馬子遠(yuǎn), 俞小莉, 黃鈺期, 劉震濤, 黃 瑞
(浙江大學(xué) 能源工程學(xué)院, 杭州 310000)
在內(nèi)燃機(jī)中,油底殼主要作為一個(gè)儲存潤滑油的容器,并通過其吸入系統(tǒng)將潤滑油供應(yīng)到發(fā)動(dòng)機(jī)部件上,并直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能。油底殼中的總油量是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)中潤滑旋轉(zhuǎn)部件所需的油流量及滿足整個(gè)潤滑系統(tǒng)循環(huán)所需的油流量來確定[1]。一個(gè)通用的發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼-吸油-過濾器系統(tǒng),如圖1所示。
油底殼設(shè)計(jì)的重要目標(biāo)是既要滿足基于發(fā)動(dòng)機(jī)整體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的NVH性能,同時(shí)還要滿足車輛設(shè)定工況(操作工況)下的潤滑性能,這都與油底殼內(nèi)的潤滑油振蕩情況有關(guān)[2]。油底殼中潤滑油隨機(jī)體振蕩是一個(gè)涉及多體動(dòng)力學(xué)、彈塑性力學(xué)及流體力學(xué)等多學(xué)科的問題,也是一個(gè)典型的流固耦合振蕩問題。目前隨著數(shù)值計(jì)算技術(shù)的飛速發(fā)展,一些新型的數(shù)值計(jì)算方法(如SPH法、ALE法、混合CFD法等)為解決復(fù)雜的流固耦合問題提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持,尤其是為振蕩CFD問題的深入研究開辟了新的方法[3]。
圖1 油底殼吸油-過濾-殼布局
拉格朗日算法(Lagrangian)以物質(zhì)的坐標(biāo)為基礎(chǔ),有限元網(wǎng)格的節(jié)點(diǎn)即為物體的質(zhì)點(diǎn),可以跟蹤質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡,從而能準(zhǔn)確地描述物體邊界的運(yùn)動(dòng);但是在涉及大變形的問題時(shí),單元網(wǎng)格將會出現(xiàn)嚴(yán)重的畸變現(xiàn)象,其可能最終會導(dǎo)致無法繼續(xù)計(jì)算。歐拉方法(Eulerian) 常用于流體力學(xué)計(jì)算分析,計(jì)算中所采用的網(wǎng)格以空間坐標(biāo)為基礎(chǔ),有限元節(jié)點(diǎn)即為空間點(diǎn),因此能夠處理物質(zhì)的扭曲及一些大變形問題,但由于歐拉法在捕捉物體邊界信息上較為困難,不能夠精確描述物質(zhì)的邊界,并且該方法固存的數(shù)值耗散問題導(dǎo)致其對計(jì)算資源和時(shí)間要求較高[4]。單純的拉格朗日和單純的歐拉算法都有各自的缺陷和不足,但是又有著各自的優(yōu)勢。如果將兩者有機(jī)地結(jié)合起來,可以解決一些只用單一方法所不能解決的問題。耦合的歐拉-拉格朗日(Coupled Lagrangian Eulerian,CEL) 方法就是基于這一目的最早由Noh[5]提出的,并采用有限差分法求解了帶有移動(dòng)邊界的二維流體動(dòng)力學(xué)問題。在Noh的研究中,網(wǎng)格點(diǎn)可以隨物質(zhì)點(diǎn)一起運(yùn)動(dòng),但也可以在空間中固定不動(dòng),甚至網(wǎng)格點(diǎn)可以在一個(gè)方向上固定,而在另一個(gè)方向上隨物質(zhì)一起運(yùn)動(dòng)。因此,CEL算法在解決物體的大位移時(shí),比如碰撞、流體動(dòng)力學(xué)及流體-固體之間的相互作用時(shí)有強(qiáng)大的優(yōu)勢。圖2為Lagrangian算法、Eulerian算法及CEL算法在相同時(shí)間Δt上的物體形態(tài)與空間網(wǎng)格變形狀態(tài)示意圖。
(a)t時(shí)刻 (b)t+Δt時(shí)刻
圖2 3種算法對應(yīng)的網(wǎng)格變形特點(diǎn)
