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        木痕飾面清水混凝土施工技術(shù)

        2018-02-26 00:35:04周業(yè)強
        建筑施工 2018年11期
        關(guān)鍵詞:背板飾面木板

        周業(yè)強

        廣西建工集團第一建筑工程有限責任公司 廣西 南寧 530001

        清水混凝具有樸實無華和自然沉穩(wěn)的外觀韻味,展現(xiàn)了混凝土材料本身的厚重與清雅,是一種最本質(zhì)的美感[1]。而采用木痕飾面的清水混凝土,則在此基礎(chǔ)之上增添了與自然親密接觸的親近感,在今后追求自然觀感的現(xiàn)代建筑中有著廣泛的應用前景。廣西桂林陽朔Alila酒店項目的內(nèi)、外立面構(gòu)件大量采用木痕清水混凝土的設計,為了實現(xiàn)木痕清水混凝土的良好外觀,對清水混凝土的施工工藝進行了新的研究和探索。

        1 工程概況

        Alila酒店位于廣西桂林市陽朔縣內(nèi),共4棟建筑,總建筑面積17 095 m2,為地上5層、地下1層的坡屋面建筑(圖1)。

        圖1 陽朔Alila酒店鳥瞰

        Alila酒店依山而建,山林樹木蔥郁,木痕飾面清水混凝土的使用使得酒店與自然融為一體,而其主要用于建筑的墻體和梁、板、柱等結(jié)構(gòu),覆蓋面積逾10 000 m2,因此木痕飾面清水混凝土的施工質(zhì)量顯得尤其重要。

        2 施工難點

        木痕飾面清水混凝施工是一個精細的工藝,涉及多道工序的施工融合,實際施工中面臨著許多難題,主要表現(xiàn)在以下方面:

        1)木痕飾面清水混凝土在廣西乃至全國都是少見,沒有現(xiàn)成案例可供參考,施工經(jīng)驗欠缺。

        2)既要達到木痕效果,又要具備足夠的強度與剛度,同時又要節(jié)約成本,模板選材困難,需要研制出一種構(gòu)造簡單、施工簡便的組合式模板。

        3)模板制作與安裝是實現(xiàn)木痕飾面效果的最重要也是最難操作的環(huán)節(jié)。選料、拼板、刨光、拉痕、組合、加固等每一道工序均要精心施工,科學安排。

        4)為了最大限度地保護好成品,拆除模板要格外小心,并且拆模前要有專項方案。同時模板容易造成損壞,也無法清理干凈,幾乎不能周轉(zhuǎn)使用,這需要在施工中加強管理以控制成本[2]。

        3 操作要點

        3.1 施工流程

        施工準備→方案初步設計及排版深化→模板制作、安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑、養(yǎng)護→模板拆除及成品保護

        3.2 初步設計

        1)面板木痕成型方案:杉木原木面的年輪紋理和木節(jié)疤均表現(xiàn)得非常完美,又由于其木質(zhì)松軟,容易被混凝土的拓印功能影響在混凝土表面留下杉木紋理,并且價格低廉,取材方便,因此確定試用。選用50 mm×10 mm杉木原木板條三面刨光后鋸木原面朝上拼接。但由于杉木松軟,容易損壞,因此考慮用膠合板作為背板結(jié)合使用,最終選定看樣板墻的施工情況再定。

        2)面板與背板結(jié)合方案:用氣動鋼排釘將木板條釘牢在背板上形成組合模板。

        3)龍骨方案:40 mm×40 mm×2 mm方鋼龍骨與組合模板,鋼管副龍骨扣緊加固,與支撐系統(tǒng)組成有一定強度和剛度的模板體系。

        4)模板加固采用φ14 mm三段式穿墻對拉螺栓。

        3.3 前期排版

        在建設、設計、監(jiān)理、施工四方單位的共同參與下試制樣板,每塊木板高度為50 mm,木板間的水平橫縫密縫拼接,豎縫隨機密縫拼接,錯縫400 mm左右,確定木痕飾面清水混凝土的表面效果、面板排版方式、節(jié)點細部處理方法,同時結(jié)合現(xiàn)場情況,確定鋼筋綁扎的順序及考慮預埋的敷設,并形成一套標準流程[3]。

