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        重烷基苯磺酸鹽復配體系界面張力和乳化性能的評價

        2018-03-13 05:30:15朱友益羅幼松
        石油煉制與化工 2018年3期
        關(guān)鍵詞:配劑水率餾分

        田 婧,朱友益,于 朋,樊 劍,羅幼松

        (1.中國石油勘探開發(fā)研究院提高石油采收率國家重點實驗室,北京 100083;2.北京科技大學)

        近年來,化學復合驅(qū)是潛力很大的三次采油技術(shù),已經(jīng)或正在解決高含水老油田剩余油分布復雜、零散、水淹水竄嚴重等問題。由于新疆礫巖油藏儲層非均質(zhì)性嚴重,各個區(qū)塊油藏條件變化較大,因此對復合驅(qū)技術(shù)的要求更高[1-3]。表面活性劑的復配是改善表面活性劑作用的重要手段,特別是陰離子和非離子表面活性劑復配已經(jīng)在化學驅(qū)油方面取得了不少成果[4-7]。黏度、界面張力和乳液穩(wěn)定性(乳化能力)是評價聚合物驅(qū)、低濃度表面活性劑驅(qū)和高濃度表面活性劑驅(qū)等化學驅(qū)油技術(shù)的指標。近些年,大量室內(nèi)實驗和礦場試驗均表明,采用聚合物和表面活性劑復合驅(qū)油技術(shù)時,水包油乳化狀態(tài)對提高驅(qū)油效率有利,強乳化體系比弱乳化體系驅(qū)油效率提高5%~10%[8-13]。重烷基苯磺酸鹽(HABS)為陰離子表面活性劑,在三次采油中已有現(xiàn)場應用實例[14-18],但因磺化原料重烷基苯為結(jié)構(gòu)和碳數(shù)分布寬泛的混合物,且因系副產(chǎn)物,受生產(chǎn)條件影響也很大,而表面活性劑中親油基團的苯環(huán)上烷基數(shù)目和各烷鏈碳數(shù)與其磺酸鹽的驅(qū)油性能關(guān)系密切[19]。前期實驗室評價工作發(fā)現(xiàn),對于新疆八區(qū)530原油模擬水體系而言,只使用全餾分HABS為表面活性劑,油水界面張力只能降至0.023 4 mNm,即10-2mNm水平,不能達到理想10-3mNm超低水平,體系的乳化性能也很差(1 h時析水率達100%)。為達到驅(qū)油劑配方兼顧體系界面張力和乳化性能的目的,本研究以新疆八區(qū)530原油為油相,地層模擬水為水相,分別測試全餾分和窄餾分HABS對體系界面張力和乳化性能的影響。

        1 實 驗

        1.1 表面活性劑

        表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9),分子式為C30H62O10,相對分子質(zhì)量為582.81,浙江贊寧有限公司生產(chǎn)。全餾分重烷基苯(HAB)原料取自某煉油廠,將HAB切割成一系列窄餾分,單烷基苯質(zhì)量分數(shù)均大于98%,單烷基苯經(jīng)氯磺酸磺化后,用NaOH溶液中和至pH為8,磺化后的活性物質(zhì)量分數(shù)(按兩相滴定法測定,參見參考文獻[5])均大于50%,所得窄餾分HABS按相對分子質(zhì)量(用蒸氣壓滲透法測定,參見參考文獻[20])由小到大編號為HABS-1,3,5,7,9,全餾分及各窄餾分HABS的平均相對分子質(zhì)量見表1。從表1可以看出,HABS-1,3,5,7,9的相對分子質(zhì)量分別為375,398,422,428,475。通過結(jié)構(gòu)測定HABS-1,3,5,7,9的烷基碳鏈平均碳數(shù)分別為13,15,16,17,20。

        表1 全餾分及各窄餾分HABS的平均相對分子質(zhì)量

        1.2 實驗用油和水

        實驗用油為新疆八區(qū)530原油,其中,飽和烴、芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)分別為61.17%,9.66%,25.29%,3.89%,原油的碳數(shù)分布[21]見圖1。從圖1可以看出,新疆八區(qū)530原油中主要組分的碳數(shù)為10~20。

        圖1 新疆克拉瑪依八區(qū)530原油的碳數(shù)分布

        表2 地層模擬水配方 mgL

        表2 地層模擬水配方 mgL

        項目數(shù)據(jù)項目數(shù)據(jù)CO2-37425SO2-49049HCO2-349055K+4324Cl-750197Mg2+2090Na+490866Ca2+16323

