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        2503工作面煤層自然發(fā)火滅火實踐與分析

        2018-10-16 01:07:48趙多全
        陜西煤炭 2018年5期

        梁 旭,趙多全

        (陜西陜煤澄合礦業(yè)有限公司二礦分公司,陜西 澄城 715200)

        0 引言

        鴻森煤礦為設計生產(chǎn)能力45萬t/a的資源整合礦井,該礦副立井進風、主立井回風,通風方式為中央并列式,通風方法為抽出式。主立井地面安裝2臺FBZDZNO20 2×75 kW型礦用防爆對旋軸流式通風機(1臺工作,1臺備用),配套電機型號為YBF315L-10型隔爆電動機,額定功率為75 kW。礦井總風量1 000 m3/min左右,負壓460 Pa左右。礦井目前布置1個綜采工作面(2501)、1個炮采工作面(2503已封閉)。澄合礦業(yè)公司二礦分公司在接受該礦托管后,在對礦井普查中發(fā)現(xiàn)總回風巷及2503回風巷密閉外CO等有害氣體嚴重超標,2503工作面存在煤層自然發(fā)火的現(xiàn)象。在確定該工作面存在火災后,經(jīng)過研究及組織專家討論,采取向工作面注水的方法滅火。

        1 工作面基本情況及火災的判定

        1.1 2503工作面基本情況

        2503炮采工作面長度90 m左右,兩順槽長度500 m,全部垮落法管理頂板,工作面推采約50 m,采用工字鋼梯型棚支護。2503工作面在回采過程中發(fā)現(xiàn)距回風巷20 m處采空區(qū)有冒煙現(xiàn)象,存在自然發(fā)火隱患,遂對該工作面施工3處密閉墻進行了密閉,采取了隔絕氧氣滅火法,密閉墻均為240 mm厚磚墻,進風聯(lián)巷密閉距巷口4 m,進風巷密閉距巷口約6.7 m,回風巷密閉距巷口6.7 m。但在施工密閉時巷道頂幫均未掏槽,存在漏風現(xiàn)象,對進風聯(lián)巷密閉墻外采取了噴漿處理。

        1.2 火災的發(fā)現(xiàn)與判定

        在接受該礦托管后,安排安通科管理人員對井下巷道進行普查,發(fā)現(xiàn)總回風巷及2503回風巷密閉外CO等有害氣體嚴重超標。為確定情況,聯(lián)系澄合礦業(yè)公司救護隊進行井下現(xiàn)場實際偵查及氣體監(jiān)測,經(jīng)2次取樣化驗分析(取樣分析結(jié)果見表1,2),經(jīng)通風處及相關(guān)專家初步判定,得出以下結(jié)論:原已封閉的2503工作面因密閉墻漏風導致采空區(qū)發(fā)生煤層自燃火災。

        表1 現(xiàn)場氣體監(jiān)測結(jié)果表(閉墻外取樣,第1天)

        表2 現(xiàn)場氣體監(jiān)測結(jié)果表(閉墻外取樣,第2天)

        2 滅火方案的確定與實施

        2.1 方案的制定

        通過查閱圖紙資料、原鴻森煤業(yè)相關(guān)人員井下實際情況介紹、取樣化驗有害氣體濃度及現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)對比分析,初步提出了礦井火災治理方案,并制定火災治理期間安全技術(shù)措施。

