秦言明
(浙江歐華造船股份有限公司,浙江舟山 316101)
艙口蓋啟閉系統(tǒng)是船舶貨艙區(qū)域甲板大開口的關(guān)閉裝置,由大型鋼結(jié)構(gòu)蓋板、驅(qū)動、滾行、連接、限位等機構(gòu)組成,主要完成艙口的密封和貨物的保護功能,在船舶制造中是一項工作量較大、周期比較長、交付較困難的工程[1-4]。如圖1~圖3所示,艙口蓋的啟閉通常采用液壓油缸驅(qū)動才能完成。受航區(qū)、季節(jié)、氣候、海況的影響,對液壓啟閉系統(tǒng)的可靠性要求非常高。特別是在偏載的情況下,如果兩只液壓油缸運行不同步,容易造成啟閉系統(tǒng)中行走滾輪的軸套磨損、行走軌道磨損變形,甚至艙蓋本體嚴重變形,這直接影響到船舶的密封安全性、艙口啟閉機構(gòu)的可靠性與平穩(wěn)性,影響到船舶在港口裝卸貨物的及時性,海運物流的通暢性[5-6]。為此確保艙口蓋啟閉的同步性越來越被船級社、船東和船廠重視。
圖1 配置折疊式艙口蓋的散貨船
圖2 啟閉液壓油缸收回狀態(tài)
圖3 艙口蓋折疊狀態(tài)
為了便于比較分析,選擇3種液壓啟閉回路,均設定在以下相同的工作參數(shù)下運行,從而比較在不同載荷下的啟閉同步性能,圖4、圖5、圖6是基于AMESim軟件建立的剛性連接回路、節(jié)流回路和馬達分流回路的仿真模型[7-8]。
1)艙口蓋啟閉載荷為6000 N;2)液壓油缸內(nèi)徑為200 mm,活塞桿直徑為110 mm,行程為1100 mm;3)液壓系統(tǒng)流量為28 L/min。
如圖4所示的剛性連接回路,液壓缸之間的同步靠剛性結(jié)構(gòu)來保證。此種方法結(jié)構(gòu)簡單,但是當兩缸的受力不同時,剛性連接的作用力易造成液壓缸損傷及液壓缸的不同步。設置液壓油缸1負載為2000 N,液壓油缸2負載為4000 N,仿真結(jié)果如圖7、圖8所示,液壓油缸1在0~10 s,運行穩(wěn)定,10~15 s液壓油缸1抖動。液壓油缸2在0~25 s,一直沒有動作。這種情況下,現(xiàn)場往往加大液壓系統(tǒng)壓力,帶來不利影響是油缸密封受損,滾輪機構(gòu)偏磨,甚至艙口蓋發(fā)生變形。
圖4 剛性連接回路
圖5 節(jié)流回路
圖6 馬達分流回路
圖7 剛性連接回路液壓缸位移曲線
圖8 剛性連接回路液壓缸速度曲線
如圖5所示,節(jié)流回路采用2個節(jié)流閥分別控制2條油路的流量,使兩液壓油缸活塞移動速度同步,其同步精度受節(jié)流閥性能和油溫影響較大,節(jié)流閥開啟后會滯后,造成液壓缸的不同步。仿真結(jié)果如圖9、圖10所示,即使載荷均衡,當兩液壓油缸負載都在3000 N時,同步性能也不理想,0~5 s,兩液壓油缸位移相同,兩液壓油缸同步性較好,15~19 s,由于節(jié)流閥造成的滯后性,導致兩液壓油缸運行不同步,速度不穩(wěn)定。
如圖6所示,液壓馬達分流回路是由加工精度較高、尺寸相同的液壓馬達組成。相同的尺寸和較高的加工精度,使得通過每一個液壓馬達的流量(排量)近似相同,從而達到輸送至液壓油缸的流量相等。
仿真結(jié)果如圖11、圖12所示,當艙口蓋啟閉載荷均衡,兩液壓油缸負載都在3000 N時,兩液壓缸的位移曲線和速度曲線基本重合,同步馬達回路達到了很好的同步精度。
當艙口蓋啟閉載荷處于偏載狀態(tài),仿真結(jié)果所示如圖13、圖14,其中一缸的負載下降為2000 N時,則負載相對較小的液壓缸先伸出,存在一定的不同步情況,但由于同步馬達出口處有節(jié)流閥和交叉溢流補油回路,最終消除了由于偏載引起的行程誤差。
以上仿真結(jié)果顯示,剛性連接啟閉回路的同步性能差,在載荷不均情況下更容易導致啟閉系統(tǒng)故障,引起油缸密封與機械損傷。節(jié)流回路同步性比剛性連接回路明顯提高,但存在滯后、運行不穩(wěn)定現(xiàn)象,也是目前液壓啟閉系統(tǒng)故障產(chǎn)生的主要原因。馬達分流回路同步精度高,運行穩(wěn)定,雖然造價高,但可有效保障液壓啟閉系統(tǒng)長期安全平穩(wěn)運行,值得加以推廣應用。
圖9 節(jié)流回路液壓缸位移曲線
圖10 節(jié)流回路液壓缸的速度曲線
圖11 馬達分流回路液壓油缸的位移曲線
圖12 馬達分流回路液壓油缸的速度曲線
圖13 馬達分流回路油缸偏載時位移曲線
船舶艙口蓋啟閉系統(tǒng)多種多樣,是一項復雜工程,在實際的艙口蓋設計中,我們需要根據(jù)船舶類型、艙口位置、艙口蓋負荷、操作工況等因素考慮同步控制回路選擇。特別是多對折疊式艙蓋運動部件多、機構(gòu)復雜及寬大型的艙口蓋,建議選擇同步性能優(yōu)良的控制回路,以保障其船舶貨運工作的可靠性,避免液壓控制回路同步性不良而引起系統(tǒng)油缸頂升力不足,艙蓋打不開等故障。
圖14 馬達分流回路油缸偏載時速度曲線
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