        1.3 實驗儀器

        HP-7890GC型氣相色譜儀,滕州華普分析儀器有限公司制造;TX-500C型界面張力儀,德國DatapHysics公司制造;HJ-6A型磁力攪拌器、IKA立式攪拌器,德國IKA公司制造;UNE400型恒溫烘箱,德國Memmert公司制造。

        1.4 界面張力測試方法

        采用旋滴法測試表面活性劑體系與原油之間的界面張力。首先將油滴注入到裝有待測溶液的密閉樣品管中,然后將樣品裝入界面張力儀中,設置轉(zhuǎn)速為5 000 rmin、溫度為42 ℃,在高速繞水平軸旋轉(zhuǎn)下將油珠拉長。原油在外力作用下逐漸變?yōu)閳A柱形液柱或橢圓形液滴,轉(zhuǎn)速和油水間的界面張力決定了原油在水溶液中的形狀。實驗過程中,設置前10 min每隔1 min自動拍照,之后每隔5 min自動拍照,實驗進行2 h后,測定照片中油滴的長度和油滴直徑,記錄待測液的界面張力。

        1.5 乳化穩(wěn)定性測試方法

        將試油3 mL和表面活性劑水溶液7 mL加入到10 mL具塞量筒中[表面活性劑添加量(w)為0.3%,其余為上述模擬礦化水]。在目標地層溫度42 ℃條件下保溫30 min,取出后上下顛倒150次,使原油充分乳化,然后再次放入恒溫烘箱。記錄1 h時沉積水體積(Vw1),析水率(Sw1)按式(1)計算,表面活性劑乳化穩(wěn)定性(Ste)按式(2)計算。

        (1)

        Ste=1-Sw1

        (2)

        式中,V2為原始表面活性劑溶液的體積,mL。

        1.6 乳化力測試方法

        乳化力(fe)指單位質(zhì)量的表面活性劑乳化原油的能力,用乳化相含油量與初始含油量之比表示,測定方法參見文獻[22]。

        1.7 乳化綜合指數(shù)換算

        乳化綜合指數(shù)(Sei)是表面活性劑乳化原油綜合性能的量度,用乳化力和乳化穩(wěn)定性之積的平方根來表示[23]。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 窄餾分HABS對體系界面活性和乳化性能的影響

        不同相對分子質(zhì)量窄餾分HABS對體系析水率和油水界面張力的影響見圖2。從表1和圖2可以看出:①隨著窄餾分HABS相對分子質(zhì)量的增大,體系的析水率迅速增大,當窄餾分HABS的相對分子質(zhì)量為398時,體系的析水率為100%,乳化穩(wěn)定性為0,因此,窄餾分HABS-1,3,5,7,9中,相對分子質(zhì)量為375的HABS-1的析水率最小,對提高體系乳化穩(wěn)定性貢獻最大,這可能是因為碳鏈較短的窄餾分HABS更容易處于油水界面起乳化作用,碳鏈過長時更容易溶于原油中,從而難以發(fā)揮乳化作用;②隨著窄餾分HABS平均相對分子質(zhì)量的增大,油水界面張力先減小后增大,當窄餾分HABS的相對分子質(zhì)量為398(烷基碳鏈平均碳數(shù)為15)時,油水界面張力最低,為0.002 3 mNm,達到10-3mNm超低水平。

        圖2 不同相對分子質(zhì)量窄餾分HABS對體系析水率和油水界面張力的影響■—析水率; ●—界面張力

        2.2 HABS-1與HABS-3復配劑對體系乳化性能的影響

        將HABS-3與HABS-1復配,復配劑總添加量(w)為0.3%,HABS-3與HABS-1復配劑配比對體系析水率的影響見圖3,所形成的乳狀液靜置1 h后水層析出照片見圖4。

        圖3 HABS-3與HABS-1復配劑配比對體系析水率的影響

        圖4 HABS-3與HABS-1復配劑形成的乳狀液靜置1 h后水層析出照片HABS-1添加量(w),%:1—5; 2—10; 3—15; 4—20; 5—40; 6—100

