張元輝

萊鋼集團建筑安裝工程有限公司 山東 萊蕪 271104

1 加強施工前質(zhì)量控制

1.1 原材料質(zhì)量

材料質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響構(gòu)件質(zhì)量和工程質(zhì)量。確保原材料的質(zhì)量是做好鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的基礎(chǔ)。

（1）鋼材：檢查鋼材的質(zhì)量合格證明文件及檢驗報告，其規(guī)格、品種、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，必要時應(yīng)抽樣復(fù)驗。

（2）型材的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)要求，每批材料進場均使用游標(biāo)卡尺測量其厚度，寬度等是否達到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（3）鋼材外觀檢查：端邊或斷口不得有分層、夾渣等，鋼材表面銹蝕、劃痕等缺陷深度不得大于鋼材厚度負偏差的1/2。

（4）高強螺栓質(zhì)量檢查：高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副的質(zhì)量合格證明文件及檢驗報告；螺栓、螺母、墊片外表應(yīng)涂油保護，不應(yīng)生銹和沾染臟物，螺紋不應(yīng)有損傷；螺栓到貨后，按規(guī)定現(xiàn)場見證取樣，進行抗滑系數(shù)和扭矩系數(shù)兩項復(fù)試檢測。

（5）焊接材料的質(zhì)量控制：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證及檢驗報告。焊條不應(yīng)有皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)有受潮結(jié)塊等。

1.2 詳圖設(shè)計

施工企業(yè)（或制造廠）應(yīng)結(jié)合現(xiàn)有的機械設(shè)備能力、運輸條件、加工方便以及設(shè)計技術(shù)要求，由本單位設(shè)計或技術(shù)部門依據(jù)設(shè)計院提供的圖紙繪制施工生產(chǎn)用加工工藝圖，為以后的加工和安裝精確提供方便。

1.3 編制工藝流程

制作、安裝工藝流程的編制要依據(jù)施工圖確定制作、安裝路線和質(zhì)量控制措施。編制計量工藝流程則對鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量過程控制和成果驗收具有指導(dǎo)作用。精確的計量測試是鋼結(jié)構(gòu)施工過程中最關(guān)鍵的要素，是貫穿于施工全過程的經(jīng)絡(luò)。同時須編制下料工藝、焊接工藝、拼裝工藝、高強螺栓安裝工藝等重要工序的工藝流程，這是把好制作、安裝質(zhì)量的重要一關(guān)[1]。

2 加強現(xiàn)場施工質(zhì)量控制

2.1 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制。

鋼結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)一般都采用混凝土獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同，而基礎(chǔ)獨立柱中預(yù)埋的螺栓是質(zhì)量控制的重點，單個螺栓及每組螺栓之間的間距、高低的偏差，直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量。我們在質(zhì)量控制過程中，要求作業(yè)班組采用以下措施效果不錯：

（1）制作安裝模板。取鋼柱底板大小的鋼板三塊(兩塊厚20mm，一塊厚8～20mm即可)，20mm后的兩塊鋼板按鋼柱底板螺栓孔位置和大小開孔，將三塊鋼板組裝，把一組螺栓插入螺孔，用Ф14～Ф16的鋼筋將螺栓焊接成整體，上下各一道，可多次重復(fù)使用。這樣單個螺栓間的間距及高低能夠控制在允許的偏差范圍內(nèi)。

（2）螺栓組的固定。在混凝土澆筑前，用經(jīng)緯儀將螺栓組準(zhǔn)確定位，再用Ф14～Ф16的鋼筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓鋼筋端頭頂在模板上，上下各一道，這樣每組螺栓之間的間距和高低可以控制在允許的誤差范圍內(nèi)。同時要保護好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時不被破壞。

（3）做好中間交接。土建工程完工后，將螺栓組間的間距（軸線間距）和高低，及每個柱身澆筑的高度用經(jīng)緯儀進行測量，我施工單位復(fù)測驗收后，與土建施工單位進行中間交接驗收。

2.2 鋼結(jié)構(gòu)主體工程的質(zhì)量控制。

（1）鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制。柱、梁安裝時，要注意柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、測向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面的清理。驗收合格后方可起吊。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。

（2）螺栓安裝質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓連接。高強螺栓使用前要檢查螺栓的合格證和復(fù)試單。安裝過程中每個螺栓一端不得墊2個以上墊片；螺栓孔不得用氣割擴孔；螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距；板接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm；高強螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和擴孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓；螺栓擰緊應(yīng)按一個方向施擰；當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢，終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。

2.3 門窗工程質(zhì)量的控制

門窗安裝質(zhì)量的控制重點有兩點：一是鋼窗進場合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀的檢查。二是鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先進行固定鋼窗的立柱施工，易造成鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。應(yīng)先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣可以保證鋼窗與立柱之間無縫隙。

2.4 壓型彩板安裝質(zhì)量的控制

壓型彩板進場后，要進行外觀和合格證的檢查，并復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度；清除檁條安裝時的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。彩板安裝時，要按墻面進行排板，從一端開始進行。板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定。墻板接縫處要做好防水處理[2]。

3 加強施工后的驗收檢查

做好工程竣工驗收工作是完成合同承諾，交付業(yè)主最終產(chǎn)品的重要一環(huán)。必須加強工程竣工驗收前后質(zhì)量控制。一方面，要認真核對合同、圖紙、技術(shù)核定等文件，保證工程承包范圍內(nèi)工作量的完成；另一方面，要協(xié)調(diào)好土建、安裝、裝修及生產(chǎn)設(shè)備各單位的竣工收尾工作，做出收尾計劃；使整個工程按計劃有步驟地交付；另外，要做好成品保護工作，成品保護做得好，既保證質(zhì)量又保證進度，否則不僅給受損方帶來損失，還會造成新的施工周期的出現(xiàn)，影響質(zhì)量，耽誤工期；最后，做好資料整理收集工作，保證軟件資料的完整性、準(zhǔn)確性和及時性，不影響對工程最終質(zhì)量等級的認定和向業(yè)主交付。工程竣工后，要做好回訪和保修工作，才算完成該工程質(zhì)量管理的全過程。

4 結(jié)束語

綜上，這就要求對鋼結(jié)構(gòu)工程進行施工質(zhì)量管理時不僅要掌握嫻熟的技術(shù)知識，而且要有耐心、細心，才能更好地保質(zhì)保量地安排、協(xié)調(diào)施工。