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前言

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固的方式包含很多內(nèi)容，如粘貼纖維材料加固方法、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)法、水泥壓漿補(bǔ)強(qiáng)法、化學(xué)灌漿補(bǔ)強(qiáng)法、增設(shè)支點(diǎn)法、外部黏鋼法、預(yù)應(yīng)力法、外包鋼法、加大截面法等。在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，通常會(huì)將幾種不同的方式結(jié)合起來(lái)，但是任何方式都有其自身的優(yōu)勢(shì)、不足。所以，為了能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工業(yè)廠(chǎng)房的加固，就應(yīng)該結(jié)合實(shí)際需求，選擇最佳的鋼筋混凝土加固的方式，從而實(shí)現(xiàn)加固的總體目標(biāo)。

1 工程概況

某工業(yè)廠(chǎng)房基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，主體為框架混凝土結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為2層，每層建筑面積為11200平方米。目前由于實(shí)施工藝升級(jí)改造項(xiàng)目，廠(chǎng)房二層及屋面板新增設(shè)備因素導(dǎo)致荷載變動(dòng)需對(duì)局部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造加固處理，二層及屋面板新增設(shè)備因素導(dǎo)致活荷載、恒荷載均增加，導(dǎo)致當(dāng)前建筑廠(chǎng)房的結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能滿(mǎn)足荷載的實(shí)際需求。為確保主體結(jié)構(gòu)后期使用的安全性、適用性及經(jīng)濟(jì)性，對(duì)廠(chǎng)房二層及屋面不滿(mǎn)足荷載要求的結(jié)構(gòu)梁、結(jié)構(gòu)板和不滿(mǎn)足荷載要求的框架柱進(jìn)行加固處理。主要存在的問(wèn)題包括：

（1）101廠(chǎng)房二層及屋面的結(jié)構(gòu)梁，不滿(mǎn)足荷載要求，需要對(duì)其進(jìn)行粘鋼加固，部分結(jié)構(gòu)梁需要增大梁截面加固。

（2）101廠(chǎng)房二層及屋面的結(jié)構(gòu)板，不滿(mǎn)足荷載要求，需要對(duì)其進(jìn)行粘貼碳纖維加固。

（3）101廠(chǎng)房基礎(chǔ)頂至二層結(jié)構(gòu)板（6.97米）處的框架柱，不滿(mǎn)足荷載要求，需要對(duì)其進(jìn)行外包型鋼加固。

2 廠(chǎng)房改造中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的應(yīng)用

2.1 二層及屋面結(jié)構(gòu)梁的加固

首先，粘鋼加固。在對(duì)101廠(chǎng)房二層及屋面的結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行加固時(shí)，主要方式為：（1）對(duì)鋼板、混凝土的表面進(jìn)行處理，使用硬毛刷將其中的臟、舊的位置進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)沖洗以后再打磨黏合面，將其中2mm至3mm的表層去除，露出全新的表層；（2）對(duì)于干凈的混凝土表面可以直接進(jìn)行黏合，然后再對(duì)其進(jìn)行打磨，并使用丙酮進(jìn)行擦拭；（3）選擇恰當(dāng)?shù)哪z粘劑，盡可能選擇成本低、黏合性能好的產(chǎn)品，保證其黏合的效果；（4）重視配膠以及黏合過(guò)程中的細(xì)節(jié)，即嚴(yán)格按照膠粘劑的使用規(guī)范、配比，掌握所需用量并攪拌均勻，確保黏合面密實(shí)、飽滿(mǎn)，在其固化的過(guò)程中不能發(fā)生任何變動(dòng)[1]。

其次，增加截面加固。增加截面的方式即在原混凝土的外側(cè)澆筑全新的混凝土，從而增加其截面、配筋，提高101廠(chǎng)房二層及屋面的結(jié)構(gòu)梁的剛度、承載力，實(shí)現(xiàn)改造的目的。在施工改造的過(guò)程中，其中最為關(guān)鍵的技術(shù)方式就是化學(xué)植筋技術(shù)，通過(guò)高強(qiáng)度黏合劑的作用，使混凝土、螺桿、鋼筋之間產(chǎn)生較強(qiáng)的穩(wěn)固性能，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目的。在實(shí)際施工以后，101廠(chǎng)房二層及屋面的結(jié)構(gòu)梁就會(huì)產(chǎn)生較高的承載力，不會(huì)發(fā)生拔出、移位等問(wèn)題，同時(shí)對(duì)屋面進(jìn)行防水處理，可以說(shuō)這是最為有效的加固方式之一。

