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        煙草加香加料的降耗分析

        2018-02-23 09:10:51蔡利民
        南方農(nóng)業(yè)·下旬 2018年1期
        關(guān)鍵詞:過濾器管路

        蔡利民

        摘 要 目前,國內(nèi)煙草行業(yè)內(nèi)加香加料設(shè)備主要是通過香精香料與蒸汽或壓縮空氣相結(jié)合方式使煙絲煙葉吸收,從而改善卷煙吸味品質(zhì)和保持卷煙風(fēng)格。在實際生產(chǎn)加工中,試驗線加香加料系統(tǒng)的過濾罐過大,造成香精香液的浪費。基于此,車間組織人員通過實施攻關(guān),以降低加香加料每罐次損耗。

        關(guān)鍵詞 加香加料;管路;過濾器

        中圖分類號:TS43 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B DOI:10.19415/j.cnki.1673-890x.2018.03.076

        1 卷煙加香加料的作用

        卷煙加料作用是減輕刺激性,改善余味,使煙氣柔和細(xì)膩,并可改進(jìn)煙草的保潤性、柔韌性、燃燒性和防霉等物理性能。卷煙加香的作用,1)賦予煙草制品優(yōu)美舒適的嗅香,增強(qiáng)人們的吸煙欲望;2)賦予煙草制品的煙氣特征香氣,消除不同等級煙葉之間的差異并使之相互協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)不同類型煙葉的香氣,增加或增強(qiáng)某些香氣,使煙香豐滿,模擬某些類型煙葉的香氣;3)減輕煙氣的刺激性,掩蓋雜氣,使煙氣柔和圓潤,并能改善余味[1]。

        卷煙加香加料主要通過影響卷煙主流煙氣化學(xué)組成而起作用。卷煙主流煙氣化學(xué)組成決定卷煙品質(zhì),其中香味成分的種類和比例決定香氣質(zhì),香味成分的總量決定香氣量,煙氣的酸堿平衡對口感有重要影響。卷煙加香加料可對主流煙氣組成產(chǎn)生重要影響。因為揮發(fā)性香料和添加劑可以直接轉(zhuǎn)移到主流煙氣中;香料和添加劑在卷煙加工、放置和燃吸過程中,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生新物質(zhì);香料和添加劑在卷煙燃吸過程中熱解產(chǎn)生新物質(zhì)。例如,糖類物質(zhì)在燃燒后產(chǎn)生酸性煙霧能中和煙草含氮物燃燒后產(chǎn)生的堿性物質(zhì),從而減輕刺激性和改善余味;糖類物質(zhì)在煙草加工過程中和煙草燃燒時參與棕化反應(yīng),產(chǎn)生香味物質(zhì);糖在煙草燃燒時本身會焦化、產(chǎn)生優(yōu)美舒適的焦甜香。

        卷煙加香加料能減輕刺激性,使煙氣柔和細(xì)膩,改善余味,并可賦予煙草制品優(yōu)美舒適的嗅香,賦予煙草制品的煙氣特征香氣,使煙香豐滿。因此,卷煙加香加料對改善和穩(wěn)定卷煙品質(zhì),尤其對確立卷煙風(fēng)格有重要影響。卷煙加香加料對形成中式卷煙獨特的香氣風(fēng)格和口味特征起了重要作用[2]。

        2 加香加料工作原理

        系統(tǒng)通過管路將料液計量后送入調(diào)制罐內(nèi),并經(jīng)過過濾器、輸送泵和管路將調(diào)制好的料或香液送入移動罐內(nèi),再將移動罐送到車間每個加香加料現(xiàn)場接入,經(jīng)過過濾器、齒輪泵經(jīng)流量計控制后向滾筒內(nèi)實施定比跟蹤施加,實現(xiàn)對物料自動定量配比,工作結(jié)束后,余料回收并現(xiàn)場吹掃清洗。

        2.1 問題現(xiàn)狀

        制絲生產(chǎn)線中,加香加料工序主要是改善煙葉煙絲的物理性質(zhì),從而改善產(chǎn)品的感官質(zhì)量。試驗線加香加料系統(tǒng)使用兩個容量約4 g的過濾罐過濾料液,通過鐵氟龍管連接,將料液由移動罐引入過濾罐再施加。為保證加料精度需預(yù)填充,其包含對兩過濾罐進(jìn)行填充,填充量達(dá)8 kg。在實際生產(chǎn)中,每批次物料只需要施加料液在10 kg左右,料液在允許時間內(nèi)未使用將作廢,為此車間組織人員攻關(guān),降低加香加料每罐次損耗。

        該制絲試驗線流量為5 00 kg·h-1,負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)試制,為使系統(tǒng)達(dá)到高自動化、高可靠性、計量準(zhǔn)確,在總體設(shè)計時,應(yīng)遵循以下原則:1)保障系統(tǒng)工作的可靠性,合理選擇關(guān)鍵的控制器件、檢測器件和執(zhí)行器件;2)保證系統(tǒng)的先進(jìn)性;3)根據(jù)工藝流程要求,合理設(shè)計加香加料的工藝流程,優(yōu)化設(shè)備總體配置和結(jié)構(gòu),根據(jù)人流和物料路徑合理進(jìn)行設(shè)備平面布置;4)最大限度地提高自動化程度;5)考慮企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要,預(yù)留改造位置和通訊接口等。而試驗線的加香系統(tǒng)配置的與制絲主線3 000 kg·h-1或者5 000 kg·h-1一樣,完全不合理。主要有以下幾個方面。

