王 飛
(山西焦煤集團西山煤電股份公司西曲礦,山西 古交 030200)
目前全世界礦井工作面開采所用的采煤機牽引電機均為交流調(diào)速電機[1],與直流調(diào)速電機相比,該類型的電機節(jié)約制造成本,且調(diào)速穩(wěn)定。隨著煤層開采厚度的不斷增加,對采煤機功率的要求也更高,如果采煤機牽引電機僅設(shè)置為1個,則電機的工作穩(wěn)定性會下降[2],且電機較大,不利于采煤機割煤,故此時往往通過雙電機牽引采煤機。雙電機參數(shù)的不同往往造成兩個電機運行不同步以及功率不一致[3-4]。對采煤機牽引部雙電機不同協(xié)調(diào)控制方式下的優(yōu)缺點進行比對分析可使采煤機牽引性能得到最大程度的發(fā)揮。國內(nèi)外諸多專家學(xué)者通過采煤機整體模型的建立來研究其受力特征,但在采煤機牽引電機模型的分析上研究甚少,本文主要對采煤機雙電機調(diào)速系統(tǒng)進行仿真分析,從而為雙電機的協(xié)調(diào)控制提供一定依據(jù)。
為了對雙電機的協(xié)調(diào)控制進行仿真分析,先進行單個交流調(diào)速電機的模型建立,所建模型需要為定量分析電機的能量轉(zhuǎn)變提供基礎(chǔ),由此建立模型時做出如下假設(shè):
1)鐵芯的導(dǎo)磁系數(shù)是恒定不變的,不受渦流和磁滯等因素的影響;2)交流電機轉(zhuǎn)子在三維方向上均是對稱分布的;3)三相定子繞組和三相轉(zhuǎn)子繞組間的夾角均為120°,故在結(jié)構(gòu)和空間上也是對稱的;
4)三相定子繞組和三相轉(zhuǎn)子繞組產(chǎn)生的磁動勢在三維空間中表現(xiàn)為正弦特征;
5)定子和轉(zhuǎn)子表面均較為平整光滑;
6)只分析氣隙基波磁場對交流電機的影響,而忽略其他作用。
三相繞組的轉(zhuǎn)動方向為逆時針,在上述假設(shè)基礎(chǔ)上可得定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組在三維空間中分布的對稱性,由此得到三相繞組的縱向剖面圖,如圖1所示。
圖1 三相繞組的縱向剖面示意圖
交流調(diào)速電機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,如果可以把直流電機的數(shù)學(xué)物理模型適當(dāng)轉(zhuǎn)變用于交流調(diào)速電機的模型分析中,則可以簡化計算過程。在電氣調(diào)速傳動系統(tǒng)中,直流電機可以發(fā)揮較好的動態(tài)性能,為了使直流電機這一性能充分應(yīng)用于交流調(diào)速電機中,需要對其矢量控制系統(tǒng)進行研究。
交流調(diào)速電機的原始坐標(biāo)極為復(fù)雜,通過進行合理的轉(zhuǎn)變坐標(biāo)可以得到合理的交流調(diào)速電機物理模型,目前變化坐標(biāo)的方式主要可分為:
1)三相靜止坐標(biāo)系轉(zhuǎn)變?yōu)閮上囔o止坐標(biāo)系,如式(1)所示:
2)兩相靜止坐標(biāo)系轉(zhuǎn)變?yōu)槿囔o止坐標(biāo)系,如式(2)所示:
3)兩相靜止坐標(biāo)系轉(zhuǎn)變?yōu)閮上嘈D(zhuǎn)坐標(biāo)系,如式(3)所示:
4)兩相旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系轉(zhuǎn)變?yōu)閮上囔o止坐標(biāo)系,如式(4)所示:
采煤機交流的雙調(diào)速電機均通過變換矢量進行控制,這樣電機的轉(zhuǎn)矩和磁通均可進行單獨控制,使其容易達到直流電機的調(diào)速效能。交流電機變化矢量的過程可總結(jié)為:把通過矢量旋轉(zhuǎn)將三相定子繞組的控制量轉(zhuǎn)變?yōu)閮上嘟涣骺刂屏?,通過式(2)獲得三相交流的控制量,并通過該參數(shù)來操控交流調(diào)速電機的工作,完成電機的變換矢量。
在雙電機調(diào)速系統(tǒng)建立仿真模型的基礎(chǔ)上得到了調(diào)速仿真結(jié)果,如圖2所示。
圖2 調(diào)速系統(tǒng)仿真結(jié)果示意圖
圖2主要得到了時間延長過程中電機轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速以及A相電流的變化特征,從圖2中可以看出,雙電機調(diào)速系統(tǒng)的實際速率可以較好地跟蹤給定速率,同時電機調(diào)速效果良好。
并行控制可以實現(xiàn)采煤機多個電機的協(xié)調(diào)運行,該控制方式主要是對多個電機同時施加信號,使電機不會發(fā)生時間滯后效應(yīng),同時使之進行同步協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)?;诖耍⒉⑿锌刂频碾p電機調(diào)速系統(tǒng)的仿真模型,所建模型中雙電機均受到50m的外載荷作用,電機牽引速率起始值為50 r/s,在5 s內(nèi)速率升至85 r/s,模擬時間設(shè)置為10 s。本次模擬主要對雙電機在受到干擾的影響下系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性特征進行研究,如圖3和圖4所示。
