王浩成
設(shè)備綜合效率(OEE)即表現(xiàn)設(shè)備實(shí)際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,是一種可以被用來測試、衡量或改善設(shè)備運(yùn)行的強(qiáng)大工具,其將設(shè)備可用性、性能以及質(zhì)量(浪費(fèi))融合為一體。
由于包裝印刷的制造工藝復(fù)雜,因此包裝印刷商擁有大量機(jī)會使用設(shè)備綜合效率來改善他們的運(yùn)行狀況,從印前工序到印后處理以及層壓。通過關(guān)注設(shè)備綜合效率的單體因素以及影響這些因素的原因,印刷商們就能夠識別業(yè)務(wù)運(yùn)營中的弱點(diǎn)、優(yōu)先他們的影響、采取改正措施并跟蹤改善情況。更高的設(shè)備綜合效率能夠帶來更加高效、生產(chǎn)能力強(qiáng)大并且盈利能力強(qiáng)大的業(yè)務(wù)。
我們需要認(rèn)識到的很重要的一點(diǎn)就是,整個(gè)印刷過程實(shí)際上是一個(gè)高度集成的系統(tǒng);印前工序以及制版的問題必然會影響實(shí)際印刷效果;而印刷產(chǎn)品的質(zhì)量好壞也在很大程度上影響層壓和轉(zhuǎn)換效果。在這篇文章中,我們將討論設(shè)備綜合效率的各個(gè)因素在柔版印刷領(lǐng)域中的作用和影響。
可用性衡量的是一臺印刷機(jī)的實(shí)際印刷時(shí)間占總時(shí)間的比重。當(dāng)我們在考慮設(shè)備可用性和設(shè)備停機(jī)的時(shí)候,我們首先會想到的就是設(shè)備維護(hù),不論是計(jì)劃的或者是非計(jì)劃的設(shè)備維護(hù)都會導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。但不幸的是,除了維護(hù)之外,還有多種導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的原因,其中絕大多數(shù)都可以歸結(jié)為幾個(gè)方面。而其中最難以忍受的原因就是“等待”:等待工作、等待印版、等待油墨、等待原材料、等待客戶等。其中有些等待是難以避免的,但是大部分可以通過事先計(jì)劃或者在設(shè)備開始運(yùn)行之前確保所需的印版、網(wǎng)紋傳墨輥以及原材料都已就位來解決。解決等待的問題對設(shè)備的效率將產(chǎn)生巨大影響,這也是一個(gè)很好的開端。
減少印前墊版時(shí)間以及縮短清洗和轉(zhuǎn)換時(shí)間能夠大幅改善設(shè)備的效率。隨著印刷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)周期縮短,印刷機(jī)的自動化程度將會大幅增加。關(guān)鍵在于更加快速的墊版作業(yè)。而墊版時(shí)間可以通過簡化整個(gè)印刷流程來縮短。比如:不僅印刷機(jī)應(yīng)該做到標(biāo)準(zhǔn)化色彩管理測試,網(wǎng)紋傳墨輥和油墨也應(yīng)該進(jìn)行優(yōu)化。印刷商應(yīng)該使用前輥筒來確定最佳的油墨攜帶量或者使用的網(wǎng)紋傳墨輥的最佳容量。即使是很小的改變也能對密度產(chǎn)生巨大的影響。油墨附著的一致度和可預(yù)測性以及色彩的密度會限制需要的油墨調(diào)整的次數(shù)。
另一個(gè)可以做出改善的領(lǐng)域是對印刷機(jī)進(jìn)行清洗并轉(zhuǎn)換至下一個(gè)工作的時(shí)間。(盡可能)對工藝流程進(jìn)行簡化并對使用的油墨進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化能夠加快清洗和轉(zhuǎn)換的速度。各項(xiàng)工作之間浪費(fèi)的時(shí)間是不具有生產(chǎn)率的。
