張 鋒
(山西新景礦煤業(yè)有限責任公司,山西 陽泉 045000)
近幾年,瓦斯抽放技術的行業(yè)關注度逐漸提升,一是瓦斯事故影響面很大,二是瓦斯也是寶貴的能源,這也是與我國社會經濟蓬勃發(fā)展,煤礦產業(yè)迅速崛起的形勢密切相關。本文對瓦斯抽放相關影響因素進行了分析,提出了提高抽放效果的相應對策。
在煤礦開采過程中,礦井中的瓦斯會大量涌出,單靠通風系統(tǒng)難以排除,也會給通風設備帶來巨大的負擔,利用瓦斯抽放技術可以降低煤層瓦斯壓力,減少安全事故的發(fā)生率,避免人員財產的巨大損失。同時瓦斯還是燃料,可變廢為寶的原材料。鑒于以上2種特點,研究瓦斯抽放技術是現在煤礦開采的發(fā)展趨勢,也是防止瓦斯事故發(fā)生的最根本目的。而當前我國的抽放技術只占瓦斯涌出量的20%~30%,研究抽放技術,提高抽放效率,是解決煤礦瓦斯問題最直接最有效的方法。瓦斯抽放符合國家政策的要求,可明顯降低礦井的通風成本,是減少重大瓦斯事故的根本措施,提高瓦斯抽放技術是具有安全生產、創(chuàng)造更大經濟和社會效益、符合環(huán)保要求的一項利國利民的措施。
19世紀60年代,瓦斯抽放技術被引入我國煤礦行業(yè)。針對煤礦瓦斯?jié)舛雀叩膯栴},瓦斯抽放技術應運而生,即借助于風流干預,實現礦下瓦斯自下而上的抽送,最終目的為控制瓦斯?jié)舛仍诎踩秶瑥亩档兔旱V通風危險系數,對于瓦斯抽放技術及其影響因素的研究非常重要。從總體來講,當前應用于我國的煤礦瓦斯抽放技術主要有:開放層抽放。通過打鉆、巷道等方式于煤層開放之時或開放之前進行瓦斯抽放的過程,整個過程的瓦斯抽放位于開放層。這一技術分為卸壓抽放、未卸壓抽放2種,兩者區(qū)分依據在于抽放時機,若開放受到影響則為卸壓抽放,若未受到影響則為未卸壓抽放技術。具體來講,開放層未卸壓鉆孔抽放技術,不適應于原始煤體,這與其透氣性特征密切相關。按照鉆孔同煤層間關系來講,有巖層鉆孔、穿層鉆孔之分;按照鉆孔角度來講,有水平鉆孔、上向鉆孔及下向鉆孔3種。開放層卸壓鉆孔抽放技術,基于放動影響,應力具體在工作面附近的分布情況會發(fā)生一定變化,以此形成了應力集中區(qū)域與卸壓區(qū)域。通常,基于卸壓區(qū)域范圍內煤層出現變化,故其透氣性有所改變;若打鉆孔抽放瓦斯位于這一區(qū)域,則抽出量便能顯著提升,同時瓦斯向外泄露能夠被有效阻止。
自然環(huán)境因素對于煤礦瓦斯抽放效果的實施最為直接,具體來講,其影響效果主要與礦下瓦斯儲量、煤層天然透氣性兩方面密切相關。眾所周知,無論是瓦斯儲量還是狀態(tài)均直接受到地質條件影響,其中抽放量與煤層完整性以及瓦斯實際儲量密切相關,可以說后者是瓦斯抽放量的基礎,前者透氣性情況顯著影響瓦斯抽放效果,隨著透氣性變差,瓦斯抽放難度攀升,需要制定一系列提升煤層透氣性的方法,如煤層壓裂技術的運用。
