王小強(qiáng)+武吉梅+劉琳琳
項(xiàng)目背景
我國制造業(yè)發(fā)展參差不齊,有些行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化水平比較高,可能已經(jīng)達(dá)到了數(shù)字化和智能化,但是有些行業(yè)還處在一個(gè)水平比較低端的人工作業(yè)階段,如書刊印刷裝訂行業(yè)。
長期以來,我國書刊印刷裝訂與印刷存在著嚴(yán)重的不平衡狀態(tài),產(chǎn)生的原因主要有以下幾個(gè)方面:首先,印刷工序單一,而裝訂工序繁多,造成工作量相差懸殊;第二,書刊的品種規(guī)格和紙張及裝訂材料的變化幅度大,也使裝訂工作量大大增加;第三,書刊印刷裝訂機(jī)械的發(fā)展落后于印刷機(jī)的發(fā)展。
近幾年,隨著印刷行業(yè)對印后市場的關(guān)注度增加,以及勞動(dòng)力成本越來越高,推動(dòng)了書刊印后設(shè)備一直保持著快速增長的趨勢。
書刊熱熔膠膠訂工藝具有工序少、速度快、周期短、質(zhì)量穩(wěn)定以及裝訂美觀等特點(diǎn),成為書刊裝訂的主流工藝,其主要生產(chǎn)設(shè)備——配頁膠訂聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線正朝著自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化、功能多樣化的方向發(fā)展。
目前8開試卷類教材教輔持續(xù)熱銷和快速增長,而國內(nèi)外只有普通規(guī)格的(16開、32開)配頁膠訂聯(lián)動(dòng)線,8開、大8開書刊只能人工刷膠裝訂和單機(jī)生產(chǎn)。16開、32開的紙張膠訂位置就是長邊,在配頁機(jī)中配頁時(shí),只需要將16開、32開的紙張按照長邊在底端從配頁機(jī)中出來,直接膠訂長邊,不需要翻轉(zhuǎn)90°,而8開試卷需要膠訂短邊,在配頁機(jī)中配頁時(shí),只能將長邊放在底端,從配頁機(jī)中出來,必須翻轉(zhuǎn)90°,轉(zhuǎn)換成短邊朝下,才能進(jìn)入膠訂機(jī)膠訂。
項(xiàng)目研發(fā)過程
南通三精機(jī)械制造有限公司根據(jù)客戶的要求,定制了大8開配頁聯(lián)動(dòng)線,成功研制了8開試卷進(jìn)書機(jī)械手,將8開配頁機(jī)與圓盤膠訂機(jī)聯(lián)動(dòng)。但8開試卷需要人工翻轉(zhuǎn)90°才能進(jìn)入膠訂機(jī)膠訂,為此客戶要求解決8開試卷自動(dòng)翻轉(zhuǎn)問題。
普通工業(yè)機(jī)器人需要十幾萬元甚至二十幾萬元,且速度慢,集成成本高。在市場上也沒有找到我們需要的1kg以下的工業(yè)機(jī)器人。在大量了解機(jī)器人設(shè)計(jì)資料基礎(chǔ)上,終于設(shè)計(jì)出模擬人工翻轉(zhuǎn)8開試卷的專用機(jī)器人:利用氣動(dòng)手指抓放8開試卷,采用旋轉(zhuǎn)氣缸加擺臂讓抓取8開試卷的氣動(dòng)手指來回?cái)[動(dòng),實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn),并用小旋轉(zhuǎn)氣缸實(shí)現(xiàn)手腕的小幅往復(fù)擺動(dòng),便于快速放開8開紙張。采用加速裝置在氣動(dòng)手指抓取8開紙張之前進(jìn)行加速和定位,在氣動(dòng)手指到達(dá)抓取位置時(shí),8開紙張已經(jīng)遠(yuǎn)離配頁機(jī)的撥桿,避免紙張翻轉(zhuǎn)過程中與撥桿產(chǎn)生干涉。如圖1、圖2所示。
