楊志剛

（山西西山熱電有限責任公司，山西太原 030022）

某熱電廠使用的2×300MW直接空冷系統(tǒng)主要是由亞臨界中間再熱、直接空冷、雙缸雙排、凝氣式汽輪機組成，由于該熱電廠所在地冬季最低平均氣溫為-6.6℃，因此，對2×300MW直接空冷系統(tǒng)進行有效的防凍處理，一直是該熱電廠管理的重點內(nèi)容。

1 直接空冷系統(tǒng)的防凍邏輯

該熱電廠根據(jù)自身所處環(huán)境特點以及空冷系統(tǒng)特點，設置了3種回暖程序用于系統(tǒng)防凍處理，具體如下：

（1）回暖程序一

其主要是在環(huán)境溫度0℃以下，并且防凍開關打開時，將會使回暖程控自動啟動。在啟動時主程序會將10排逆流風機回暖中的子系統(tǒng)打開，在啟動T+50 s之后，如果回暖完成，需要將20排回暖子系統(tǒng)啟動，如果啟動T+50 s以后子系統(tǒng)完成回暖，則繼續(xù)啟動后續(xù)子系統(tǒng)，每道子系統(tǒng)都要啟動T+50 s，直到第60排子系統(tǒng)完成回暖以后。如果周圍溫度仍然低于5℃，并且沒有采用手動操作將回暖指令停止，那么回暖控制會保持循環(huán)狀態(tài)一直運行，直到溫度滿足系統(tǒng)運行要求以后自動停止或者是通過手動操作將系統(tǒng)停止。

該熱電廠在系統(tǒng)當中進行了跳步程序的設置，在技術人員需要其中一排逆流風機停止運行，不進行回暖工作時，可以通過跳步按鈕的操作，將所在位置的子系統(tǒng)跳過，直接將下一排子系統(tǒng)啟動。

上文提到的T主要是運行人員結(jié)合具體情況設置的延時時間，T=2×T1+T2+100 s是其設定下限，其中T1表示風機運行時間；T2表示單臺風機進行逆轉(zhuǎn)的時間。而兩者可以直接由運行人員進行設定，但需要對設定范圍進行具體的控制。

對于回暖程序一來說，其所有子系統(tǒng)都是相同的，在主程序發(fā)出指令對子系統(tǒng)加以啟動時，在延時30 s之后將該排風機停止；將風機停止時間設置為T1，然后切換至反轉(zhuǎn)指令，指令發(fā)出5 s之后將其啟動進行反轉(zhuǎn)運行。這種設置主要是為了使風機獲得充足的靜止時間，避免電機出現(xiàn)過流跳變頻器的問題。在逆流風機實際運轉(zhuǎn)T2以后、手動停止或者是環(huán)境溫度高于5℃時將風機停止運行；在停機時間達到T1以后，將其切換為正轉(zhuǎn)狀態(tài)，在發(fā)出正轉(zhuǎn)指令10 s之后，該排程序運行結(jié)束；最后將該排逆流風機以正傳狀態(tài)運行60 s，程序?qū)⑶袚Q成自動控制狀態(tài)[1]。

（2）回暖程序二

該項程序的啟動條件是，在本排抽汽溫度小于36℃保持10 s且已經(jīng)啟動防凍程序以后，將會使回暖程序自動啟動。在系統(tǒng)當中回暖程序一要處于優(yōu)先使用狀態(tài)，如果兩項同時啟動，則程序二不發(fā)揮作用。

運行過程包括：在啟動回暖程序2以后，其風機頻率會下降10 Hz，如果風機運行達到600 s時，抽汽溫度仍然小于36℃，那么同排當中的其他風機頻率也會下降10 Hz，如果抽汽溫度高于36℃，并且能夠運行10 s以上，則退出回暖程序二，各風機會進入自動控制狀態(tài)。