技術工藝相比于自然環(huán)境因素屬于后天因素,針對瓦斯抽放設備與抽放管理兩方面進行重點探討。瓦斯抽放設備方面,所放用的主要有管路、鉆具、抽放泵以及鉆機等,抽放管路是瓦斯輸送的憑借通道,其長度、直徑、密封效果乃至阻力等方面都會對整個抽放過程產生直接影響,唯有瓦斯在管路中流通,才能最終實現瓦斯抽放。抽放泵是抽放過程得以實現的動力來源,唯有在動力支撐下,瓦斯才能由煤層中被抽放,并實現流通。另外,鉆機及鉆具等的選擇也非常關鍵。我國現階段尚且缺乏自主研發(fā)的高效率鉆機,所以有的在用國產鉆機與鉆具效率偏低,不能滿足抽放設計要求,會對于鉆孔成孔質量乃至整個抽放效果造成極大影響,所有的設備均引自國外。此外,在實際抽放過程中,各項具體參數,如鉆孔角度、孔徑、間距以及孔口密封材料與方法、鉆孔長度等方面都需要給予合理設置。例如,瓦斯抽放鉆孔技術非常關鍵,其質量高低直接影響抽放效果。鉆孔時,柔性施工非常有必要,鉆孔力度、轉速切忌太大,要適中,一旦與設計軌跡有所偏離時要即刻停止施工,并基于現存情況及時調整后續(xù)鉆孔參數方案;鉆孔不能鉆進頂底板,故鉆頭、鉆孔孔徑與穩(wěn)定器要盡量在一條直線上,防止發(fā)生偏離。瓦斯抽放管理方面,主要涉及5項參數內容,即瓦斯基礎參數的記錄與統(tǒng)計、瓦斯輸送管路與瓦斯泵等的敷設和拆除、鉆孔情況的檢查、管網防水情況及日常巡檢,以及整體瓦斯抽放系統(tǒng)檢查與管理?,F如今,我國煤礦瓦斯抽放管理水平普遍相對低下,僅有小部分煤炭企業(yè)技術水平合格甚至相對優(yōu)秀。一方面,這一現狀與企業(yè)對于瓦斯抽放重視度不足,未向員工傳輸足夠的相關常識,宣傳力度有待于加強密切相關;另一方面,員工的安全意識有待于加強。
鑒于瓦斯抽放技術對于整個煤礦企業(yè)經濟效益,尤其對于工人人身安全意義重大,故整個過程所放用的設施設備要滿足安全要求,可靠性要有所保障。在進行煤礦瓦斯抽放設備的調研、采購過程中,一定要挑選正規(guī)廠家生產的可靠性好、壽命周期長的優(yōu)質設備,切忌只過分注重價格,而忽視了設備本身質量。鑒于瓦斯抽放過程的特殊性,設備要盡可能少更換,以降低安全事故發(fā)生幾率;同時,要對設備進行定期、不定期的檢修與維護,以使得設備得以長久正常運作。
煤礦企業(yè),尤其是相關技術人員要積極尋求更為先進的抽放方法,并根據煤礦實際情況(如瓦斯來源、礦下采掘工藝等)進行抽放方案的優(yōu)化與調整,從而制定出一套符合本礦工作的新工作體系。
根據我國礦區(qū)地質實際情況看出,煤礦瓦斯抽放時間可以有效延長。這一情況主要源于當前瓦斯抽放消停作用相對較弱,其在礦下掘進中所起到的作用有待于提升的實際情況。因此,環(huán)境檢測部門可以在充分調研考察并確定煤礦實際條件的情況下,借助于采掘接續(xù)時間使得抽放時間有效延長。
隨著煤層開采深度的加深,在深度煤層間、巖石層、巷道等區(qū)域往往會積聚大量的高濃度瓦斯,在對這些區(qū)域進行抽放時建議采取半封閉抽放法,提前進行埋管,配合切眼側密閉法對大量涌出的瓦斯進行抽放。
建立一套針對瓦斯抽放過程的監(jiān)控系統(tǒng),對抽放過程24小時專人監(jiān)測,一旦瓦斯超限預警及時采取措施;在礦井下設立多個防爆庇護所,下井人員必須攜帶自救裝置,提高危險意識,提升自救能力。
煤礦瓦斯抽放作為影響煤礦企業(yè)安全生產的重要技術,必將是一項長期而艱巨的任務,需要廣大學者不斷開展深入研究。通過瓦斯抽放過程的程序化、規(guī)范化,才能保證煤炭開采和瓦斯抽放的順利進行。隨著礦區(qū)開放深度加大,提高機械化裝備的研制和使用勢在必行,通過一系列技術上和方法上的突破創(chuàng)新能夠在保證安全前提下提高產能。只有將瓦斯抽放技術及其影響的對策、措施研究透徹,將先進技術和科學的抽放方法相結合,才能從根本上保證煤礦企業(yè)的安全生產。