哈爾濱東安實業(yè)發(fā)展有限公司 張智秋

山特維克可樂滿新推出的CoroMill?Plura HFS ISO S刀具是加工鈦合金和鎳基合金航天航空零件的理想之選。

為了提高ISO S材料的銑削性能，切削刀具和刀具系統(tǒng)專家山特維克可樂滿推出了一系列具有獨特槽型和材質(zhì)的立銑刀。CoroMill?Plura HFS (高進給側銑) ISO S刀具可確保鈦合金和鎳基合金工件的加工可靠且富有成效，在航空發(fā)動機和結構件應用中均有不俗的表現(xiàn)。

為了應對未來幾年航天航空業(yè)務的增長預期，CoroMillPlura HFS產(chǎn)品包含兩個針對鈦合金優(yōu)化的立銑刀系列，以及一個針對鎳基合金優(yōu)化的立銑刀系列。由于排屑和發(fā)熱是對鈦合金加工的特定挑戰(zhàn)，山特維克可樂滿開發(fā)了一款硬質(zhì)合金立銑刀以應對普通排屑工況，以及一款采用內(nèi)冷卻液

和全新內(nèi)冷增強器 (專利申請中) 的立銑刀以確保最佳切屑和溫度控制。

加工鈦合金的立銑刀采用GC1745材質(zhì)，擁有堅固的細晶粒 (亞微米) 燒結硬質(zhì)合金基體，其鋒利且可控的切削刃可應對非?？量痰你娤鞴r。此外，全新含硅涂層具有出色的耐磨性和低熱傳導性。刀具為6齒產(chǎn)品，端刃不過中心，具有不等齒距設計。此外，芯部尺寸經(jīng)過優(yōu)化，在鈦合金加工中具有更高的剛性，而刀尖圓弧半徑、前角和后角均專門針對這些苛刻材料的加工而設計。

加工鎳基合金的立銑刀采用GC1710材質(zhì)，也具有鋒利且可控的切削刃。堅硬耐磨的細粒度基體，經(jīng)優(yōu)化可用于在加工具有硬質(zhì)點、高粘性、工作硬化材料 (比如時效處理的Inconel 718) 時承受高工作負荷。此處，采用創(chuàng)新HIPIMS (高功率脈沖磁控濺射) 技術制作的新涂層也具有降低表面粘脫附特性，能夠避免形成BUE (積屑瘤) 并延長刀具壽命。

正如山特維克可樂滿硬質(zhì)合金立銑刀全球產(chǎn)品經(jīng)理Tiziana Pro所說，新刀具的設計可確保大軸向切深 (ap)和小徑向切深 (ae) 以及可控最大切屑厚度的高進給側銑，能夠有效控制切削力并實現(xiàn)流暢切削。生產(chǎn)效率的提升帶來了更高產(chǎn)量，而刀具壽命的延長和可靠性的增強又降低了高價值零件的報廢率?？蛻舻玫降倪M一步好處包括降低了刀具單個零件成本以及提高了安全水平?！?/p>

目標航天航空零件包括鈦合金機翼和掛架零件，以及由Inconel 718制作的發(fā)動機機匣。石油和天然氣、醫(yī)療和賽車運動等領域 (其中鈦和鎳合金變得越來越普遍) 的應用也將從中受益。

為了突出所能提供的潛在收益，刀具可先行試用，涉及由時效處理的Waspaloy 420鎳基合金制作的LPT (低壓渦輪) 機匣。采用臥式加工中心，增大了軸向切深并減小了徑向切深(徑向力較大會產(chǎn)生撓曲問題)。將12 mm直徑CoroMill?Plura HFS立銑刀與相同尺寸的競爭對手刀具進行比較，金屬去除率顯著提高，生產(chǎn)效率提升幅度可達198%之多。（資料由山特維克可樂滿提供）□