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        船舶艙口蓋液壓啟閉系統(tǒng)的同步性能分析與比較

        2018-03-05 11:42:48秦言明
        機械工程師 2018年2期
        關(guān)鍵詞:船舶

        秦言明

        (浙江歐華造船股份有限公司,浙江舟山 316101)

        0 引言

        艙口蓋啟閉系統(tǒng)是船舶貨艙區(qū)域甲板大開口的關(guān)閉裝置,由大型鋼結(jié)構(gòu)蓋板、驅(qū)動、滾行、連接、限位等機構(gòu)組成,主要完成艙口的密封和貨物的保護功能,在船舶制造中是一項工作量較大、周期比較長、交付較困難的工程[1-4]。如圖1~圖3所示,艙口蓋的啟閉通常采用液壓油缸驅(qū)動才能完成。受航區(qū)、季節(jié)、氣候、海況的影響,對液壓啟閉系統(tǒng)的可靠性要求非常高。特別是在偏載的情況下,如果兩只液壓油缸運行不同步,容易造成啟閉系統(tǒng)中行走滾輪的軸套磨損、行走軌道磨損變形,甚至艙蓋本體嚴重變形,這直接影響到船舶的密封安全性、艙口啟閉機構(gòu)的可靠性與平穩(wěn)性,影響到船舶在港口裝卸貨物的及時性,海運物流的通暢性[5-6]。為此確保艙口蓋啟閉的同步性越來越被船級社、船東和船廠重視。

        1 艙口蓋液壓啟閉回路的選擇與基本參數(shù)的設定

        圖1 配置折疊式艙口蓋的散貨船

        圖2 啟閉液壓油缸收回狀態(tài)

        圖3 艙口蓋折疊狀態(tài)

        1.1 艙口蓋液壓啟閉回路的選擇

        為了便于比較分析,選擇3種液壓啟閉回路,均設定在以下相同的工作參數(shù)下運行,從而比較在不同載荷下的啟閉同步性能,圖4、圖5、圖6是基于AMESim軟件建立的剛性連接回路、節(jié)流回路和馬達分流回路的仿真模型[7-8]。

        1.2 基本參數(shù)的設定

        1)艙口蓋啟閉載荷為6000 N;2)液壓油缸內(nèi)徑為200 mm,活塞桿直徑為110 mm,行程為1100 mm;3)液壓系統(tǒng)流量為28 L/min。

        2 艙口蓋的啟閉同步性的仿真分析

        2.1 剛性連接回路

        如圖4所示的剛性連接回路,液壓缸之間的同步靠剛性結(jié)構(gòu)來保證。此種方法結(jié)構(gòu)簡單,但是當兩缸的受力不同時,剛性連接的作用力易造成液壓缸損傷及液壓缸的不同步。設置液壓油缸1負載為2000 N,液壓油缸2負載為4000 N,仿真結(jié)果如圖7、圖8所示,液壓油缸1在0~10 s,運行穩(wěn)定,10~15 s液壓油缸1抖動。液壓油缸2在0~25 s,一直沒有動作。這種情況下,現(xiàn)場往往加大液壓系統(tǒng)壓力,帶來不利影響是油缸密封受損,滾輪機構(gòu)偏磨,甚至艙口蓋發(fā)生變形。

        圖4 剛性連接回路

        圖5 節(jié)流回路

        圖6 馬達分流回路

        2.2 節(jié)流回路

        圖7 剛性連接回路液壓缸位移曲線

        圖8 剛性連接回路液壓缸速度曲線

        如圖5所示,節(jié)流回路采用2個節(jié)流閥分別控制2條油路的流量,使兩液壓油缸活塞移動速度同步,其同步精度受節(jié)流閥性能和油溫影響較大,節(jié)流閥開啟后會滯后,造成液壓缸的不同步。仿真結(jié)果如圖9、圖10所示,即使載荷均衡,當兩液壓油缸負載都在3000 N時,同步性能也不理想,0~5 s,兩液壓油缸位移相同,兩液壓油缸同步性較好,15~19 s,由于節(jié)流閥造成的滯后性,導致兩液壓油缸運行不同步,速度不穩(wěn)定。

