劉雄

摘 要：本文介紹了化工管支架制作的現(xiàn)狀，總結(jié)實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的多方面問題并淺析其原因，針對(duì)化工支吊架產(chǎn)品的周期短、技術(shù)資料多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多、工藝要求高、發(fā)貨包裝要求高等不利因素，基于前期經(jīng)營(yíng)策劃、設(shè)計(jì)階段、工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程控制等方面，總結(jié)出了一套控制方案。實(shí)踐表明，此方案能避免項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)，縮短前期準(zhǔn)備工作量，縮短生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及效益，從而使公司的產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力。

關(guān)鍵詞：化工支吊架 過程控制 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)

中圖分類號(hào)：P55 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2018）10（c）-00-02

1 化工管支架制作的現(xiàn)狀

1.1 目前在國(guó)內(nèi)化工管支架標(biāo)準(zhǔn)

除了GB/T 17116.1～GB/T 17116.3、HG/T 21629的標(biāo)準(zhǔn)外，還有很多企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，用的比較多的諸如：《寰球標(biāo)準(zhǔn)管架圖》《SEI標(biāo)準(zhǔn)管架圖》《火力發(fā)電廠汽水管道支吊架手冊(cè) 西北電力院1983》等，其他還有很多設(shè)計(jì)院的圖冊(cè)，制造商并沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)內(nèi)做支吊架的廠家很多，但是水平層次不齊，質(zhì)量得不到保證，影響了國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)的發(fā)展及提高，這其中很大的原因在于制造過程控制不到位，沒有形成一個(gè)體系。

1.2 化工管支架出口項(xiàng)目制造標(biāo)準(zhǔn)

隨著國(guó)際化的趨勢(shì)越演越烈，支吊架的國(guó)際貿(mào)易也在最近幾年大規(guī)模的進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，按設(shè)計(jì)類型大致可以分為三種模式：一是交由乙方設(shè)計(jì)，然后甲方確認(rèn)；二是委托國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)；三是按照甲方國(guó)外圖紙及要求，出口項(xiàng)目的特點(diǎn)是尺寸精度高，外觀質(zhì)量要求嚴(yán)，文件資料提交內(nèi)容多等，目前國(guó)內(nèi)真正具備大規(guī)模支吊架出口的公司并不多，受限于設(shè)計(jì)能力、制造裝備及過程控制等因素，但是主要是過程控制不足。

1.3 分析

由于存在上述原因，使得提供國(guó)內(nèi)外的支吊架產(chǎn)品質(zhì)量無法進(jìn)一步提升，因此制造過程控制顯得異常重要了，下面就結(jié)合出口項(xiàng)目工作的案例進(jìn)行分析。

2 前期經(jīng)營(yíng)策劃及設(shè)計(jì)階段

經(jīng)營(yíng)在接到德國(guó)客戶的前期技術(shù)文件時(shí)，以設(shè)計(jì)牽頭，并結(jié)合工廠實(shí)際生產(chǎn)能力，進(jìn)行了細(xì)致考慮，對(duì)價(jià)格及后期生產(chǎn)有影響的因素，做了如下考慮。

2.1 成本

成本的構(gòu)成分析，涉外的項(xiàng)目往往要求嚴(yán)格，考慮的成本因素要盡可能的細(xì)致和全面些。

2.2 周期

設(shè)計(jì)周期，生產(chǎn)制造周期（包括原材料采購(gòu)周期，運(yùn)輸周期等）。

2.3 材料

材料采購(gòu)難易程度，是否可以用國(guó)內(nèi)材料代替。

2.4 工藝

與工廠工藝部門就產(chǎn)品的可加工性及難易程度，進(jìn)行了提前規(guī)劃。

2.5 發(fā)貨

明確了發(fā)貨的形式、批次、包裝發(fā)貨等要求。

2.6 其他

（1）充分考慮了除通常成本構(gòu)成外，還有如報(bào)關(guān)，最終文件提交，以及外幣結(jié)算、匯率變化等因素，我們這個(gè)項(xiàng)目是以美元結(jié)算的。

（2）合同簽訂前，所有相關(guān)文件都經(jīng)過認(rèn)真的預(yù)審，技術(shù)資料為最終的生產(chǎn)資料，在合同條款中加入了“如后期由于甲方原因發(fā)生變化，涉及到圖紙加大變化，影響后期價(jià)格成本及加工周期的，乙方有權(quán)重新核算價(jià)格”相應(yīng)條款，這樣讓公司處于有利地位。

