張嘉云,杜 軍,王亞健,孫玉偉,張鵬飛,公緒文,王治帥
(1.山西潞安集團(tuán)余吾煤業(yè)有限責(zé)任公司,山西 長治046204;2.威海市海王旋流器有限公司,山東 威海264203)
在選煤行業(yè)中,重介質(zhì)旋流器的有效分選下限為0.5 mm,且隨著粒度的減小,分選效果逐漸變差;而浮選的最佳分選粒級在0.25~0.074 mm之間,因而介于浮選上限與重選下限之間粒級的粗煤泥的分選效果最差。若0.5~0.3 mm粒級的煤泥灰分較高,摻入精煤中會造成精煤“背灰”,作為中煤又會造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此如何有效提高粗煤泥的分選具有非常重要的意義。目前在市場上較為常用的粗煤泥分選設(shè)備有煤泥重介質(zhì)旋流器、TBS、螺旋分選機(jī)、水介質(zhì)旋流器等設(shè)備[1-2],其中螺旋分選機(jī)作為一種無動力分選設(shè)備,在選煤廠中得到了非常廣泛的應(yīng)用[3-4]。近三十年間,螺旋分選機(jī)在我國的礦物分選和設(shè)備優(yōu)化方面取得了一定成果,但在其使用過程中仍存在許多問題,如分選密度過高,分選精度較低等缺點(diǎn)。文章基于余吾選煤廠螺旋分選機(jī)的使用情況對上述問題進(jìn)行探討。
螺旋分選機(jī)自上世紀(jì)90年代初開始應(yīng)用于選煤行業(yè),目前在美國、澳大利亞、南非和中國等世界主要產(chǎn)煤國已得到廣泛應(yīng)用[5-6],取得了良好的分選結(jié)果,其具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)結(jié)構(gòu)簡單,無運(yùn)動部件,能耗低。
(2)基建投資和日常維護(hù)費(fèi)用低,磨損輕,使用年限長。
(3)操作簡單,可根據(jù)用戶需求實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。
(4)分選粒級范圍寬,處理能力大,適用于0.15~2 mm粒級的煤泥分選,尤其適用于處理0.15~3 mm粒級的粗煤泥。
LXA型螺旋分選機(jī)已廣泛應(yīng)用于俄羅斯、韓國、伊朗和中國等國家,應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋了礦物和煤炭洗選、固廢回收、土壤凈化等領(lǐng)域[7-8]。下面以LXA1000螺旋分選機(jī)為例介紹該型號螺旋分選機(jī)的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn),其實(shí)物如圖1所示。
圖1 LXA1000螺旋分選機(jī)實(shí)物圖
LXA1000螺旋分選機(jī)主要由入料分配器、螺旋支撐架、預(yù)先排矸尺、產(chǎn)品截取器等部分組成(圖2)。入料分配器主要是將來料礦漿均勻分配給各個(gè)螺旋分選槽,保證流量穩(wěn)定;螺旋支撐架用于固定螺旋分選機(jī);預(yù)先排矸尺設(shè)置預(yù)先排矸溜槽,提前將矸石產(chǎn)品排出螺旋槽面,提高精礦品位;產(chǎn)品截取器根據(jù)生產(chǎn)指標(biāo)要求調(diào)節(jié)截取器的角度,調(diào)節(jié)產(chǎn)品指標(biāo)。
圖2 LXA1000螺旋分選機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖
螺旋分選機(jī)分選原理如圖3所示。該設(shè)備主要根據(jù)礦物顆粒的密度和粒度的差異,使礦物在運(yùn)動的過程中產(chǎn)生分層,從而分離出不同的產(chǎn)品。水流中的礦粒在重力、摩擦力、慣性離心力和水流動壓力等作用下松散分層,密度大的礦粒進(jìn)入底層并向內(nèi)緣移動,密度小的礦粒進(jìn)入上層并向外緣運(yùn)動,在螺旋槽表面上形成了精礦帶和尾礦帶,最后通過截料器將精礦和尾礦分開[9-10]。
圖3 礦物顆粒在螺旋分選機(jī)中的分選原理示意圖
LXA1000型螺旋分選機(jī)主要分選密度在1.5~2.0 g/cm3之間灰分較高的煤泥,入料粒度范圍在0.1~2.0 mm之間,入料濃度要求在30%~50%之間,每頭干煤處理能力在2~4 t/h之間,礦漿通過量在6~8 m3/h之間,其具有以下特點(diǎn):
(1)礦漿分配器采用平行喉呼吸管的先進(jìn)設(shè)計(jì),保證了礦漿通過量和流速的穩(wěn)定。
(2)螺旋槽橫斷面采用3次方拋物線形狀,設(shè)計(jì)先進(jìn),能最大程度地提高精煤產(chǎn)率。
(3)骨架玻璃鋼采用整體噴涂反向疊片成型工藝制作,具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐滲透性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
(4)截取器采用與槽表面分離的設(shè)計(jì)思路,可避免擋板與槽面的摩擦損壞,并能有效地進(jìn)行產(chǎn)品分割。
(5)整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),組裝拆卸方便,還可根據(jù)用戶要求進(jìn)行增添或刪除某些零部件。