Fig.2 Characteristics of deformed meshes of Lagrangian, Eulerian and CEL algorithms
耦合歐拉-拉格朗日(CEL)方法對流固耦合振動(dòng)數(shù)值仿真研究提供了一種新的思路,其本質(zhì)上是以歐拉材料域在受拉格朗日部件運(yùn)動(dòng)影響下的流動(dòng)特性作為研究對象的,不受網(wǎng)格運(yùn)動(dòng)的限制[6],因此在振蕩流計(jì)算方面具有獨(dú)特優(yōu)勢。
鑒于CEL方法在處理此類問題方面的優(yōu)勢,目前國內(nèi)外已有不少學(xué)者開展了耦合歐拉-拉格朗日方法(CEL)的研究,F(xiàn)oucard等[7]采用了CEL算法對大變形或極端變形情況下的超彈性材料問題進(jìn)行了計(jì)算分析,采用擴(kuò)展有限元(XFEM)方法來對系統(tǒng)力學(xué)平衡方程和變形梯度張量方程進(jìn)行了離散化,并提出了一種適應(yīng)于材料屬性介于流體和固體之間的物體的運(yùn)動(dòng)的計(jì)算方程;Rostami等[8]采用CEL方法來模擬兩相納米流(流體中包含AL2O3粒子),對其在微通道波紋管內(nèi)的共軛流動(dòng)換熱問題進(jìn)行了研究;Diggs等[9]對采用CEL方法研究多相流問題中的體積分?jǐn)?shù)計(jì)算提出了評價(jià)方法,并對基于網(wǎng)格法和基于粒子法兩種方法進(jìn)行了對比研究; Bahremand等[10]采用CEL方法對定常壁面熱流條件下的螺紋管內(nèi)的納米流湍流流動(dòng)問題進(jìn)行了數(shù)值模擬和試驗(yàn)測試;Vujanovi等[11]采用CEL法對柴油機(jī)的噴霧、燃燒及污染物的生成過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,并與已有的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對比,研究顯示CEL方法在解決此類問題上有明顯優(yōu)勢,同時(shí)具有高的計(jì)算效率和計(jì)算精度;Jarauta等[12]采用嵌入式CEL方法對高分子聚合物燃料電池電解質(zhì)氣道內(nèi)的水滴動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行了數(shù)值研究,并與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對比分析。
在國內(nèi),葉林征等[13]為探究超聲珩磨中不同角度空化微射流沖擊下壁面特性的變化,采用CEL算法進(jìn)行了模型的模擬和分析;卿啟湘等[14]針對盾構(gòu)機(jī)切刀切削土體仿真收斂困難,仿真結(jié)果震蕩嚴(yán)重等復(fù)雜非線性問題,利用CEL法對模型進(jìn)行了求解,并與理論公式計(jì)算結(jié)果進(jìn)行了對比,發(fā)現(xiàn)CEL方法在處理此類問題時(shí)收斂快,震蕩小,計(jì)算效率高,對網(wǎng)格大小敏感性低,結(jié)果更接近理論解;姚小虎等[15]采用CEL算法分析了復(fù)雜的水陸兩棲飛機(jī)水上降落時(shí),機(jī)頭入水瞬時(shí)的結(jié)構(gòu)動(dòng)力響應(yīng);王建華等[16]根據(jù)模擬鉆井船在黏土層中插樁對鄰近樁影響的離心模型試驗(yàn)結(jié)果,驗(yàn)證了通過CEL方法結(jié)合非線性地基梁有限元計(jì)算方法來分析此類問題的可行性。
分析系統(tǒng)為新設(shè)計(jì)開發(fā)的深井后置式4缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的油底殼系統(tǒng)。系統(tǒng)橫截面,如圖3所示。
圖3 發(fā)動(dòng)機(jī)的橫截面圖
分析的系統(tǒng)模型參數(shù)如表1所示。
油底殼作為拉格朗日部件,潤滑油區(qū)域劃分為歐拉網(wǎng)格。采取CEL方法計(jì)算模型時(shí),歐拉網(wǎng)格立方體模型與油底殼相比要確保足夠大,以保證歐拉材料的自由流動(dòng)和在潤滑液的振蕩高度。計(jì)算的材料參數(shù)如表2所示。
