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        淺析水下鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制

        2018-02-17 05:51:40劉全愛
        建筑與裝飾 2018年10期
        關(guān)鍵詞:樁基混凝土工程

        劉全愛

        江蘇博學(xué)建設(shè)工程有限公司 江蘇 南京 210000

        前言

        目前在我國建筑地基基礎(chǔ)上,鉆孔灌注樁工程已占據(jù)很重要的位置,在這科技進(jìn)步的時代,產(chǎn)品質(zhì)量居首要地位,由于樁基工程是在地下施工,生產(chǎn)過程工序復(fù)雜,難以保證施工的質(zhì)量,所以重點(diǎn)在技術(shù)管理及施工過程中控制。鉆孔灌注樁具有承載力大、施工簡單、對環(huán)境污染比較小,在特殊地基中適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),但在實(shí)際施工過程中影響成樁的質(zhì)量存在眾多因素,一個環(huán)節(jié)控制不好就有可能造成質(zhì)量事故或造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。這就要求現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須具備專業(yè)的技術(shù),在施工中要善于發(fā)現(xiàn)問題解決問題,在各工序施工中嚴(yán)格按照規(guī)章制度檢查,避免各種質(zhì)量問題、質(zhì)量事故的發(fā)生,加強(qiáng)施工質(zhì)量管理,把工程做優(yōu)做好。

        1 施工各階段質(zhì)量控制措施

        事前控制:仔細(xì)研究地質(zhì)勘探報(bào)告及水文資料,熟悉設(shè)計(jì)圖紙并參加圖紙會審,依據(jù)設(shè)計(jì)資料和工程特點(diǎn)編制施工方案。合理的選用成孔機(jī)械、施工工藝流程及工法,確保質(zhì)量屬于可控狀態(tài),要求滿足施工現(xiàn)場的實(shí)際情況及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),同時也要加強(qiáng)對施工時可能造成的交通、安全、環(huán)境保護(hù)等方面的影響處理措施。開工前對參與工程施工的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確重點(diǎn)控制環(huán)節(jié),制定有效的預(yù)防措施,合理的規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。

        事中控制:正式開鉆前進(jìn)行樁基位置測量放樣復(fù)核,對樁基轉(zhuǎn)盤的水平、樁位中心、鉆桿中心及垂直度檢查。成孔的質(zhì)量直接影響到成樁的質(zhì)量,成孔質(zhì)量取決于鉆進(jìn)速度及泥漿質(zhì)量,必須合理調(diào)配護(hù)壁泥漿,在確保良好的泥漿護(hù)壁的前提下控制進(jìn)尺速度。成孔驗(yàn)收是關(guān)鍵,核實(shí)鉆桿長度,計(jì)算鉆具總長度,現(xiàn)場丈量余尺,核實(shí)孔底標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

        現(xiàn)場鋼筋籠應(yīng)分段制作,控制分段鋼筋籠的搭接,焊接接頭要求的焊縫長度需滿足設(shè)計(jì)要求,焊縫應(yīng)飽滿,焊渣敲除;使用直螺紋套筒連接鋼筋接頭時,應(yīng)配置對工藝熟練的工人及合格的工具,盡量減少鋼筋籠的吊裝時間。鋼筋端部有毛刺需打磨平整,鋼筋端部如有變形嚴(yán)重的應(yīng)切除,檢驗(yàn)合格的用套筒擰緊并做好套筒擰進(jìn)長度標(biāo)記,分類碼放整齊并加以保護(hù)。

        鉆孔灌注樁施工一般采用正反循環(huán)、沖擊、旋挖鉆等,使用的都是泥漿護(hù)壁成孔工藝,成孔后需要檢查樁孔的各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。泥漿護(hù)壁工藝中存在孔底沉渣,要保證樁基質(zhì)量就需要在清孔過程中把泥漿各項(xiàng)指標(biāo)降至規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi),盡可能減少孔底沉渣,提高持力層的承載力。在鋼筋籠、導(dǎo)管吊裝完成后還需檢查孔底沉渣,由于鋼筋籠碰撞孔壁把泥皮帶入孔底,間隔時間長,泥漿比重也會隨之變化,孔底沉渣也會增加,所以需要二次清孔,在清孔完成并符合要求后應(yīng)及時灌注混凝土[1]。

        灌注樁施工前導(dǎo)管應(yīng)先做試拼裝和水壓試驗(yàn)及整根導(dǎo)管的垂直度,合格后方可投入使用,混凝土澆筑前在導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水塞?;炷猎诠嘧⑵陂g應(yīng)保證有足夠的混凝土在現(xiàn)場,無特殊情況不得中斷且中斷時間應(yīng)控制在混凝土的初凝時間內(nèi),在等待期間定時上下抽動導(dǎo)管,防止混凝土凝結(jié)堵塞導(dǎo)管。灌至樁頂時應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5~1m,主要是為了在成樁后鑿除樁頭浮漿需保證樁頭的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

        事后控制:基坑開挖后及時檢查檢查樁頭的標(biāo)高及樁位偏差并做好記錄,依據(jù)規(guī)范要求抽查部分樁基進(jìn)行檢驗(yàn),檢測完成后及時出具檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)數(shù)據(jù)超出允許偏差或出現(xiàn)Ⅲ類樁時,需聯(lián)系設(shè)計(jì)單位確定樁基的處理措施。