        3.4 模板制作、安裝

        3.4.1 面板木痕成型

        根據(jù)深化設計的面板排列組合將木板加工成尺寸一致的木板條,厚度與寬度的加工偏差應控制在1 mm以內(nèi)。做樣板時分2種方案:

        1)方案1,以一側(cè)面板為原木板條側(cè)面及背面刨光拼接后表面刨光拉痕。

        2)方案2,將木板條三面刨光,留出一面無需刨光,按鋸木原有的紋理面(接觸混凝土面)朝上拼接。

        經(jīng)過對比這2個樣板墻表面效果,認為方案1木板條表面刨光拉痕反映的木痕人工加工痕跡太明顯,缺少一種自然美感,而方案2木板條鋸木原面則能反映原木面的年輪紋理和木節(jié)疤,混凝土表面具有親近人和自然的感覺,完全符合設計意圖,決定選用方案2(圖2)。

        3.4.2 龍骨安裝

        在地面按1.5 m間距鋪墊底木方,在墊底木方上直立φ48 mm鋼管以臨時固定主龍骨(圖3)。用木楔墊將鋼管面調(diào)整至同一個平面,通過兩側(cè)釘小木板的方式以固定鋼管。主龍骨使用方鋼,間距500 mm平鋪在鋼管面上,方鋼與鋼管點焊固定形成骨架。

        3.4.3 背板拼接

        背板通過平頭自攻螺絲鋪在龍骨面上。將木膠合模板的整體作為主模塊,使其兩邊長度正好搭到龍骨面15~20 mm的位置。用CAD畫出模板排列組合圖,以充分利用模板材料,剩余邊角可使用模板的余料,以減少浪費。為使面板拼接盡可能完美,背板的底邊應當刨平。

        圖2 樣板墻木痕成型

        圖3 墊底木方和上面鋼管施工示意

        3.4.4 面板拼接

        根據(jù)排版深化的設計圖,在背板上畫出第1排面板的邊線,并以此為基準將氣排釘釘在背板上。依據(jù)第1排面板的邊線來拼接第2排面板,后續(xù)工作如此循環(huán),拼接完成的木板條縱縫平直,板條間縫隙小于1 mm,高低差小于0.5 mm。構(gòu)件交接處的陰角模板應當斜刨45°,以確保模板拼接精準[4]。

        洞口模板、燈槽、開關(guān)盒要根據(jù)設計位置緊貼固定在面板上,以防止?jié)仓炷習r水泥漿滲漏,造成混凝土的外觀不平直。

        3.4.5 模板安裝

        根據(jù)深化后的圖紙在模板面標出模板加固穿墻對拉螺栓孔洞的位置,鉆孔并清潔。

        吊裝一側(cè)模板后將三節(jié)式穿墻對拉螺栓穿過螺栓孔與中間的防水對拉內(nèi)撐螺栓連接,并連接燈槽、開關(guān)盒預埋管。

        檢查無誤后吊裝對側(cè)模板,對側(cè)螺栓同樣穿過螺栓孔與中間的防水對拉內(nèi)撐螺栓連接。螺栓兩端垂直主龍骨放置材質(zhì)為鋼管的副龍骨,用蝴蝶卡口暫時卡緊,并吊裝剩余兩端模板,校正模板的垂直度、平整度和軸線位置后將兩側(cè)對拉螺栓同時緊固,對拉螺栓的緊固分3次實現(xiàn):混凝土澆筑前擰緊1次、混凝土澆筑到1/3時擰緊1次、混凝土澆筑完時擰緊1次(圖4)。

        圖4 安裝好的樓板模板和三節(jié)式對拉內(nèi)撐螺栓

        3.5 混凝土澆筑

        3.5.1 混凝土的配制

        飾面清水混凝土要有良好的工作性能,和易性好,坍落度應稍大一點,以便于澆筑及振搗,同時混凝土拌和料應始終均勻而不出現(xiàn)泌水離析,而清水混凝土需要一次成型。為保證混凝土的質(zhì)量一致性,水泥最好用同一廠家、同一批次的,如果一次無法配制足夠的混凝土,再次配制混凝土前應試制以確?;炷恋男阅芎屯庥^一致。鋼筋密集的混凝土構(gòu)件,考慮到粗骨料的粒徑,可能需要專門配制細石混凝土。

