丁 盛，季 延

(巴音郭楞職業(yè)技術(shù)學(xué)院，新疆 庫爾勒 841000)

山羊絨是一種珍稀的特種動(dòng)物毛，具有柔軟的手感，豐滿的絨面，優(yōu)良的質(zhì)地，較強(qiáng)的吸濕性，柔和的光澤等特點(diǎn)，穿著舒適，深受消費(fèi)者的喜愛。但是由于山羊絨纖維表面鱗片的存在，致使山羊絨針織物起毛起球問題嚴(yán)重，影響山羊絨織物的服用性能[1]。本文分別采用山羊絨纖維氧化防縮整理及山羊絨針織物氧化整理兩種整理工藝，研究不同整理方法對(duì)山羊絨針織物起毛起球性能的影響，并對(duì)整理后的山羊絨纖維鱗片的表面形態(tài)、織物的脹破強(qiáng)度及氈化收縮進(jìn)行了對(duì)比研究。

1 山羊絨纖維與針織物的選取

進(jìn)行起毛起球性能對(duì)比研究的山羊絨針織物分別選取普通山羊絨針織物、山羊絨纖維氧化防縮整理后的針織物及織物氧化整理后的針織物。氧化防縮整理的山羊絨纖維從企業(yè)獲取，紗線與織物均采用表1的織物規(guī)格進(jìn)行試制。

表1實(shí)驗(yàn)織物的規(guī)格

紗線線密度(tex)捻度配置(T/m)單紗捻度股線捻度編織儀器機(jī)號(hào)(G)織物密度(根/5cm)縱向橫向22．7/2460240手動(dòng)橫機(jī)124232

2 山羊絨纖維與針織物的整理

2.1 山羊絨纖維氧化防縮整理

防縮機(jī)理：纖維的防縮整理主要分加法和減法兩種方法。在纖維表面形成薄膜的加法防縮整理雖降低了纖維的定向摩擦效應(yīng)，但纖維變得剛硬，可紡性降低較多。減法防縮整理基于纖維角質(zhì)層部分蛋白質(zhì)分子的氧化降解。某些肽鍵被氧化斷裂，引入大量親水基團(tuán)，特別是外角質(zhì)層二硫鍵氧化成磺酸基等親水基團(tuán)，而這些親水基團(tuán)連接的分子較大無法從外表皮層擴(kuò)散出來，會(huì)在水中吸收大量水分子使得角質(zhì)層軟化與膨脹，同時(shí)由于部分鱗片剝落，使纖維逆鱗片方向摩擦系數(shù)減小，順逆方向鱗片摩擦差減小。本實(shí)驗(yàn)采取減法防縮整理工藝[2]。

2.2 山羊絨針織物的氧化防起球整理

將未經(jīng)氧化防縮整理的山羊絨纖維按照表1的規(guī)格進(jìn)行織制，對(duì)織制好的山羊絨針織物進(jìn)行氧化整理。

氧化整理工藝流程：浸潤→氧化整理→清洗脫水→還原→漂洗脫水→烘干。[1]

對(duì)山羊絨織物進(jìn)行氧化整理過程中，選取對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響比較顯著的KMnO4濃度、整理時(shí)間、整理溫度及pH值作為試驗(yàn)因素，采用正交實(shí)驗(yàn)方法，通過對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果(起球個(gè)數(shù))的分析，確定各因素及其交互作用對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果(起球個(gè)數(shù))影響的主次關(guān)系，找出了氧化整理的最優(yōu)工藝條件：氧化劑濃度2%，整理溫度40℃，整理時(shí)間35 min[3]。

3 整理結(jié)果分析

3.1 起毛起球性能比較

根據(jù)GB/T 4802.3—2008[4]采用起球箱法對(duì)三種織物的起毛起球性能進(jìn)行測試，測試結(jié)果為：普通織物起毛起球等級(jí)為2.5級(jí)，纖維防縮織物起毛起球等級(jí)為4級(jí)，織物氧化整理的起毛起球等級(jí)為3.5級(jí)。

圖1 三種織物的起毛起球照片

通過起毛起球等級(jí)及照片對(duì)比可知，纖維防縮整理織物的起毛起球等級(jí)最高，織物表面分布有密度不同的絨毛，毛球的數(shù)量相對(duì)較少；織物氧化整理后的織物起毛起球等級(jí)亦有明顯的提高，表面各處覆有不同尺寸和分布密度的毛球。對(duì)比可知纖維防縮整理及織物氧化整理后，織物的抗起毛起球性能均有較大改善，尤其是纖維防縮整理效果更佳。

3.2 纖維表面形態(tài)對(duì)比

經(jīng)過氧化整理后，山羊絨纖維表面形態(tài)均發(fā)生了變化，圖2為用掃描電鏡觀察的普通山羊絨纖維、氧化防縮整理后的纖維及織物氧化整理后解捻出纖維的表面形態(tài)。