        2 施工中常見問題及預(yù)防措施

        2.1 樁位偏移、垂直度偏差過大。

        原因:場地平整度、壓實(shí)度不夠;鉆機(jī)平臺安裝不平整;護(hù)筒周圍土未回填壓實(shí)造成的護(hù)筒移位傾斜;鉆桿彎曲、鉆頭磨損等原因。

        預(yù)防措施:開鉆前應(yīng)平整場地,如有溝塘、淤泥則需先清淤再回填到樁頂以上,確??梢哉矘叮汇@機(jī)架設(shè)校核后需現(xiàn)場復(fù)核樁位中心與鉆桿鉆頭中心偏差,轉(zhuǎn)盤的水平及鉆桿的垂直度,如有偏差及時糾正,合格后方可開鉆;定期檢查鉆機(jī)的鉆桿垂直度、鉆頭的磨損情況及鉆頭與鉆桿的間隙,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理[2]。

        2.2 斷樁

        原因:導(dǎo)管底部與樁底高差過大,首次灌注的混凝土方量沒有埋住導(dǎo)管底口;在拔出導(dǎo)管過程中現(xiàn)場記錄失誤導(dǎo)致導(dǎo)管底口被拔出混凝土面;

        預(yù)防措施:灌注前認(rèn)真檢查導(dǎo)管安裝的長度是否達(dá)到要求,準(zhǔn)確記錄導(dǎo)管長度、拆卸導(dǎo)管長度及操作時間,首次灌注應(yīng)確保有足夠的混凝土;后期灌注混凝土應(yīng)確保導(dǎo)管埋深;嚴(yán)格控制混凝土的初凝時間及運(yùn)輸時間。

        2.3 塌孔、縮頸、樁底沉渣過厚

        原因:在地質(zhì)條件復(fù)雜情況下,泥漿護(hù)壁性能不能滿足要求、鉆桿進(jìn)尺速度過快、成孔后長時間未灌注混凝土;清孔過度導(dǎo)致泥漿比重過小,孔底水壓力變大;吊裝鋼筋籠時碰撞護(hù)壁泥皮塌落樁底。

        預(yù)防措施:嚴(yán)控鉆桿進(jìn)尺速度,護(hù)壁泥漿指標(biāo)達(dá)不到要求時應(yīng)選用添加劑來改善泥漿性能;合理控制清孔時間;二次清孔合格后應(yīng)立即灌注混凝土;機(jī)械吊運(yùn)鋼筋籠要人工輔助吊放,避免鋼筋籠撞擊孔壁,泥漿指標(biāo)和沉渣厚度控制在設(shè)計(jì)要求內(nèi)。

        3 項(xiàng)目施工階段管理措施

        (1)開工前明確組織結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)所在工程情況及特點(diǎn)迅速組織項(xiàng)目管理隊(duì)伍,為保證工程質(zhì)量,應(yīng)明確項(xiàng)目管理人員的職責(zé)和權(quán)力,為充分調(diào)動每個人的積極性,設(shè)立獎懲制度。還需做好施工班組、施工機(jī)械、工程材料等準(zhǔn)備工作,以確保開工后能夠有條有序地進(jìn)行施工,減少不必要的時間浪費(fèi),提高勞動生產(chǎn)效率。

        (2)依據(jù)設(shè)計(jì)文件及地質(zhì)勘探、水文資料等編制專項(xiàng)施工方案,根據(jù)施工方案選擇施工工藝與施工機(jī)械,制定安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、冬雨季施工等措施,合理布置場區(qū)臨時生活設(shè)施、辦公設(shè)施、材料堆放加工場地等。施工場地圍擋應(yīng)封閉,泥漿池周圍設(shè)置臨時圍擋,圍擋都應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性,并設(shè)置警示牌[3]。

        (3)工程材料是工程質(zhì)量的基礎(chǔ),質(zhì)量不合格的材料用到工程上將會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,嚴(yán)重的可能會造成人員傷亡,后果不堪設(shè)想。對于工程材料的選擇與采購環(huán)節(jié)尤其重要,施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照國家強(qiáng)制性規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)選購工程材料,并做好進(jìn)場材料的驗(yàn)收記錄,主要結(jié)構(gòu)材料還需有關(guān)單位見證取樣,并交由有資質(zhì)的、共同認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn),不合格的材料嚴(yán)禁在工程中使用。

        (4)工程以質(zhì)量為核心,堅(jiān)持“質(zhì)量第一,預(yù)防為主”的方針,實(shí)施PDCA循環(huán)的工作方法,確保工程質(zhì)量是每個施工單位的責(zé)任,必須加強(qiáng)施工過程中控制。隱蔽工程完成后在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理單位查驗(yàn),檢驗(yàn)合格以后方可進(jìn)行下一道工序的施工,現(xiàn)場技術(shù)人員做好施工記錄。驗(yàn)收不合格的應(yīng)及時整改,未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)跟蹤檢查整改情況,直到合格驗(yàn)收為止。

        綜上所述,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程是整個工程中最重要的一環(huán),由于成樁后終檢的局限性,質(zhì)量檢查難度大,整體的質(zhì)量不能直接體現(xiàn)出來,需通過各種檢測、試驗(yàn)才能發(fā)現(xiàn)問題。同一工程中檢測單位及技術(shù)人員的水平差異會給出不同的結(jié)論,沒有檢測到的樁基還會存在一定的安全隱患,將會影響到以后的結(jié)構(gòu)安全及正常使用。影響施工質(zhì)量的因素中關(guān)鍵在于人的因素,加強(qiáng)事中的全過程控制非常重要,要保證質(zhì)量還需要掌握先進(jìn)的管理理念和切實(shí)可行的技術(shù)措施。因此,對樁基礎(chǔ)的過程控制的重要性還需現(xiàn)場技術(shù)人員認(rèn)真把握。

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