圖3 電機1在受到干擾的影響下雙電機轉(zhuǎn)速變化示意圖
圖4 電機2在受到干擾的影響下雙電機轉(zhuǎn)速變化示意圖
從圖3和圖4中可以看出,受到干擾的電機其自身的轉(zhuǎn)速也會受到較大程度的影響,而另一個電機轉(zhuǎn)速不受影響,但二者轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差值,最大值可到9 r/min,意味著雙電機無法保持同步協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)動。究其原因,并行控制方式也是開環(huán)控制方式,兩個電機運行獨立、互不干擾,故其中一個電機受到擾動時另一個電機不受其影響,且在受到干擾情況下兩個電機無法保持同步運行,這也顯示了并行控制方式的最大弊端。而耦合控制方式可以建立雙電機轉(zhuǎn)動運行間的關(guān)聯(lián)性,具體控制方式為通過耦合控制器將雙電機運行過程中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速差值發(fā)送給轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器,并利用轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器來削弱該差值,使雙電機可以保持同步協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)動。耦合控制方式的基本原理如圖5所示。
圖5 耦合控制方式的基本原理示意圖
本次建立耦合控制雙電機調(diào)速系統(tǒng)的仿真模型,電機牽引速率起始值為50 r/s,在5 s內(nèi)速率升至85 r/s,模擬時間設(shè)置為10 s。本次模擬同樣主要對雙電機在受到干擾的影響下系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性特征進行研究,如下頁圖6、圖7所示。
圖6 電機1在受到干擾的影響下雙電機轉(zhuǎn)速變化示意圖
圖7 電機2在受到干擾的影響下雙電機轉(zhuǎn)速變化示意圖
從圖6、圖7中可以看出,受到干擾的電機其自身的轉(zhuǎn)速幾乎不會受到影響,雙電機的轉(zhuǎn)速始終保持在同一值,充分說明了耦合控制下轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器削弱了雙電機轉(zhuǎn)速差值的有效性和及時性,雙電機在干擾影響下也會保持同步協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)動。為了進一步證明耦合控制方式的高效性,對不同協(xié)調(diào)控制方式下雙電機轉(zhuǎn)速的偏差特征進行了研究,如圖8所示。
從圖8中可以看出,隨著時間的延長,不同協(xié)調(diào)控制方式下雙電機的轉(zhuǎn)速偏差可排為:并行控制>主從控制>耦合控制。主從控制條件下從電機的轉(zhuǎn)速受控于主電機,故該控制方式下雙電機的轉(zhuǎn)速偏差要小于并行控制。由于主從控制方式下雙電機的響應(yīng)存在遲滯效應(yīng),所以轉(zhuǎn)速偏差一直存在。圖8更加充分證明了耦合控制雙電機調(diào)速系統(tǒng)的高效性。
1)雙電機調(diào)速系統(tǒng)的實際速率可以較好地跟蹤對給定速率,同時電機調(diào)速效果良好。
2)并行控制下受到干擾的電機其自身的轉(zhuǎn)速會受到較大程度的影響,而另一個電機轉(zhuǎn)速不受影響,但二者轉(zhuǎn)速會出現(xiàn)差值,最大值可到9 r/min,意味著雙電機無法報紙同步協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)動。
圖8 不同協(xié)調(diào)控制方式下雙電機轉(zhuǎn)速偏差隨時間的變化示意圖
3)耦合控制下受到干擾的電機其自身的轉(zhuǎn)速幾乎不受影響,雙電機的轉(zhuǎn)速始終保持在同一值,不同協(xié)調(diào)控制方式下雙電機的轉(zhuǎn)速偏差可排為:并行控制>主從控制>耦合控制,由此充分說明了耦合控制下轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器削弱雙電機轉(zhuǎn)速差值的有效性和及時性。
[1]王騰飛.基于無源性的異步電機無速度傳感器控制系統(tǒng)的設(shè)計[D].蘭州:蘭州交通大學(xué),2016.
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