        方案1灌水滅火:根據(jù)2503工作面地質(zhì)條件及實測標高,該巷道外高內(nèi)低,具備灌水滅火的基礎條件,灌水使巷道封頂形成良好的密閉效果,杜絕巷道漏風,起到隔絕氧氣滅火的作用。①對4#煤巷道進風閉墻進行加固密實,封堵漏風通道。礦井5#煤具有獨立通風系統(tǒng),與原4#煤通風系統(tǒng)雖無關(guān)聯(lián),但5#、4#煤層間距較小(10~20 m),受2503工作面采動影響,隨著頂板垮落產(chǎn)生裂隙,裂隙有可能與上部4#煤巷道導通形成漏風通道,存在4#煤系統(tǒng)向2503火區(qū)漏風的可能性;②采取均壓措施,先將2503進風密閉打開2 400 mm×2 400 mm通風孔,使部分風流短路,以減少火區(qū)供風量,實現(xiàn)火區(qū)壓力均衡;③在2503回風閉墻的4/5高度處設置檢測管(直徑6分鋼管帶上截門),使用輔助管監(jiān)測CO等氣體變化情況,從而判斷工作面的火災情況;然后實施火區(qū)灌水滅火。采取從2503進風聯(lián)巷閉墻處灌水,水淹火區(qū)。

        方案2注氮氣滅火:氮氣可以充滿任何形狀的空間并將氧氣排擠出去,從而使火區(qū)中因氧含量不足而將火源熄滅,或者使采空區(qū)中因氧含量不足而使遺煤不能氧化自燃;在有瓦斯和火存在的氣體爆炸危險區(qū)內(nèi),注入氮氣能使可燃性氣體失去爆炸性;向采空區(qū)或火區(qū)中大量注入氮氣后,可以增加采空區(qū)相對壓力,致使新鮮空氣難以漏入;氮氣防滅火必須與均壓和其它堵漏風措施配合應用。否則,如果注入氮氣的采空區(qū)或火區(qū)漏風嚴重,氮氣必然隨漏風流失,難以起到防滅火作用。采用向火區(qū)壓注氮氣滅火,從2503進風閉墻打鉆向火區(qū)注入氮氣窒息、降溫,然后采用加固密閉,使火區(qū)逐漸熄滅。

        2.2 方案的可行性分析及比較

        可行性分析:①封閉4#煤巷道,封堵漏風通道,對2503滅火有利,技術(shù)上可行;②2503進風巷外高里低,巷口標高+279 m,工作面火區(qū)標高+263~265 m,巷道標高差達到14 m,為向火區(qū)灌水滅火提供了有利地質(zhì)條件。因此方案一、方案二在技術(shù)上均可行。

        方案比較:①方案1優(yōu)點是條件便利,施工簡單,投資??;缺點是灌水滅火過程中火區(qū)有害氣體在壓力作用下從2503回風排出,致使2503回風巷密閉處有害氣體短時間增大;②方案2優(yōu)點是可以充滿封閉范圍內(nèi)所有空間,有利于消滅頂部的火災;滅火過程中不損害井巷和設備,使災后恢復工作比較簡單;缺點是礦井設計缺少相應的注氮系統(tǒng),要實施該方案成本高,施工工藝復雜,存在較大危險性,在注氮過程中安全管控難度大。

        2.3 滅火方案的實施過程

        第一階段:前期保障工作(6月23日~6月26日)。根據(jù)現(xiàn)場氣體監(jiān)測及氣樣分析情況,研究制定2503工作面滅火方案,并對方案進行分析論證,優(yōu)選滅火實施方案;制定滅火前期安全保障措施并實施,完善監(jiān)測監(jiān)控及通訊聯(lián)絡系統(tǒng),對CO等有害氣體進行實時監(jiān)測;準備滅火所需材料、工具、設備等物資,為滅火工作提供物資保障。并對4#煤巷道進風密閉墻進行了噴漿加固密實,封堵漏風通道。

        第二階段:均壓滅火(6月26日)。6月26日對2503火區(qū)采取均壓措施。先將2503進風密閉打開24 cm×24 cm通風孔,使部分風流短路,以減少火區(qū)供風量,實現(xiàn)火區(qū)壓力均衡。同時在2503回風閉墻的4/5高度處設置檢測管(直徑1吋鋼管外帶截門),使用輔助管監(jiān)測CO等氣體變化情況,用于取樣化驗分析密閉墻內(nèi)氣體成份。經(jīng)過24 h連續(xù)監(jiān)測礦井總回風巷及2503兩巷密閉處有害氣體變化情況,地面安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)顯示有害氣體濃度有明顯下降且趨于穩(wěn)定,達到了火區(qū)壓力均衡。

