祁秀梅
摘 要:文章介紹了常見的畜禽骨加工方法,例如化學(xué)水解技術(shù)、油水分離技術(shù)等,然后通過理論與實際相結(jié)合的方式,以骨粉、骨泥和骨油為例,針對畜禽骨產(chǎn)品的開發(fā)展開了系統(tǒng)、科學(xué)的敘述。希望本文所敘述的內(nèi)容能夠在某些方面為相關(guān)工作的開展提供幫助。
關(guān)鍵詞:畜禽骨;加工利用;產(chǎn)品開發(fā)
中圖分類號:S872 文獻標(biāo)識碼:A DOI:10.11974/nyyjs.20180133104
作為具有豐富營養(yǎng)的天然資源,畜禽骨中蘊含著包括骨膠、生長素、礦質(zhì)元素在內(nèi)的大量成分,這些成分對人體十分有益,正是因為如此,畜禽骨具有的保健價值已經(jīng)被人們廣泛接受。我國地大物博,具有異常豐富的畜禽骨資源,因此,相關(guān)人員需要將關(guān)注的重點放在對畜禽骨產(chǎn)品進行開發(fā)的方面,使畜禽骨成為食品發(fā)展的主要方向之一。本文所研究內(nèi)容具有的現(xiàn)實意義不言而喻。
1 畜禽骨加工的方法
1.1 酶水解技術(shù)
應(yīng)當(dāng)運用高溫蒸煮法或是粉碎法對畜禽骨進行處理,然后在滿足特定溫度要求的環(huán)境中,將酶制劑與處理后的畜禽骨進行混合,這一步的作用是產(chǎn)生酶解反應(yīng)。需要注意,雖然酶解的狀態(tài)相對溫和,但是對酶的實際用量具有較高的要求。與酸、堿水解技術(shù)相比,酶水解技術(shù)的優(yōu)勢體現(xiàn)在對存在與畜禽骨之中的營養(yǎng)成分進行最大限度的保留。
1.2 化學(xué)水解技術(shù)
在完成對畜禽骨進行初步處理的工作后,便可以選擇鹽酸或是有機酸對其進行水解。與上文提及的酶水解技術(shù)相比,化學(xué)水解技術(shù)的優(yōu)勢體現(xiàn)在水解度較高方面。
1.3 油水分離技術(shù)
水分混入油脂中會導(dǎo)致油脂所具有的保質(zhì)期被縮短,因此,在對畜禽骨產(chǎn)品進行加工時,應(yīng)當(dāng)將油脂和水分進行分離。現(xiàn)階段較為常見的油水分離技術(shù)包括離心分離、靜止分離幾種,靜止分離的步驟較為簡單,但是需要耗費較長時間,無法滿足連續(xù)生產(chǎn)具有的需求。運用高速離心機進行油水分離取得的效果最佳,想要保證分離后油脂純度的提升,應(yīng)當(dāng)將管式離心機作為第一選擇,這主要是因為管式離心機的轉(zhuǎn)速通常高于碟式離心機。在進行油水分離時,工作人員應(yīng)當(dāng)在條件允許的前提下將溫度進行提升,目的在于降低物料具有的黏度,保證分離工作可以取得應(yīng)有的效果。
2 畜禽骨產(chǎn)品的開發(fā)
2.1 骨粉
骨粉中富含大量的鈣Ca、P、Ka以及蛋白質(zhì),可以作為禽畜飼料添加劑或是食品營養(yǎng)強化劑起到促進生長發(fā)育的作用;還可以作為有機肥,對酸性土壤進行改良,加快農(nóng)作物的生長速度。利用畜禽骨對骨粉進行制備時,常用的方法主要有2種,分別是高溫高壓法以及蒸煮法。運用高溫高壓法對骨粉進行制備時,需要對鮮骨進行高溫、高壓的蒸煮,保證骨組織酥軟,運用斬拌機和膠體磨將鮮骨細化為骨泥,最后干燥成粉;運用蒸煮法對骨粉進行制備時,需要將鮮骨上的肌肉、骨髓、油脂和肌腱進行去除,再洗凈烘干、粉碎細化,最終得到干骨粉。通過比較可以發(fā)現(xiàn),與高溫高壓法所制備的骨粉相比,蒸煮法制備的骨粉更加細膩,人體對營養(yǎng)成分進行吸收的效率也更高。
除高溫高壓法和蒸煮法之外,生化法也經(jīng)常被用在對骨粉進行制備的過程中。例如將鮮骨粗碎,然后再運用化學(xué)水解法將粗碎后的鮮骨進行分解、干燥。運用該法制備的骨粉粒度細,吸收率也更高;或是運用生物學(xué)酶解法將鮮骨蘊含的脂肪、骨鈣以及蛋白質(zhì)等物質(zhì)進行分解,使其成為更利于人體吸收的成分,保證畜禽骨能夠被高效利用[2]。
2.2 骨泥
以畜禽骨的處理過程為依據(jù)對骨泥加工方法進行劃分,可將其分為以下3種,分別是高溫高壓磨碎、常溫磨碎和低溫冷凍磨碎法。與較易導(dǎo)致礦物質(zhì)流失的高溫高壓磨碎法相比,低溫冷凍磨碎法雖然工序相對繁瑣復(fù)雜,但是在最大限度上對鮮骨中含有的營養(yǎng)成分進行了保存。需要注意,在運用低溫冷凍磨碎法對骨泥進行加工時,需要對畜禽骨上原有的碎肉、韌帶、骨膜以及其他難以被磨碎的成分進行徹底剔除,保證加工得出的骨泥粒度較細,人體能夠?qū)悄嗵N含的礦物質(zhì)進行吸收,使畜禽骨具有的作用能夠被呈現(xiàn)出來。
2.3 骨油
對于符合衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準的畜禽骨而言,運用高溫高壓法或常溫?zé)捴品ū隳芴崛〕隹梢允秤玫膬?yōu)質(zhì)骨油;一般骨油通常被用于甘油生產(chǎn)、肥皂制造或是其他工業(yè)加工過程中;以四足動物具有的趾骨和掌骨作為原料,制造得出的骨油,可以提取出作為潤滑油原料的部分,這主要是因為無論是熔點還是酸值,該類骨油與其他骨油相比都更低,也正是因為如此,才作為潤滑劑被廣泛運用在國防用品、儀表儀器、精密機械等行業(yè)中。該類骨油在揮發(fā)之后并不會留下較為常見的油跡,因此,在制作高級皮革或是針織品時,人們也可以視情況對其進行運用,保證成品質(zhì)量的提升。
3 結(jié)語
對畜禽骨產(chǎn)品進行加工和利用,能夠提高相關(guān)產(chǎn)品在市場上的綜合競爭力,為企業(yè)帶來良好的社會以及經(jīng)濟效益。運用相關(guān)技術(shù)對畜禽骨產(chǎn)品進行開發(fā)并將其在各行各業(yè)中進行利用,具有的發(fā)展前景是十分廣闊的。
參考文獻
[1]黃文強,董紅敏,朱志平,等.畜禽產(chǎn)品碳足跡研究進展與分析[J].中國農(nóng)業(yè)科學(xué),2015,48(01):93-111.