù)據(jù)進行檢測，然后與未改造機組進行對比，對存在的差異作進一步分析。