表1 算例系統(tǒng)計(jì)算參數(shù)
表2 材料計(jì)算參數(shù)
除上述材料參數(shù)外,還需使用材料的狀態(tài)方程進(jìn)行描述。選用 Mie-Gruneisen 方程,如下所示
p-ph=Γρ(Em-Eh)
(1)
(2)
Eh=(phη)/(2ρ0)
(3)
式中:p為液體壓強(qiáng);ph為Hugoniot壓強(qiáng);ρ0為液體初始密度;c0為液體聲速;η為名義體積壓縮應(yīng)變,有η=1-ρ0/ρ,s為待定常數(shù)。Γ=Γ0(ρ0/ρ)為Gruneisen率,Γ0為材料常數(shù),Em為單位質(zhì)量內(nèi)能。
建立的數(shù)值模型,如圖4所示。油底殼劃分為二階四面體單元,C3D10M。歐拉立方體模型劃分為八節(jié)點(diǎn)歐拉單元,EC3D8R。
圖4 在網(wǎng)格狀態(tài)下的裝配剖視圖
在CEL算法中,歐拉材料通過歐拉體積分?jǐn)?shù)(EVF)來跟蹤其經(jīng)過網(wǎng)格的狀態(tài),所有歐拉單元需通過指定值來代表其充滿歐拉材料的比例。針對這樣的問題,在初始條件里必須指定歐拉區(qū)域空間里面被流體材料所占據(jù)的初始體積。體積分?jǐn)?shù)工具執(zhí)行實(shí)體模型和歐拉網(wǎng)格的布爾運(yùn)算。這將創(chuàng)建一組節(jié)點(diǎn),定義了油底殼中的初始潤滑油量狀態(tài),圖5所示。拉格朗日材料和歐拉材料間的接觸通過基于罰函數(shù)接觸算法的一般接觸分析來計(jì)算,當(dāng)歐拉單元中體積分?jǐn)?shù)0時(shí),代表該歐拉單元中沒有歐拉材料,拉格朗日單元能沒有任何阻礙地通過歐拉單元。
為獲得對實(shí)際振蕩情況的估計(jì),又采用比較低的時(shí)間成本,采用時(shí)間縮放的計(jì)算策略,以減少計(jì)算時(shí)間,同樣也是之所以選擇雙精度ABAQUS/Explicit執(zhí)行計(jì)算的原因。表3為計(jì)算工況。
表3 數(shù)值模擬計(jì)算工況
經(jīng)過有限元計(jì)算分析,圖6給出了采用CEL算法得到的潤滑液在曲軸由靜止到啟動(dòng)過程中潤滑油的瞬時(shí)振蕩過程,選取了其中幾個(gè)典型時(shí)刻,可以看出,隨著曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng),CEL算法可以清楚地計(jì)算得到潤滑油隨曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)情況,啟動(dòng)后隨著曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),潤滑油向一側(cè)濺起,沖擊油底殼一側(cè),并向整個(gè)曲軸-油底殼密封空間飛濺。
為進(jìn)一步體現(xiàn)出CEL算法在流固耦合動(dòng)態(tài)振蕩過程可視化效果方面的優(yōu)勢,選取某一時(shí)刻,觀測計(jì)算模型的材料流動(dòng)情況和網(wǎng)格變化。如圖7所示。
調(diào)取液面濺出網(wǎng)格一節(jié)點(diǎn)的體積分?jǐn)?shù)變化曲線,如圖8所示??梢钥闯鲈擖c(diǎn)的體積分?jǐn)?shù)由1近似突變?yōu)?,再突變回1,正好驗(yàn)證了該處的潤滑油由液體濺出再掉落回液體中的過程。
調(diào)取潤滑油動(dòng)能變化曲線,如圖9所示。可以看出該潤滑油的動(dòng)能能量變化有許多尖峰,說明在振蕩過程中潤滑油有能量的波動(dòng),可以進(jìn)行優(yōu)化系統(tǒng)的NVH性能。
圖10給出了基于材料體積分?jǐn)?shù)加權(quán)平均的應(yīng)力(SVAVG)分布。這種顯示方式在多種材料混合時(shí)能更直觀的顯示不同液體材料的振蕩情況。
(a) 時(shí)刻1
(b) 時(shí)刻2
(c) 時(shí)刻1
圖8 關(guān)注點(diǎn)處體積分?jǐn)?shù)變化情況
