衛(wèi)蕾蕾

安徽省交通航務工程有限公司 安徽 合肥 230601

1 鉆孔作業(yè)中的常見問題分析及預防對策

1.1 護筒冒水

護筒冒水常是由于安裝護筒時，四周填筑的土方未夯壓密實，或水位差過大，或在鉆進過程中鉆頭觸碰護筒所致。因此，為避免護筒冒水，在鋼護筒安裝完成后，需使用適合的黏土予以夯壓密實，并于適合位置開孔，將水位差控制在兩米以內(nèi)，另外，在鉆進時還應注意避免鉆頭觸碰護筒。

1.2 塌孔擴孔

首先，若泥漿制配不達標，密度或粘度過低，將會直接導致護壁效果偏弱，無法確?？妆诘姆€(wěn)定。另外，如若鉆進地質(zhì)松軟的砂層，且進尺速度過快，也會導致塌孔。此外，過度清孔、補水不及時、補水管直沖孔壁、樁內(nèi)水位較地下水位偏低、鉆進裝置持續(xù)觸碰護筒、吊放鋼筋籠時觸碰孔壁等，也均易導致出現(xiàn)塌孔擴孔。對此，需嚴格把控，處理好各種致塌因素：嚴格把控泥漿的制配與調(diào)整，保證泥漿性能足以達標；鉆進地質(zhì)松軟的砂層時，需嚴格把控鉆頭進尺，不得過快，還應當適量增大泥漿密度、黏度與膠體率，或放入適量石塊與黏土塊，以低錘沖壓，順利將其壓入孔壁，起到保護孔壁的效用；清孔需適度；指派專人進行孔樁的補水操作，確保樁內(nèi)水位不低于地下水位，并且補水時不得直沖孔壁；鉆機鉆進時機具不得觸碰護筒，避免過量振動；吊放鋼筋籠時應垂直緩放，盡量避免觸碰孔壁；加快作業(yè)效率，減少鋼筋籠續(xù)接的作業(yè)時間；孔樁成孔后應盡快澆筑砼。

1.3 局部縮徑

局部縮徑作為孔樁的常見問題之一，其多是因泥漿失水引發(fā)樁壁土體發(fā)脹、鉆頭磨損、相鄰孔樁作業(yè)時間與作業(yè)距離間隔過短等所致。對此，首先應嚴加管控制漿材料與泥漿配比，把控好泥漿參數(shù)，并對鉆頭磨損予以修補，作業(yè)時亦應上下掃孔增大孔徑。其次，采取跳隔法施工，延長鄰樁間作業(yè)時間與距離的間隔。此外，清孔后應及時澆筑砼。

1.4 孔樁偏斜

孔樁偏斜危害較大，究其原因多是因作業(yè)現(xiàn)場欠平整致使后期發(fā)生不均勻沉降、鉆桿連接縫隙太大、鉆頭受力不均偏離軸線等導致。對此，作業(yè)前應細致平整、處理場地，加置枕木，并隨時調(diào)整鉆機設備，確保各偏差值符合要求。另外，在突破軟硬交接層時，應使用較重鉆頭，以順利垂直突破。

1.5 卡鉆卡錘

發(fā)生卡鉆卡錘主要是由于孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔，孔徑不規(guī)則，磨損的鉆頭或錘頭未補焊，與新鉆頭直徑不統(tǒng)一；沖擊鉆頭被塌孔落下的石塊卡住，或被過粘的泥漿吸??；此外，若鉆頭下放過猛或放繩過長，鉆頭傾斜卡住孔壁，都會發(fā)生卡鉆卡錘。可根據(jù)卡鉆卡錘原因，采取合理的處理措施；對于孔徑不規(guī)則鉆孔，可適當下放鉆頭至較大孔徑后提起鉆頭，并將磨損的鉆頭及時補焊，如果孔徑變小應控制鉆頭直徑，并在較小孔徑處上下沖擊孔壁，擴大孔徑；若孔內(nèi)泥漿過粘，可用優(yōu)質(zhì)泥漿進行替換，并及時清除塌落石塊；此外，根據(jù)卡住孔壁的方向，用小鉆頭沖擊法或強提法予以解決。