質(zhì)量在設(shè)備綜合效率中有著特殊的含義;質(zhì)量僅僅是衡量浪費(fèi)量的一個(gè)指標(biāo)。浪費(fèi)包括墊版浪費(fèi)和生產(chǎn)浪費(fèi),不論是印刷過程中或者是轉(zhuǎn)換過程中浪費(fèi)。假設(shè)某項(xiàng)工作需要6萬個(gè)紙袋,印刷這些紙袋需要6.5萬縱尺的基底材料,然而在實(shí)際生產(chǎn)過程卻耗費(fèi)了7.5萬縱尺的基底材料,因此浪費(fèi)了15%。浪費(fèi)的原因可能包括墊版問題、破損的印刷品或者在轉(zhuǎn)換過程中發(fā)現(xiàn)較差的印刷質(zhì)量導(dǎo)致重新印刷。材料浪費(fèi)不僅耗費(fèi)成本,而且還會拖慢生產(chǎn)速度。設(shè)備綜合效率不針對其他類型的浪費(fèi),比如油墨節(jié)省或者層壓。
性能反映的是印刷機(jī)理論上的最大運(yùn)行速度與其在生產(chǎn)過程中的實(shí)際運(yùn)行速度之間的關(guān)系,或者生產(chǎn)特定數(shù)量的印刷品的預(yù)計(jì)時(shí)間與實(shí)際花費(fèi)的時(shí)間之間的關(guān)系。印刷機(jī)的性能會受到多種因素的影響,比如印版清洗、卷筒紙斷紙或者輥筒更換等;其中有些因素是不可避免或者難以控制的,但是其他因素都是可以加以改善的。印刷機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化色彩管理測試以及正確網(wǎng)紋傳墨輥的使用都能夠改善油墨的附著和沉積,這不僅有助于印版的清洗工作,還能夠改善色彩的問題以及其他的印刷機(jī)問題,同時(shí)還能夠提高印刷機(jī)的速度。
包裝和標(biāo)簽印刷商們的印刷機(jī)很少以潛在的最大額定速度運(yùn)行。造成這一現(xiàn)象的原因有很多,但是改善生產(chǎn)工藝、油墨轉(zhuǎn)移以及色彩一致性都能夠改善生產(chǎn)速度。即便是印刷速度只有小幅提高,設(shè)備的效率、生產(chǎn)率、使用率以及利潤率都將出現(xiàn)大幅提高。如果將一臺標(biāo)簽印刷機(jī)的速度從150fpm提高至180fpm,則該機(jī)器的生產(chǎn)能力將提高20%;如果將一條寬幅卷筒紙印刷機(jī)的速度從500fpm提高至700fpm,其生成能力將提升40%。通常來說,這些都是可以達(dá)到的改善結(jié)果,設(shè)備綜合效率分析能夠識別這些潛在改善措施帶來的影響。
設(shè)備綜合效率是一種用來識別提升印刷機(jī)利用率和效率的強(qiáng)大工具。設(shè)備運(yùn)行的每個(gè)方面都能夠通過某個(gè)關(guān)鍵的設(shè)備綜合效率類型加以改善。更快的準(zhǔn)備工作能夠改善印刷機(jī)的可用性。印刷機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化色彩管理測試以及使用正確的篩選和網(wǎng)紋傳墨輥能夠改善油墨的轉(zhuǎn)移效率,因而印刷品的染色將變得更加迅速,同時(shí)印刷機(jī)的運(yùn)行速度也將得到提高,設(shè)備的可用性以及性能都將得到改善,還能減少浪費(fèi)。使用更少的專有色能夠減少清洗和轉(zhuǎn)換時(shí)間,進(jìn)而改善設(shè)備的可用性。
就識別對設(shè)備效率影響最大的因素以及哪些方面將對改善設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生最大影響而言,設(shè)備綜合效率分析是一種非常強(qiáng)大的工具。endprint