山西潞安集團(tuán)余吾礦選煤廠一期和二期的設(shè)計(jì)能力為6.0 Mt/a,煤泥量約占原煤的15%,其原則流程如圖4所示。塊煤采用重介質(zhì)旋流器分選,末煤采用螺旋分選機(jī)分選。原煤經(jīng)分級篩預(yù)先脫泥,1.0~50 mm粒級原煤采用有壓兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選,<1.0 mm粒級的煤泥經(jīng)過分級濃縮旋流器分級后,0.10~1.0 mm粒級粗煤泥進(jìn)入螺旋分選機(jī)進(jìn)行分選,<0.10 mm粒級細(xì)煤泥采用壓濾機(jī)回收,壓濾機(jī)的濾液返回濃縮機(jī)。余吾礦選煤廠所用螺旋分選機(jī)為LXA1000型煤用分選機(jī),螺旋槽面直徑為1 000 mm,配置為每柱3頭螺旋,每頭4圈螺旋。
圖4 余吾礦選煤廠原則流程
山西潞安集團(tuán)余吾礦選煤廠螺旋分選機(jī)入料為分級濃縮旋流器底流,入料灰分為16.97%,按照GB 475—2008《商品煤樣人工采取方法》對螺旋分選機(jī)的入料及產(chǎn)品進(jìn)行取樣,并按照MT/T 808—1999《選煤廠技術(shù)檢查》煤粉浮沉試驗(yàn)方法測定入料、精煤、矸石產(chǎn)物的密度組成情況。
對粗煤泥的可選性分析得出螺旋分選機(jī)入料浮沉結(jié)果見表1,利用螺旋分選機(jī)入料的浮沉結(jié)果繪制的可選性曲線如圖5所示。
由圖5可知:λ曲線上部較為陡峭,下部曲線較為平緩,表明中間密度級物料含量較少。通過查詢可選性曲線可知:當(dāng)要求精煤灰分為11%時(shí),其理論分選密度為1.867 g/cm3,精煤理論產(chǎn)率為88.19%;當(dāng)要求精煤灰分為12%時(shí),其理論分選密度為1.915 g/cm3,精煤理論產(chǎn)率為90.77%。當(dāng)要求精煤灰分在10%~11%之間時(shí),δ±0.1含量在10%~20%之間,可選性等級為中等可選[11]。
表1 螺旋分選機(jī)入料的浮沉結(jié)果Table 1 Float-and-sink data of spiral separator′s feed coal %
圖5 螺旋分選機(jī)入料可選性曲線
目前余吾礦選煤廠螺旋分選機(jī)運(yùn)行狀況良好,入料灰分為16.97%,精煤產(chǎn)品灰分為10.98%,矸石灰分為45.38%,精煤灰分在選煤廠要求范圍之內(nèi),且矸石不存在帶煤的情況,初步分選表明螺旋分選機(jī)分選效果較好[12]。螺旋分選機(jī)入料、溢流和底流浮沉試驗(yàn)結(jié)果見表2。
利用灰分平衡法計(jì)算螺旋分選機(jī)溢流產(chǎn)率為82.59%,底流產(chǎn)率為17.41%,進(jìn)而計(jì)算重產(chǎn)物分配率,計(jì)算結(jié)果見表3。
表2 螺旋分選機(jī)入料、溢流及底流浮沉試驗(yàn)結(jié)果Table 2 Float-and-sink data of spiral separator′s feed, overflow and underflow %
表3 螺旋分選機(jī)重產(chǎn)物分配率計(jì)算結(jié)果Table 3 Calculated partition coefficients of heavy products %
由表2、表3數(shù)據(jù)可得:
(1)可能偏差E的計(jì)算。
式中:d75為分配率為75%時(shí)對應(yīng)的密度,g/cm3;d25為分配率為25%時(shí)對應(yīng)的密度,g/cm3。
圖6 螺旋分選機(jī)重產(chǎn)物分配率曲線
(2)不完善度I的計(jì)算。
式中:d50為分配率為50%所對應(yīng)的密度,g/cm3。
從圖6中查得d50為1.75 g/cm3,由此得到螺旋分選機(jī)的不完善度為0.18。
(3)螺旋分選機(jī)數(shù)量效率ηe的計(jì)算。
利用表2中灰分一列和精煤產(chǎn)率一列數(shù)據(jù)分別作為橫、縱坐標(biāo)繪制浮物曲線(圖7)。根據(jù)螺旋分選機(jī)的精煤產(chǎn)品灰分10.98%,從圖7中查得對應(yīng)的精煤理論產(chǎn)率為80.55%。
圖7 螺旋分選機(jī)浮物曲線
由此可得螺旋分選機(jī)數(shù)量效率:
式中:ηe為數(shù)量效率,%;γp為實(shí)際精煤產(chǎn)率,%;γt為理論精煤產(chǎn)率,%。
對螺旋分選機(jī)分選效果進(jìn)行評定,LXA1000螺旋分選機(jī)精煤產(chǎn)率為82.59%,矸石產(chǎn)率為17.41%,可能偏差E為0.135 g/cm3,不完善度I為0.18,數(shù)量效率ηe為97.5%。因此該型號螺旋分選機(jī)在滿足選煤廠對精煤灰分指標(biāo)的要求下,運(yùn)行狀況良好,達(dá)到了預(yù)期的指標(biāo)要求。
山西潞安集團(tuán)余吾礦選煤廠通過采用螺旋分選機(jī)對粗煤泥進(jìn)行分選回收,螺旋分選機(jī)的運(yùn)行情況表明:螺旋分選機(jī)分選可能偏差E為0.135 g/cm3,數(shù)量效率為97.5%,分選的精煤指標(biāo)達(dá)標(biāo),不僅提高了精煤產(chǎn)率,增加了選煤廠的綜合經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也降低了煤泥水系統(tǒng)的負(fù)荷,改善了全廠設(shè)備運(yùn)行環(huán)境,有益于系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。