        2.3 馬達分流回路

        如圖6所示,液壓馬達分流回路是由加工精度較高、尺寸相同的液壓馬達組成。相同的尺寸和較高的加工精度,使得通過每一個液壓馬達的流量(排量)近似相同,從而達到輸送至液壓油缸的流量相等。

        仿真結(jié)果如圖11、圖12所示,當艙口蓋啟閉載荷均衡,兩液壓油缸負載都在3000 N時,兩液壓缸的位移曲線和速度曲線基本重合,同步馬達回路達到了很好的同步精度。

        當艙口蓋啟閉載荷處于偏載狀態(tài),仿真結(jié)果所示如圖13、圖14,其中一缸的負載下降為2000 N時,則負載相對較小的液壓缸先伸出,存在一定的不同步情況,但由于同步馬達出口處有節(jié)流閥和交叉溢流補油回路,最終消除了由于偏載引起的行程誤差。

        2.4 仿真結(jié)果比較

        以上仿真結(jié)果顯示,剛性連接啟閉回路的同步性能差,在載荷不均情況下更容易導致啟閉系統(tǒng)故障,引起油缸密封與機械損傷。節(jié)流回路同步性比剛性連接回路明顯提高,但存在滯后、運行不穩(wěn)定現(xiàn)象,也是目前液壓啟閉系統(tǒng)故障產(chǎn)生的主要原因。馬達分流回路同步精度高,運行穩(wěn)定,雖然造價高,但可有效保障液壓啟閉系統(tǒng)長期安全平穩(wěn)運行,值得加以推廣應用。

        3 結(jié)語

        圖9 節(jié)流回路液壓缸位移曲線

        圖10 節(jié)流回路液壓缸的速度曲線

        圖11 馬達分流回路液壓油缸的位移曲線

        圖12 馬達分流回路液壓油缸的速度曲線

        圖13 馬達分流回路油缸偏載時位移曲線

        船舶艙口蓋啟閉系統(tǒng)多種多樣,是一項復雜工程,在實際的艙口蓋設計中,我們需要根據(jù)船舶類型、艙口位置、艙口蓋負荷、操作工況等因素考慮同步控制回路選擇。特別是多對折疊式艙蓋運動部件多、機構(gòu)復雜及寬大型的艙口蓋,建議選擇同步性能優(yōu)良的控制回路,以保障其船舶貨運工作的可靠性,避免液壓控制回路同步性不良而引起系統(tǒng)油缸頂升力不足,艙蓋打不開等故障。

        圖14 馬達分流回路油缸偏載時速度曲線

        [1] 袁福林,馬桂云,崔偉.艙蓋液壓系統(tǒng)修理中的故障分析與排除[J].中國海洋平臺,2009(4):54-56.

        [2] 張玉蓮.考慮腐蝕影響與屈曲強度的液壓折疊式艙口蓋結(jié)構(gòu)優(yōu)化[J].船舶力學,2009(5):757-760.

        [3] 辛黎明,王帥,郭瑞.艙口蓋滾輪騰空對艙口蓋中間鉸鏈和主鉸鏈的影響[J].船舶標準化工程師,2015(6):45-67.

        [4] 單威俊,許方,王燦,等.艙口蓋參數(shù)化建模程序設計[J].船海工程,2014,43(6):10-14.

        [5] 梁貴,余飛.淺談側(cè)移式艙口蓋的制作及安裝工藝要求[J].廣東造船,2014(3):62-64.

        [6] 王明強,徐健.基于均勻法的風雨載荷下折疊式艙口蓋拓撲優(yōu)化設計研究[J].船舶工程,2014(1):10-13.

        [7] 張正中.基于AMESim的液壓雙缸同步動作仿真及試驗研究[J].金華職業(yè)技術(shù)學院學報,2011(6):42-45.

        [8] 王仁福.幾種典型液壓同步系統(tǒng)探討[J].四川冶金,2007(6):44-47.

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