        第三階段:6月27日實施火區(qū)灌水滅火。在2503進風聯(lián)巷閉墻中部打開24 cm×12 cm的小孔,安裝注水管(3吋鋼管帶閥門)2趟,并與2503進風巷排水管路連通,于27日9:30開始向2503工作面灌水,截止7月4日16:00時,排水泵運行時間累計140 h,灌水總量約8 389 m3。救護隊在灌水滅火過程中連續(xù)監(jiān)測有害氣體變化情況,堅持每天取樣化驗,6月30日2503進風閉墻處CO下降至0 ppm,2503工作面進風巷有害氣體監(jiān)測情況如圖1所示;7月2日2503回風閉墻處CO下降至0 ppm,2503工作面回風巷有害氣體監(jiān)測情況如圖2所示;根據(jù)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)顯示判斷,灌水滅火工作取得了實質(zhì)性進展。

        圖2 回風巷CO濃度監(jiān)測曲線圖

        第四階段:火區(qū)熄滅判定。經(jīng)7月3日救護隊取樣分析2503回風密閉墻內(nèi),CO濃度為3.98 ppm,CH4濃度為7.62%,CO2濃度為6.88%,O2濃度為11.62%,溫度25 ℃;2503進風密閉墻內(nèi),CO濃度為0 ppm,CH4濃度為0.03%,CO2濃度為0.084%,O2濃度為20.2%,溫度25 ℃。通過對2503工作面灌水滅火情況及現(xiàn)場氣體監(jiān)測和取樣化驗數(shù)據(jù)進行分析比對,認定2503工作面灌水達到預期位置,隔絕了火區(qū)供氧條件,取得了滅火工作的初步成果,礦井可轉(zhuǎn)入恢復生產(chǎn)前的整改工作。

        3 滅火過程中采取的措施

        3.1 礦井火災治理前期安全保障措施

        人員管理:嚴格人員管理,控制入井人員數(shù)量,井口及調(diào)度室做好入井人員登記。

        泵水人員遠程操作:為確保主井底清理巷泵水人員安全,將潛水泵開關(guān)移到風門外進風巷,實行遠程控制,避免泵水人員進入危險區(qū)。

        完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng):增設2503回風巷監(jiān)測點、2503進風巷監(jiān)測點、4#煤回風監(jiān)測點,分別在2503回風巷口向回風5 m處、2503進風巷口向回風5 m處及4#煤回風密閉處安裝CO、CH4溫度傳感器,實現(xiàn)有害氣體連續(xù)監(jiān)測。

        排查供電隱患:礦井供電系統(tǒng),確保礦井供電安全,特別是主通風機、副立井提升絞車雙回路供電及安全運行。

        3.2 滅火過程中采取的措施

        控制入井人數(shù):滅火期間嚴格控制入井人數(shù),井口和調(diào)度室進行入井登記,準確掌握井下人員動向,以便緊急情況通知撤離。

        救護隊到位檢測:滅火期間救護隊24 h不間斷監(jiān)測井下有害氣體變化情況,每2 h向指揮部匯報一次,并按要求采氣樣分析化驗。

        4 結(jié)語

        2503工作面滅火工作實施后取得了階段性成果,但在滅火過程中還存在一些不足和問題:主要表現(xiàn)在受礦井基礎資料與2503工作面地質(zhì)資料不全影響,導致滅火灌水量計算不準確,不能準確判定灌水位置;在氣體監(jiān)測中由于人員的不確定,測定位置、采樣周期不固定等因素影響,造成取樣分析結(jié)果波動較大,對滅火方案的實施和效果預判產(chǎn)生了一定影響。在以后的滅火工作中應吸取教訓,取得更好的滅火效果。

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