2.2 二層及屋面的荷載加固

目前，101廠(chǎng)房二層及屋面的結(jié)構(gòu)板并不能滿(mǎn)足荷載的需求，對(duì)此就需要使用碳纖維加固技術(shù)的方式。在廠(chǎng)房改造施工的過(guò)程中，其所使用的碳纖維布強(qiáng)度，是其鋼強(qiáng)度的10倍，同時(shí)又具備耐久性、耐腐蝕性、重量輕、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿(mǎn)足改造的荷載要求。結(jié)合當(dāng)前101廠(chǎng)房二層結(jié)構(gòu)板的實(shí)際情況，對(duì)板頂部、底部梁粘貼了碳纖維，從而增加其自身的荷載，實(shí)現(xiàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固的目的。

在加固改造的過(guò)程中，采用碳纖維對(duì)101廠(chǎng)房二層及屋面的結(jié)構(gòu)板進(jìn)行加固，除了上述的優(yōu)勢(shì)之外，碳纖維自身還具備較強(qiáng)的耐腐蝕性，可以對(duì)101廠(chǎng)房二層及屋面的結(jié)構(gòu)板進(jìn)行很好的保護(hù)，從而延長(zhǎng)其自身的使用壽命。同時(shí)，由于碳纖維自身具有較高的強(qiáng)度，可以在粘貼的過(guò)程中適當(dāng)減小其厚度的使用量，在保證強(qiáng)度的同時(shí)，減少材料的使用，以此降低廠(chǎng)房改造的成本。使用碳纖維對(duì)101廠(chǎng)房二層及屋面的結(jié)構(gòu)板進(jìn)行改造，并不會(huì)增加太多的載荷，也就是說(shuō)并不會(huì)影響結(jié)構(gòu)板的尺寸、外形，但具有較強(qiáng)的強(qiáng)度，能夠保證101廠(chǎng)房二層及屋面的結(jié)構(gòu)板滿(mǎn)足荷載需求[2]。

2.3 基礎(chǔ)頂至二層結(jié)構(gòu)板位置的加固

在對(duì)101廠(chǎng)房基礎(chǔ)頂至二層結(jié)構(gòu)板（6.97米）處的框架柱進(jìn)行改造的過(guò)程中，可以采用外包鋼加固的方式，即在原框架柱的外側(cè)使用外包剛進(jìn)行加固，在二者共同的作用下，增加101廠(chǎng)房基礎(chǔ)頂至二層結(jié)構(gòu)板（6.97米）處的框架柱的承載力，增加廠(chǎng)房的穩(wěn)定性。對(duì)于外包鋼法而言，主要包括兩種方式：①干式外包法，即在101廠(chǎng)房基礎(chǔ)頂至二層結(jié)構(gòu)板（6.97米）處的框架柱的四周，使用角鋼進(jìn)行直接外包；②濕式外包法，則是在框架柱、角鋼之間流出一道縫隙，并在使用專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行注射，進(jìn)一步增強(qiáng)改造的效果，提高101廠(chǎng)房基礎(chǔ)頂至二層結(jié)構(gòu)板（6.97米）處的框架柱的穩(wěn)固性。總的來(lái)說(shuō)，其101廠(chǎng)房基礎(chǔ)頂至二層結(jié)構(gòu)板（6.97米）處的框架柱的穩(wěn)定性需要在根本上進(jìn)行提升，所以在改造的過(guò)程需要采用濕式外包法進(jìn)行加固。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，對(duì)工業(yè)廠(chǎng)房的加固技術(shù)包含很多形式，需要結(jié)合實(shí)際選擇最佳的技術(shù)方式。在實(shí)際的工程項(xiàng)目之中，采用加大截面的方式增加二層及屋面結(jié)構(gòu)梁的穩(wěn)定性，提高荷載的能力，同時(shí)以粘貼碳纖維加固的方式，優(yōu)化了二層及屋面的荷載，以外包鋼的方式對(duì)基礎(chǔ)頂至二層結(jié)構(gòu)板（6.97米）處進(jìn)行了加固，使其滿(mǎn)足廠(chǎng)房荷載的需求。所以，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廠(chǎng)房改造的目的，可以將文中的方式應(yīng)用在實(shí)際中。

[1] 聶曉梅.負(fù)載下外包鋼筋混凝土加固軸壓鋼柱力學(xué)性能試驗(yàn)研究[D].沈陽(yáng):沈陽(yáng)大學(xué),2016.

[2] 陳曉帆,楊小平.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)分析及在實(shí)際工程中的應(yīng)用[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè),2014,(18):81-83.