（3）設(shè)計(jì)階段對(duì)外來資料信息進(jìn)行了轉(zhuǎn)化及提煉，形成工廠制造所需要的文件，剔除了生產(chǎn)環(huán)節(jié)不需要的資料，為后面的實(shí)際生產(chǎn)提供便利。

（4） 除設(shè)計(jì)外，其余相關(guān)部門提前介入，了解項(xiàng)目的情況。

3 工廠生產(chǎn)階段

3.1 采購(gòu)

根據(jù)設(shè)計(jì)及工藝的前期確定的技術(shù)信息，制定了相應(yīng)材料的采購(gòu)計(jì)劃，對(duì)于進(jìn)口材料如：ASTM A105、A516 Gr70等材料，進(jìn)行了提前尋找，并鎖定了供方，對(duì)于一些難以采購(gòu)的材料比如：DIN德標(biāo)蝶簧、螺栓緊固件也事先與相關(guān)制造商進(jìn)行了洽談，確定了試制事宜。

3.2 生產(chǎn)

（1）提供需要的資源，把控整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度。

（2）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，把控重點(diǎn)環(huán)節(jié)及問題。

（3）協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題，并盡快處理。

合理安排工廠現(xiàn)有資源，加強(qiáng)工作安排的前瞻性，更重要的是安排合理的資源調(diào)配，如合理調(diào)配外協(xié)、同步配套加工，根據(jù)加工的難易程度安排先后制造順序，讓生產(chǎn)工作有序地進(jìn)行，這批出口德國(guó)的減震管托支架中的底板平面度要求焊后鍍鋅0.5mm，眼中距+/-0.2mm，根據(jù)工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)能力要提前預(yù)估，綜合考慮生產(chǎn)周期及加工能力問題。

3.3 工藝

（1）制定工藝工作計(jì)劃，對(duì)工藝節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了提前準(zhǔn)備及籌劃，安排樣品試制，先提供預(yù)加工方案，對(duì)加工過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄、研究分析、整改直到符合產(chǎn)品要求。

（2）樣品試制過程邀請(qǐng)檢驗(yàn)參與，實(shí)驗(yàn)成功后確定成熟工藝，并大批量生產(chǎn)。

（3） 加強(qiáng)對(duì)車間重點(diǎn)工序的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督力度。

（4）召集以工藝為主的專題會(huì)，對(duì)新工藝進(jìn)行探討。

其中的底板平面度要求焊后鍍鋅0.5mm，眼中距+/-0.2mm為此項(xiàng)目的工藝難點(diǎn)，這批支架為焊接件，變形的因素主要集中在焊接變形及鍍鋅，控制底板的平面度0.5mm，必須先控制焊接變形，焊后進(jìn)行平面加工，鍍鋅過程中注意對(duì)底面變形的控制，焊后需要對(duì)超差的進(jìn)行整形；眼中距+/-0.2mm，在其他工序完成后用數(shù)控鉆床進(jìn)行加工。

3.4 檢驗(yàn)

（1）加強(qiáng)過程控制，擬定檢試驗(yàn)計(jì)劃，確定關(guān)鍵點(diǎn)及停止點(diǎn)，認(rèn)真填寫工序卡。

（2）提前考慮購(gòu)置了測(cè)量所需的設(shè)備及工裝，如：直尺、測(cè)試平臺(tái)，鍍層測(cè)厚儀。

（3）對(duì)車間制作過程加強(qiáng)考核。

3.5 車間制造

（1）班組長(zhǎng)加強(qiáng)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控，并在工序卡上簽字。

（2）強(qiáng)化工人的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)自檢。

（3）提高自動(dòng)化水平，多使用工裝，減少人為失誤。

（4）有問題不放過，不敷衍，及時(shí)反饋。

（5）車間加強(qiáng)對(duì)員工重點(diǎn)環(huán)節(jié)的培訓(xùn)和巡視。

4 結(jié)語

綜合管支架產(chǎn)品的特點(diǎn)，針對(duì)化工支吊架產(chǎn)品不利因素，合理籌劃，并加強(qiáng)前期經(jīng)營(yíng)策劃、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備、工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程控制，可以大幅度縮短前期準(zhǔn)備工作量及生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及效益，從而使產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上更具優(yōu)勢(shì)。

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