通過對(duì)山羊絨纖維表面形態(tài)觀察可知：直接氧化整理山羊絨散纖維(見圖2 b)雖會(huì)對(duì)纖維造成一定程度的損傷，使鱗片表面角質(zhì)層遭到一定程度的破壞，軟化變薄，但纖維鱗片的完整性得到保存。這種整理工藝副作用較少，降低了定向摩擦效應(yīng)，在改善織物氈縮性的同時(shí)，又很大程度上提高了織物起毛起球等級(jí)。

織物氧化整理過程中，通過加劇整理?xiàng)l件和加快水流速度來促進(jìn)氧化劑的滲透，但仍不能保證鱗片被均勻整理(見圖2 c)，造成紗線內(nèi)外整理結(jié)果出現(xiàn)差異。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因在于：一是在限定時(shí)間內(nèi)，氧化劑不能完全滲透到紗線內(nèi)層和線圈交結(jié)部位；二是處于紗線外層或織物表面的纖維與氧化劑反應(yīng)較為劇烈，出現(xiàn)過度反應(yīng)，鱗片被損傷破壞，而紗線內(nèi)部纖維因缺少反應(yīng)條件，幾乎沒有變化。

可見防縮纖維表面的鱗片均勻完整，邊緣鈍化，織物氈縮性得到較好改善；織物氧化整理過程中，氧化劑滲透不均勻，紗線內(nèi)外鱗片降解不同步，織物氈縮性雖得到一定改善，但起毛起球等級(jí)較纖維防縮織物偏低。

3.3 織物的頂破強(qiáng)度和氈化收縮

消費(fèi)者對(duì)粗紡羊絨針織品的要求是：產(chǎn)品要柔軟，質(zhì)量要過硬。除起毛起球外，織物的頂破強(qiáng)度和氈化收縮也是需重點(diǎn)關(guān)注的問題。其中起毛起球和頂破強(qiáng)度反映了羊絨針織品的服用性能，而氈化收縮則反映了織物洗滌后的尺寸穩(wěn)定性。

3.3.1織物的頂破強(qiáng)度

參照GB/T 7742.1—2005《紡織品 織物脹破性能 第1部分：脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度的測定 液壓法》[5]測試織物頂脹破強(qiáng)度 (FZ/T 73009—2009[6]規(guī)定的頂破強(qiáng)度試驗(yàn)方法)，結(jié)果見圖3。

測試結(jié)果表明，纖維防縮和織物氧化整理后織物強(qiáng)度有不同程度的下降，前者下降較大，但均滿足FZ/T 73009—2009規(guī)定粗梳羊絨針織品頂破強(qiáng)度不得低于196 kPa的要求，能夠保證服用時(shí)脹破與耐用需求。

圖2 纖維表面形態(tài)

圖3 不同整理工藝下羊絨織物的頂破強(qiáng)度注：A-纖維防縮織物；B-織物氧化整理；C-普通羊絨織物

3.3.2織物的氈化收縮率

參照GB/T 11051—1989《毛針織物經(jīng)機(jī)洗后的松弛及氈化收縮實(shí)驗(yàn)方法》[7]測試織物氈化收縮率，織物洗滌后，氈化收縮測試結(jié)果見圖4。

測試結(jié)果表明，纖維防縮和織物氧化整理后，兩者織物氈化妝縮率相差不大，但防氈縮性能都明顯優(yōu)于未整理的羊絨針織物。纖維防縮整理中的纖維表面整理相對(duì)完整均勻，其織物尺寸穩(wěn)定性較好。

圖4 不同整理工藝下織物的氈化收縮注：A-纖維防縮織物；B-織物氧化整理；C-普通羊絨織物

4 結(jié)語

山羊絨纖維氧化防縮整理和山羊絨針織物氧化整理工藝，都會(huì)導(dǎo)致織物的強(qiáng)度有所降低，但能夠滿足服用要求；氈縮率得到較好改善，保證了織物的尺寸穩(wěn)定性；抗起毛起球性能均有了較大改善，但后者氧化劑滲透不均勻，紗線內(nèi)外鱗片降解不同步，起毛起球等級(jí)較纖維防縮織物偏低。

[1] 季延，丁盛.山羊絨針織物氧化處理工藝研究及對(duì)起毛起球性能的影響[J].化纖與紡織技術(shù)，2017，46(3)：13—17.

[2] 楊丹.山羊絨紗線防縮工藝及紗線性能研究[D].西安：西安工程大學(xué)，2011.

[3] 楊丹，李龍，王衛(wèi).山羊絨紗線中性KMnO4防縮工藝研究[J].國際紡織導(dǎo)報(bào)，2011，(10)：36—39.

[4] GB/T 4802.3—2008 紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分：起球箱法采用起球箱法[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2008.

[5] GB/T 7742.1—2005 紡織品 織物脹破性能 第1部分：脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度的測定 液壓法[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2005.

[6] FZ/T 73009—2009 羊絨針織品[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2009.

[7] GB/T 11051—1989毛針織物經(jīng)機(jī)洗后的松弛及氈化收縮試驗(yàn)方法[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1989.