        從圖3可以看出:HABS-3單劑試驗時,體系的析水率為100%,乳化穩(wěn)定性為0;復配劑中隨著HABS-1添加量的增大,體系的析水率迅速降低,當HABS-1添加量(w)為15%時,體系的析水率降低到2.8%,乳化穩(wěn)定性為97.2%,乳化性能大幅度改善,但繼續(xù)增加HABS-1添加量,析水率逐漸增大,乳化穩(wěn)定性變差。因此,HABS-3與HABS-1復配劑中HABS-1的最佳添加量(w)為15%。

        從圖4可以看出,復配劑中隨著HABS-1添加量的增大,油水界面越來越不清楚,當HABS-1添加量(w)為15%時,深色乳化層幾乎占據(jù)全部量筒,說明此時油水乳化效果最佳。測得此時油水界面張力為0.009 8 mNm,仍接近10-3mNm超低水平??梢?,HABS-3與HABS-1復配劑能夠兼顧乳化性能和界面張力,復配劑HABS-3與HABS-1的最佳質(zhì)量比為85∶15。

        2.3 陰離子型與非離子型表面活性劑復配對體系乳化性能的影響

        據(jù)報道,非離子表面活性劑能夠有效調(diào)節(jié)表面活性劑體系的親水親油平衡,陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑復配后,能夠有效提高體系的乳化能力[24-26]。AEO-9的乳化能力隨疏水基鏈長的增加而增強,隨聚氧乙烯基鏈長增加而減弱。根據(jù)新疆八區(qū)530原油的特性,選用非離子型AEO-9分別與陰離子表面活性劑HABS-1,HABS-3,HABS-9,HABS復配,并測定體系的析水率,結(jié)果見圖5。從圖5可以看出:①AEO-9與HABS,HABS-1,HABS-9復配時,體系的析水率為80%~100%,乳化穩(wěn)定性均很差;②15%AEO-9與85%HABS-3復配時,體系的析水率小于10%,即乳化穩(wěn)定性達90%以上,繼續(xù)增加AEO-9添加量,體系析水率升高,乳化穩(wěn)定性反而變差,可能是偏離了最佳的間隔吸附配比。說明只有陰離子表面活性劑HABS處于油水界面,非離子表面活性劑AEO-9才能發(fā)揮作用。如果使用主劑時的界面張力不降低到一定水平,則AEO-9并不能明顯改善體系的乳化穩(wěn)定性。雖然非離子分子會插入原陰離子表面活性劑分子之間,減小陰離子頭基之間的靜電排斥力,使陰離子表面活性劑排列更緊密,但如果陰離子表面活性劑HABS的油溶性過強,不處于油水界面,二者便無法形成在油水界面的間隔吸附,也就無法發(fā)揮乳化作用。

        圖5 窄餾分HABS與AEO-9復配劑配比對體系析水率的影響■—HABS-1復配體系; ●—HABS-3復配體系; ▲—HABS-9復配體系; 復配體系

        2.4 兩種優(yōu)化復配體系的乳化綜合指數(shù)和界面張力

        在總表面活性劑添加量(w)為0.3%的條件下,HABS-3分別與HABS-1、AEO-9復配,復配劑對體系乳化綜合指數(shù)和界面張力的影響見表3。從表3可以看出,對于新疆八區(qū)530原油,使用HABS-3與15%(w)的HABS-1、AEO-9復配劑,體系的乳化綜合指數(shù)分別達到89.51%、88.70%,油水界面張力分別為0.009 8 mNm和0.005 9 mNm,均處于10-3mNm超低水平。

        表3 HABS-3與HABS-1、AEO-9復配劑對體系乳化綜合指數(shù)和界面張力的影響

        3 結(jié) 論

        (1)窄餾分HABS的乳化性能和界面活性與其烷基碳鏈長度有直接的關(guān)系,碳鏈較短窄餾分HABS更容易處于油水界面起乳化作用。

        (2)隨著窄餾分HABS平均相對分子質(zhì)量的增大,油水界面張力先減小后增大,當窄餾分HABS的相對分子質(zhì)量為398(烷基碳鏈平均碳數(shù)為15)時,油水界面張力最低,為0.002 3 mNm,達到10-3mNm超低水平。

        (3)以新疆八區(qū)530原油為油相,地層模擬水為水相,使用HABS -3與15%(w)的HABS -1、AEO -9復配劑,體系的乳化綜合指數(shù)分別達到89.51%、88.70%,油水界面張力分別為0.009 8 mNm和0.005 9 mNm,均處于10-3mNm超低水平。

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