由于旋轉(zhuǎn)氣缸達(dá)到每分鐘25次以上時(shí),工作頻率高,其油壓緩沖器在短時(shí)間內(nèi)失效,導(dǎo)致翻轉(zhuǎn)擺動(dòng)震動(dòng)大,不穩(wěn)定,無法保證正常連續(xù)翻轉(zhuǎn)工作,找遍了國內(nèi)外生產(chǎn)油壓緩沖器的廠家,都解決不了這個(gè)問題。為此,又設(shè)計(jì)了用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的共軛凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)連續(xù)翻轉(zhuǎn)擺動(dòng),這樣集成到生產(chǎn)線上,形成順序型控制工業(yè)機(jī)器人,有3個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度和1個(gè)移動(dòng)自由度,經(jīng)過兩個(gè)用戶的工業(yè)性試驗(yàn),完成模擬人工在配頁膠訂生產(chǎn)線上連續(xù)翻轉(zhuǎn)8開試卷進(jìn)入膠訂機(jī)膠訂。
主要裝訂工藝流程
如圖3所示,書帖經(jīng)配頁機(jī)自動(dòng)配頁集成書芯,經(jīng)過輸送翻轉(zhuǎn)和氣動(dòng)剔除,16開、32開書芯直接通過聯(lián)動(dòng)輸送帶,自動(dòng)進(jìn)入膠訂機(jī)膠訂,而8開書芯要經(jīng)過書芯翻轉(zhuǎn)機(jī)器人翻轉(zhuǎn)后才能進(jìn)入膠訂機(jī)膠訂。
書芯翻轉(zhuǎn)機(jī)器人總體設(shè)計(jì)
如圖4所示:人機(jī)界面為上位機(jī),完成參數(shù)設(shè)置,工作模式選擇,運(yùn)行命令給定。如工作模式選擇設(shè)置為單配頁、單膠訂、連線;8開,16開、32開;PLC作為下位機(jī),完成開關(guān)量控制,以及與變頻器、電磁閥線圈、伺服電機(jī)控制器通訊的實(shí)現(xiàn),如通過旋轉(zhuǎn)編碼器位置檢測,反饋信號(hào)給PLC、再由PLC給伺服控制器動(dòng)作信號(hào)。
選擇“8開”狀態(tài),“伺服電機(jī)2”工作,將8開書芯加速;氣動(dòng)電磁閥1工作,氣動(dòng)手指夾緊8開書芯;“伺服電機(jī)1”工作,驅(qū)動(dòng)共軛凸輪機(jī)構(gòu)擺桿擺動(dòng),從而帶動(dòng)氣動(dòng)手指和抓取的8開書芯翻轉(zhuǎn);“氣動(dòng)電磁閥2”工作在氣動(dòng)手指松開8開書芯時(shí),手腕小旋轉(zhuǎn)氣缸小幅擺動(dòng),快速放下8開書芯;這樣連續(xù)實(shí)現(xiàn)8開書芯加速—?dú)鈩?dòng)手指夾緊—共軛凸輪機(jī)構(gòu)擺動(dòng)帶動(dòng)氣動(dòng)手指和8開書芯翻轉(zhuǎn),然后已翻轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)的8開書芯在配頁機(jī)撥桿帶動(dòng)下,通過過橋輸送帶輸送進(jìn)入膠訂機(jī)膠訂。
選擇“16開、32開”,伺服電機(jī)1、2不工作,氣動(dòng)電磁閥1、2不工作,氣動(dòng)手指和共軛凸輪機(jī)構(gòu)不工作,擺桿不擺動(dòng),書芯翻轉(zhuǎn)機(jī)器人不工作,16開或32開書芯在配頁機(jī)撥桿帶動(dòng)下,直接通過過橋輸送帶輸送進(jìn)入膠訂機(jī)膠訂。
結(jié)束語
“基于工業(yè)機(jī)器人的大八開膠訂生產(chǎn)線”,應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人技術(shù),自主設(shè)計(jì)研制成功書芯翻轉(zhuǎn)機(jī)器人,從而實(shí)現(xiàn)了大8開試卷配頁與膠訂全自動(dòng)聯(lián)動(dòng),該生產(chǎn)線為國內(nèi)外首創(chuàng),熱熔膠膠訂,牢固美觀,比手工節(jié)省10人,人均生產(chǎn)效率提高5倍;比單機(jī)節(jié)省5人,生產(chǎn)周期縮短一半,人均生產(chǎn)效率提高2倍,必將取代手工和單機(jī)生產(chǎn),為用戶“機(jī)器換人”成為可能。
印刷行業(yè)特別是印刷裝訂廠仍處于“工業(yè)2.0”(電氣化)的后期階段,“工業(yè)3.0”(自動(dòng)化)有待普及或補(bǔ)缺,“工業(yè)4.0”(數(shù)字化、智能化)剛剛開始,因此,轉(zhuǎn)型升級(jí)向印后“智”造發(fā)展,將大有作為。endprint