        1)由于香精香料液體是采用移動罐來儲存并使用,生產(chǎn)過程是將需要生產(chǎn)批次的香精香料罐運送到現(xiàn)場,采用快速接頭將其與加料系統(tǒng)直接連接,而每天生產(chǎn)有很多牌號就會有剩余香精香料的現(xiàn)象。國內(nèi)各卷煙生產(chǎn)企業(yè)使用移動罐式加香加料的普遍存在上述現(xiàn)象,造成不必要的損失。每批次回料產(chǎn)生的過濾罐內(nèi)8 kg料液在允許時間內(nèi)未使用將作廢。試驗線每批料液施加量為18 kg左右,該浪費占比約44%。

        2)由于生產(chǎn)結(jié)束后過濾罐中會有殘留物,則每天生產(chǎn)前需要清洗過濾罐,操作工每班至少花費15 min拆開過濾罐清洗過濾網(wǎng),工作量較大。

        3)過濾罐的工作原理是高進(jìn)低出,出口處與過濾罐底部有一定的距離,使濾罐底部出料管路清吹時有時存在料液殘余情況,存在混牌的風(fēng)險。

        4)連接移動罐的軟管材質(zhì)是鐵氟龍編織金屬軟管,每天需要拆裝多次表面易開裂及形成毛刺,存在滴漏、傷人等風(fēng)險。

        5)加香加料管路及過濾罐都是不銹鋼材質(zhì),目視化并不顯著。

        2.2 原因分析

        1)試驗線生產(chǎn)流量為500 kg·h-1,制絲主線生產(chǎn)流量3 000 kg·h-1或者5 000 kg·h-1,而配置的加香加料系統(tǒng)是一致的,不遵循系統(tǒng)設(shè)計的原則。試驗線生產(chǎn)量小配料量較小,當(dāng)前8 kg過濾罐設(shè)計容量偏大,因料液存在時限要求,回料料液規(guī)定時間內(nèi)未使用將產(chǎn)生浪費。

        2)過濾罐的工作原理采用高進(jìn)低出走向式,導(dǎo)致過濾網(wǎng)內(nèi)存在料液殘渣,同時低于出料管路的底部殘余料液無法被清吹出去。

        3)每天需要更換多批次的料液,則鐵氟龍材質(zhì)軟管每天需要拆裝多次易出現(xiàn)表面開裂情況。

        4)過濾罐無法實現(xiàn)自清洗功能,使得操作工每班都需拆開過濾罐清洗過濾網(wǎng)。

        5)加香加料全部管路采用不銹鋼材質(zhì)的管路及過濾器,操作無法觀察料液的實時狀態(tài)。

        2.3 制定對策

        根據(jù)制絲生產(chǎn)過程中加香控制精度要求,對加香系統(tǒng)進(jìn)行檢驗、分析,針對管路系統(tǒng)浪費香料液的問題,對其管路系統(tǒng)、控制程序進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,提高了加香系統(tǒng)運行的精確性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

        為滿足煙草制絲線對集中加香加料系統(tǒng)的生產(chǎn)要求,通過完善加香加料系統(tǒng)的設(shè)計原則、工作流程和設(shè)備配置,優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計中的技術(shù)要求、元器件選型等關(guān)鍵點和主要功能,提高了系統(tǒng)的運行效果。對試驗線加香加料系統(tǒng)的過濾系統(tǒng)進(jìn)行改造:1)采用前置過濾器降低每罐次消耗;2)重新設(shè)計過濾管路,利用前置過濾器特性實現(xiàn)濾網(wǎng)自清潔;3)改鐵氟龍材質(zhì)軟管為波紋管;4)采用前置過濾器透明杯,具有可視性;5)將管路中的管徑縮小。

        2.4 成果成效

        1)節(jié)約香精香料成本,當(dāng)天加料系統(tǒng)待報廢料液量由10 kg降為3 kg,按每月生產(chǎn)22 d、每月9 d隔天生產(chǎn)不同牌號情況來計算,總計節(jié)約香精香料成本約63 kg。

        2)改造后,不需要每天清洗過濾網(wǎng),減少操作人員開機(jī)檢查時間,降低操作工勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。

        3)現(xiàn)過濾罐采用低進(jìn)低出工作原理,避免了因置底出現(xiàn)料液殘余而導(dǎo)致的混牌風(fēng)險。

        4)波紋管材質(zhì)良好,未再出現(xiàn)開裂,規(guī)避了料液滴漏、毛刺傷人等風(fēng)險。

        5)將過濾器改為前置過濾器,可直接觀察到料液情況,目視化顯著。

        2.5 成果推廣和標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化

        1)將成果推廣至制絲主線加香加料系統(tǒng);2)將改造過程上傳至企業(yè)學(xué)習(xí)平臺共享;3)該改造成果具有獨創(chuàng)性,目前正在申請實用新型專利;4)是組織相關(guān)培訓(xùn),向維修人員分享改造技巧及思路。

        3 結(jié)語

        通過此次攻關(guān)對試驗線加香加料系統(tǒng)進(jìn)行改造,系統(tǒng)投入運行后性能穩(wěn)定、加香加料精度高,滿足生產(chǎn)要求,降低加香加料每罐次損耗,從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 陳良元.卷煙生產(chǎn)工藝技術(shù)[M].鄭州:河南科學(xué)技術(shù)出版社,2002.

        [2] 國家煙草專賣局.卷煙工藝規(guī)范[M].北京:中央文獻(xiàn)出版社,2003.

        (責(zé)任編輯:趙中正)

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