圖11是加速工況下計(jì)算時(shí)刻結(jié)束時(shí)潤滑油的振蕩情況及網(wǎng)格的變化情況,可以看出,當(dāng)車輛突然加速時(shí),由于油底殼的推動(dòng)作用,潤滑油會被推向前,但又由于慣性的作用,會導(dǎo)致潤滑油在油底殼內(nèi)來回晃動(dòng),由網(wǎng)格變化中的波紋可以看出,尾部波紋形狀為兩個(gè)凹峰,伴隨著逐漸向前的傳遞波紋。
圖9 系統(tǒng)動(dòng)能變化情況
圖10 加速工況計(jì)算結(jié)果
調(diào)取井槽尾部中間節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力變化情況,如圖12所示,可以看出隨著潤滑油在油底殼內(nèi)振蕩,油底殼上的沖擊應(yīng)力也隨之不斷變化,出現(xiàn)多次尖峰,這對整機(jī)的NVH性能也有很大影響。
圖12 井槽尾部中間區(qū)域節(jié)點(diǎn)應(yīng)力變化曲線
圖13是制動(dòng)工況下計(jì)算時(shí)刻結(jié)束時(shí)潤滑油的振蕩情況及網(wǎng)格的變化情況,可以看出,當(dāng)車輛突然制動(dòng)時(shí),由于油底殼的推動(dòng)作用,潤滑油會被推向前,但又由于慣性的作用,會導(dǎo)致潤滑油在油底殼內(nèi)來回晃動(dòng),由網(wǎng)格變化中的波紋可以看出,尾部波紋形狀為兩個(gè)凸峰,伴隨著逐漸向前的傳遞波紋。
調(diào)取井槽尾部中間節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力變化情況,如圖14所示,可以看出隨著潤滑油在油底殼內(nèi)振蕩,油底殼上的沖擊應(yīng)力也隨之不斷變化,出現(xiàn)多次尖峰,這對整機(jī)的NVH性能也有很大影響。
圖14 井槽尾部中間區(qū)域節(jié)點(diǎn)應(yīng)力變化曲線
圖15是加速工況下計(jì)算時(shí)刻結(jié)束時(shí)潤滑油的振蕩情況及網(wǎng)格的變化情況,可以看出,當(dāng)車輛轉(zhuǎn)彎時(shí),由于油底殼的推動(dòng)作用,潤滑油會被推向前轉(zhuǎn)彎方向,但又由于慣性的作用,會導(dǎo)致潤滑油在油底殼內(nèi)來回晃動(dòng),由網(wǎng)格變化中的波紋可以看出,波紋形狀為向轉(zhuǎn)向側(cè)濺出,伴隨著逐漸兩側(cè)傳遞波紋。
調(diào)取井槽一側(cè)中部區(qū)域節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力變化情況,如圖16所示,可以看出隨著潤滑油在油底殼內(nèi)振蕩,油底殼上的沖擊應(yīng)力也隨之不斷變化,出現(xiàn)尖峰,這是油底殼上一側(cè)的節(jié)點(diǎn)調(diào)取結(jié)果。由這曲線尖刺可以看出,潤滑液振蕩這對油底殼以及整機(jī)的NVH性能也有很大影響。
圖16 油底殼一側(cè)中間區(qū)域節(jié)點(diǎn)應(yīng)力變化曲線
流固耦合振動(dòng)問題一直以來是工程領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn),它也是系統(tǒng)NVH性能分析上的一個(gè)不可缺少的研究環(huán)節(jié),耦合的歐拉-拉格朗日算法(CEL算法),在解決一些復(fù)雜的流固耦合問題方面具有強(qiáng)大的優(yōu)勢,可以較好地用于潤滑油振蕩問題的可視化模擬研究,文中建立了發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸-油底殼-潤滑油流固耦合模型,采用CEL算法分析了潤滑油在不同工況下的瞬態(tài)振蕩情況,在加速減速制動(dòng)等工況下,油底殼井槽后部區(qū)域受到了潤滑油的不斷的晃動(dòng)和沖擊,應(yīng)力曲線也出現(xiàn)了多處尖峰;在轉(zhuǎn)向工況下,油底殼側(cè)面區(qū)域也受到了潤滑油的不斷的晃動(dòng)和沖擊,應(yīng)力曲線也出現(xiàn)了多處尖峰,這對于發(fā)動(dòng)機(jī)的NVH性能有很大影響;此外,CEL方法對于后續(xù)噪聲的研究提供了新的思路,也為流固耦合振蕩問題的數(shù)值分析探索了一個(gè)新的研究方法。
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