        3.5.2 混凝土澆筑的準備工作

        清理干凈模板面的雜物,檢查鋼筋墊塊是否到位,確認鋼筋保護層厚度?;炷翝仓坝盟疂駶櫮0迨姑姘逦蛎?,擠密板縫,防止漏漿。確定泌水的排水方向,不便于排水時,專人負責器皿排水,確保泌水的及時排出。

        3.5.3 混凝土的澆筑施工

        為了保證清水混凝土的質(zhì)量和飾面效果的連續(xù),同一樓層的結(jié)構(gòu)需要連續(xù)澆筑。墻、柱應在底部先鋪一層厚5~10 cm與混凝土同強度等級的水泥砂漿,然后再澆筑混凝土。混凝土采取分層澆筑、分層振搗的方法,每層混凝土的厚度應該控制在40 cm以內(nèi)[5]。在洞口澆筑時,應從洞口兩側(cè)相同高度同時澆筑,且振動棒距洞邊30 cm以上,兩側(cè)同時振搗?;炷翝仓瓿? d后拆除側(cè)模并繼續(xù)養(yǎng)護。

        4 質(zhì)量控制

        1)模板的制作、安裝過程,特別注明轉(zhuǎn)角、洞口、樓層部位的面板排版樣式,固定分化工序,簡化木模板體系,按工序分成專業(yè)組施工。

        2)面板加工的寬度和厚度規(guī)格要一致,背板的拼接要平整,面板拼接時要清潔表面并嚴格控制面板尺寸,使得拼接處盡量無縫,間縫隙小于1 mm,高低差小于0.5 mm。三節(jié)式穿墻對拉螺栓孔最好設置在面板中間的位置,孔洞要依據(jù)圖紙精準鉆取。為了使得面板面能吸附混凝土的水泥漿以實現(xiàn)木痕的飾面效果,板面應當不涂脫模劑。滴水線和樓層分縫線條要拉通線安裝,確保線條平直。加工好的面板整齊放置,覆蓋塑料薄膜防雨淋濕變形。

        3)清水混凝土每層樓的構(gòu)件應該連續(xù)澆筑并充分振搗,采取分層澆筑、分層振搗的方式,且每層厚度要控制在40 cm以內(nèi),澆筑之后振搗充分?;炷翝仓旰蠹皶r覆蓋養(yǎng)護14 d。

        4)非承重側(cè)模要等混凝土澆筑至少7 d后才能拆除,承重模板應按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。拆模時嚴禁大敲大砸,使用撬棍時應在撬棍下墊小木板,以避免碰傷混凝土表面和棱角。拆滴水線和樓層分縫木線條要用小扁鑿小心鑿除,避免碰壞混凝土線條。拆除三節(jié)式穿墻對拉螺栓后留下的孔眼用同混凝土配比的水泥砂漿封堵。封堵的水泥砂漿面凹3 mm,表面平滑、不起砂,12 h后灑水養(yǎng)護3 d,避免水泥砂漿開裂。

        5)經(jīng)過良好的施工工藝過程控制和精心的質(zhì)量控制,澆筑混凝土時吸附的水泥漿充滿鋸木原面的木紋肌理、木節(jié)疤,硬化后在混凝土表面拓印出鋸木原面的木紋肌理、木節(jié)疤痕跡,獲得了令人滿意的木痕飾面清水混凝土效果(圖5)。

        圖5 木痕飾面清水混凝土效果

        5 結(jié)語

        本木痕飾面清水混凝土的重點是控制木模板的制作、安裝及混凝土的澆筑,木模板的制作決定了木痕飾面的效果,混凝土的澆筑則是形成清水混凝土的決定性步驟。陽朔Alila酒店在區(qū)內(nèi)首例成功應用了該種木痕飾面清水混凝土的施工技術(shù),收到了外觀美麗、節(jié)約成本、節(jié)能環(huán)保等效果,具有良好的社會和經(jīng)濟效益,有較高的應用推廣價值。

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