（3）回暖程序三

為了更好地推進會計信息化管理工作，對于企業(yè)而言，必須從員工的思維能力、企業(yè)的管理制度以及會計工作自身的特點出發(fā)，來進行完善。

該程序的啟動條件需要在環(huán)境溫度小于0℃，并且回暖程序一和三同時啟用時才可發(fā)揮作用，該回暖程序的編寫主要是以程序二為基礎的，在回暖程序一發(fā)出10排風機啟動指令時，也會向40排風級發(fā)送啟動指令。同理，向20排風機發(fā)送啟動指令時，同時也會向50排風機發(fā)送啟動指令，反之亦是如此。這樣在環(huán)境溫度較低時，能夠?qū)绽鋶u進行有效的保護[2]。

以上三種回暖程序設置，主要是根據(jù)環(huán)境溫度、抽汽溫度以及負荷條件進行設置的，在系統(tǒng)實際運行的過程中，需要保證各程序使用的靈活性。

2 機組啟、停過程中的防凍措施

（1）冬季機組冷態(tài)啟動的防凍措施

在冬季時，機組一般為冷態(tài)啟動，在對鍋爐進行點火之前，需要對汽機的高、低旁狀態(tài)，以及蒸汽管道疏水擴容器的截門狀態(tài)進行檢查。在鍋爐點火使用汽機進行抽真空時，為了防止真空系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)檎担枰獙Π踩T和防爆門發(fā)出動作指令。將第三列空冷切為逆流狀態(tài)，并使空冷程序保持自動運行狀態(tài)[3]。

需要使用集氣聯(lián)箱排大汽以及過熱器疏水對鍋爐進行升溫升壓處理，汽機的高、低旁需要在爐側(cè)溫度達到200℃且壓力為1.5 MPa時開啟，要盡量將低旁開大，高旁開度保持在60%左右，保證空冷散熱器當中能夠進入更多的蒸汽，同時還要結(jié)合主流壓力做好調(diào)整，盡可能降低凍結(jié)概率。

在開啟高、低旁以后，才可以將熱蒸汽管道至擴容器的截門開啟?？绽湎到y(tǒng)在進汽之前，應該對各系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行檢查，將啟動速度盡量加快，使空冷系統(tǒng)當中的小流量蒸汽進入時間得到有效的控制[4]。

并網(wǎng)以后，機組背壓會隨著負荷的增加而增加，需要對各列運行循序進行科學的設置，在50～100 MW階段需要保證符合的緩慢上升，并控制好排汽裝置的水位[5]。

（2）機組冬季停機過程中的防凍措施

最好在機組當中應用滑參數(shù)停機法，隨著空冷島的進汽量越來也少，將運行背壓維持在15～20 kPa。對程控動作情況進行檢查，根據(jù)啟動順序停止散熱器的運行，對紅外線測溫儀加以應用，對進汽隔離門內(nèi)的溫度進行測量。在停機以后，如果沒有特殊原因，盡量不要對真空造成破壞，確保停機之后，系統(tǒng)當中的存汽和存水能夠得到及時的凝結(jié)。在保證排汽缸沒有超溫現(xiàn)象的情況下，通常會在停機24h以后將真空破壞。

在機組完成打閘以后，將進排汽裝置的所有疏水關閉，對關閉的主汽門以及高、低旁的嚴密性進行認真的檢查。機組在停運之后還要定期對真空泵進行啟動運行，主要是為了防止真空泵的入口位置出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，將設備凍壞或影響后期的正常啟動[6-8]。

3 結(jié)語

以上是對熱電廠中的2×300 MW直接空冷系統(tǒng)防凍措施進行的具體介紹，其中涉及到3種防凍程序，能夠?qū)Σ煌到y(tǒng)條件下的防凍需求加以滿足。熱電廠想要有效提升系統(tǒng)防凍效果，還需要結(jié)合自身所處環(huán)境以及系統(tǒng)運行特點，對相關防凍措施進行深入的研究，使防凍措施的針對性和有效性得到不斷的提升，以此來保障2×300MW直接空冷系統(tǒng)的正常運行，確保熱電廠生產(chǎn)的穩(wěn)定性。