1.6 沉渣超厚

導致孔底沉渣超標的原因有，泥漿質(zhì)量不達標，不徹底清孔、不實施二次清孔，清孔與澆筑間隔過長；并且，在鋼筋籠安放階段，沉入泥渣，都會導致沉渣過厚。為減少孔底沉渣，控制沉渣厚度，必須要確保泥漿指標符合要求，兩次清孔間隔不應過長，充分清孔，完成二次清孔后，確保沉渣厚度符合要求；此外，如沉渣過厚，應合理選擇清孔方法，至沉渣達標[1]。

2 水下砼澆筑作業(yè)中的常見問題分析及預防對策

2.1 堵塞導管

導管堵塞因素眾多，主要有：導管變形，隔水塞不能正常通過；因?qū)Ч苈┧疀_洗砼引發(fā)離析，粗集料抱團堵塞導管；初灌時導管下端插入過深，砼流動受阻；砼工作性能不達標，或灌注停頓時間過長，導致砼失去流動性；灌注時間過長，上層砼發(fā)生固結。為防止灌注時堵管，應做到如下幾點：按規(guī)范要求制作隔水塞；組裝導管時，應細致比對、認真檢驗，不合格的杜絕使用；確保導管無漏水，嚴密性良好，砼拌合物無離析；保證導管下端有足夠的間隙，若發(fā)現(xiàn)砼流動不暢，可向上提拔導管進行處理；控制配合比，確保砼各項性能指標符合要求；若有需要暫停灌注時，可上下反復提拔導管確保砼的流動性。

2.2 鋼筋籠上浮

導致鋼筋籠上浮的原因有諸多方面，如砼和易性較差流動性不達標，隨著砼的澆筑鋼筋籠被頂托浮起；迅速猛拔導管，使鋼筋籠受到砼的反沖力以致上??；鋼筋籠制作質(zhì)量不達標，或吊裝不規(guī)范引發(fā)變形，或固定不牢固等，均會導致鋼筋籠上浮。而為防止這一問題，可減少澆筑時間或加入外加劑、調(diào)整配比，以保證砼流動性，改善因流動性欠佳而導致的頂托上??；另外，嚴格把控砼澆筑時間及澆筑速度，提拔導管須緩慢，避免因過大反沖力造成上?。怀酥?，應嚴格把控鋼筋籠制作，準確沉放，規(guī)范吊裝，固定牢穩(wěn)，以避免鋼筋籠上浮。

2.3 斷樁

通常，砼初灌量不達標，導管埋深過淺；過度拔管、提早拆管，計算失誤導致導管被拔出砼面；砼灌注時間過長，導致上部初凝固結，致使樁身砼夾渣；清孔不徹底，孔內(nèi)仍存有大量的懸浮砂粒，灌注砼時，砂粒回沉在砼面上形成沉積砂層，隨著灌注的持續(xù)，砂粒被包入砼內(nèi)，堵塞導管等都會引發(fā)斷樁。對此，需做好處理，提前預防。首先，需徹底清孔，并及時澆筑砼；其次，精準量測孔徑與孔深，經(jīng)細致驗算后確定砼初灌量，確保導管埋深達標；再次，細致量測、精確計算，緩慢提管，謹慎拆管；另外，確保砼配比合格，控制好砼澆筑時間，一般單樁灌注時間＜1.5倍初凝時間[2]。

3 結束語

在橋梁基礎處理中，鉆孔灌注樁施工工藝與技術的應用已較為廣泛且成熟，但由于其施工的隱蔽性，致使施工受到多方面的影響，如若處理不當，就會引發(fā)質(zhì)量事故。因此，必須細致研究可能出現(xiàn)的問題，并做好充分準備，降低事故發(fā)生率，為橋梁工程的質(zhì)量奠定基礎。