苑振宇 彭杰
【摘 要】針對組合傳動式發(fā)電機在磨合(性能)試驗的情況下,試驗控制臺上未顯示組合發(fā)電機實時數(shù)據(jù)的故障進行了分析,并找到了故障原因,并提出了解決故障的方法。
【關(guān)鍵字】發(fā)電機;試驗數(shù)據(jù);顯示;分析
中圖分類號: TM31 文獻標識碼: A 文章編號: 2095-2457(2018)32-0040-002
DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.32.017
【Abstract】In the case of IDG in running-in(performance)test,analysis the fault that IDG`s real-time data dose not show on the test control tables, and the failure cause is in found,then the method to solve the fault is proposed.
【Key words】Generator;Test data;Display and analysis
1 故障現(xiàn)象
某架飛機的組合傳動發(fā)電機在修理后安裝上試驗臺進行磨合試驗,當試驗臺啟動以低速運行后,逐步升高驅(qū)動臺轉(zhuǎn)速,試驗控制臺顯示器上未顯示組合發(fā)電機的實時數(shù)據(jù)。
2 故障原因分析
通過發(fā)生的故障現(xiàn)象,分析產(chǎn)生故障的原因:
(1)發(fā)電機上的傳動軸DP.090用于連接組合發(fā)電機和驅(qū)動臺進行傳動,在傳動軸DP.090中間部分有一段剪切頸,當發(fā)電機發(fā)生故障,扭矩增大,導(dǎo)致剪切頸處斷裂,使得試驗臺與組合發(fā)電機脫開,此時試驗控制臺顯示器將無數(shù)據(jù)輸出。
(2)組合發(fā)電機內(nèi)部溫度過高時,溫度傳感器熔化接通線路,電磁鐵組件接到電信號后,使得脫開機構(gòu)工作,左側(cè)半聯(lián)軸節(jié)和右側(cè)半聯(lián)軸節(jié)分離,傳動軸空轉(zhuǎn),也會導(dǎo)致組合發(fā)電機試驗時無數(shù)據(jù)輸出。
(3)由于組合發(fā)電機內(nèi)部機械部件卡死,導(dǎo)致內(nèi)部傳動軸、傳動齒輪不能正常傳動,也會導(dǎo)致組合發(fā)電機試驗時無數(shù)據(jù)輸出。
3 確認故障原因
分解此臺發(fā)電機進行檢查,發(fā)現(xiàn)是由于速度傳感器將齒輪DP.055卡死,齒輪DP.055無法正常傳動。工藝規(guī)程中規(guī)定通過調(diào)整墊片厚度來保證間隙Y=0.5-0.1mm,如果間隙過小,就會導(dǎo)致速度傳感器將齒輪DP.055卡死的故障。
由于修理時無專用工裝,現(xiàn)場使用游標卡尺直接測量安裝位置的深度,測量時容易產(chǎn)生誤差,從而計算出得調(diào)整墊片厚度較小,導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。
4 后續(xù)措施
為了避免后續(xù)出現(xiàn)這種故障情況,在故障源被證實后,技術(shù)人員申請專用工裝,分別測量蓋安裝孔的深度和速度傳感器安裝部位長度,通過計算所需調(diào)整墊片厚度,保證間隙測量的準確性,提高產(chǎn)品的修理質(zhì)量;車間在配備了測量工裝后,沒有再出現(xiàn)同樣的故障情況。
5 結(jié)論及建議措施
現(xiàn)代飛機的系統(tǒng)先進程度和復(fù)雜程度越來越高,飛機部附件的修理關(guān)鍵不僅僅是結(jié)構(gòu)的修理與易損件的更換,尺寸容差技術(shù)及測量技術(shù)也發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。因此對于組合傳動發(fā)電機等復(fù)雜的部附件系統(tǒng)來說,排故時應(yīng)該綜合考慮影響發(fā)電機故障的因素,不局限于故障本身,再經(jīng)過分解檢查或試驗驗證,確定故障原因,然后根據(jù)故障原因,全方面考慮并提出改進措施,避免類似故障的重復(fù)發(fā)生。
6 致謝
對所有在工作過程中,支持和幫助過我的各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁表示忠心的感謝!
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