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        垃圾電廠焚燒系統(tǒng)技術(shù)特點分析

        2018-02-17 03:41:51于國富
        機電信息 2018年21期
        關(guān)鍵詞:汽機焚燒爐低壓配電

        于國富

        (廣東天安項目管理有限公司,廣東廣州510663)

        1 工程概況

        廣州市第三資源熱力電廠位于廣州市黃埔區(qū)九龍鎮(zhèn)福山村,總占地面積76 728 m2,平面布置結(jié)合項目的工藝流程、設(shè)備布置和物流方向要求,并充分結(jié)合現(xiàn)場的地形條件,按節(jié)約用地、布局緊湊又便于施工和生產(chǎn)管理的原則,同時適當(dāng)利用道路和綠化帶合理布局各功能分區(qū)。

        2 焚燒系統(tǒng)技術(shù)特點

        2.1 垃圾儲存和輸送系統(tǒng)

        垃圾收貯系統(tǒng)主要功能為計量、收集及暫時貯存垃圾,主要包括下列設(shè)備設(shè)施:地磅(不在本次范圍內(nèi))、卸料平臺、垃圾傾卸門、垃圾儲存坑。垃圾經(jīng)物流入口后由園區(qū)電子汽車衡進行稱重,在地衡前后均設(shè)有檢視緩沖區(qū)。垃圾車經(jīng)坡道駛?cè)胫鲝S房卸料大廳,大廳內(nèi)南北兩側(cè)各設(shè)9個垃圾傾卸門,每個密封門前設(shè)有白色斑馬線標(biāo)志;在每個卸料門前設(shè)置高度為300 mm的車擋。垃圾儲存坑為密閉的,并具有防滲防腐抗浮功能的鋼筋混凝土池,可存儲5~7天以上額定垃圾焚燒量。每個垃圾池上方設(shè)3臺17 t垃圾吊車,統(tǒng)一導(dǎo)軌布置,垃圾池側(cè)上方布置吊車控制室,在儲存坑墻及其周邊操作人員視力死角處設(shè)攝像頭,垃圾儲存坑兩側(cè)配置維修平臺,維修平臺上方設(shè)有檢修用的電動葫蘆;垃圾儲存坑中間位置上方設(shè)置有垃圾吊整體檢修電動葫蘆。

        2.2 垃圾焚燒系統(tǒng)

        垃圾焚燒系統(tǒng)主要由焚燒爐、余熱鍋爐系統(tǒng)組成,本項目焚燒爐為獨立配置,共6臺爐。垃圾由垃圾吊車從垃圾池吊入料斗后進入落料槽,根據(jù)燃燒控制的指令,使用液壓式推料器按設(shè)定的速度將垃圾推入爐內(nèi),通過爐排的運動,可將垃圾不斷攪動并將其推向前進。爐渣通過出渣機、振動輸送機、溜槽等設(shè)備,最后送至灰渣池。操作員可通過設(shè)置在焚燒爐后端的攝像頭,在中控室工業(yè)電視上監(jiān)控垃圾燃燒狀態(tài)。焚燒爐內(nèi)墻采用耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的材料制作,爐排周圍采用極耐磨的碳化硅材料及耐腐蝕剛玉莫來石,其他部位采用可塑耐火材料。余熱鍋爐為焚燒爐獨立配置,為單鍋筒自然循環(huán)臥式鍋爐,共6臺。為控制氮氧化物的排放,第一煙道上預(yù)留了爐內(nèi)選擇性非催化還原脫氮系統(tǒng)(SNCR)的接口及濃縮液回噴接口。鍋爐設(shè)有水冷系統(tǒng)、過熱系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、排汽(氣)系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)等。

        2.3 啟動和輔助燃燒系統(tǒng)

        焚燒爐燃燒系統(tǒng)的燃料為0#柴油,由廠供油站通過油泵及管道輸送至鍋爐啟動、輔助燃燒器。啟動、輔助燃燒器由點火器、燃料閥單元、燃燒空氣單元、風(fēng)機、程控器及附件組成。該系統(tǒng)能使整個爐膛從冷態(tài)均勻加熱至約850℃,以滿足鍋爐投料燃燒。燃燒系統(tǒng)設(shè)就地MCC、控制柜和介質(zhì)調(diào)整裝置,并提供泄漏報警保護裝置等設(shè)備,燃燒器可實現(xiàn)就地/DCS操作,操作員能夠?qū)θ紵鬟M行點火、停止和緊急停止的操作。

        2.4 垃圾熱能利用系統(tǒng)

        本項目配置4臺25 MW汽輪發(fā)電機,并配套相應(yīng)發(fā)電機組,發(fā)電機出口電壓為10.5 kV。汽輪機設(shè)有四級非調(diào)整抽汽,分別向空氣預(yù)熱器、除氧器、低壓加熱器等供汽。汽機排汽進入空冷凝汽器被冷卻為凝結(jié)水,當(dāng)汽輪機停機或故障時,主蒸汽可通過汽機旁路,經(jīng)減溫減壓后排入空冷凝汽器,使焚燒爐在汽輪發(fā)電機組不發(fā)電時仍能繼續(xù)全量焚燒垃圾。當(dāng)汽機負荷低,抽汽壓力不能滿足空氣預(yù)熱器和除氧器用汽需要時,可通過一組減溫減壓器將主蒸汽轉(zhuǎn)換成所需參數(shù)的蒸汽取代抽汽向這些設(shè)備供汽。排汽裝置下部熱井中的凝結(jié)水由凝結(jié)水泵經(jīng)軸封加熱器、過冷器、低壓加熱器等設(shè)備加熱后進入除氧器。汽水損失由除鹽水系統(tǒng)補充。當(dāng)機組檢修或事故停機時,主蒸汽經(jīng)減溫減壓后,送至空冷凝汽器進行冷卻,其凝結(jié)水送至除氧器。發(fā)電機型號為QF-25-10.5,額定電壓10.5 kV,額定功率25 MW,采用無刷勵磁系統(tǒng),發(fā)電機采用強制空氣冷卻系統(tǒng)。

        2.5 煙氣凈化系統(tǒng)

        每臺焚燒爐對應(yīng)配套設(shè)置一套煙氣凈化系統(tǒng),爐內(nèi)設(shè)脫硝(SNCR)系統(tǒng),爐后設(shè)半干法反應(yīng)器(旋轉(zhuǎn)噴霧塔)、活性炭及熟石灰干粉噴射系統(tǒng)、袋式除塵器,在煙囪之前設(shè)置一個引風(fēng)機,在煙筒上設(shè)有煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)可實現(xiàn)就地、遠程操作。

        2.6 自動控制系統(tǒng)

        本工程采用以微機為基礎(chǔ)的集散型控制系統(tǒng)(DCS),全部重要參數(shù)上傳到中央控制室。以DCS為核心構(gòu)成的控制系統(tǒng)負責(zé)完成對6臺垃圾焚燒爐和余熱鍋爐、6臺爐的煙氣凈化系統(tǒng)、4臺汽輪發(fā)電機組及其輔助系統(tǒng)(主要包括化學(xué)水處理、汽水取樣、加藥系統(tǒng)、循環(huán)水加藥系統(tǒng)等)的監(jiān)控,包括模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、順序控制系統(tǒng)(SCS)、汽機數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)(DEH)、汽輪機緊急跳閘系統(tǒng)(ETS)、汽機安全監(jiān)視系統(tǒng)(TSI)、電氣監(jiān)控系統(tǒng)(ECS)等,控制系統(tǒng)由過程控制站、工程師站、操作員站、歷史數(shù)據(jù)站、通信網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場儀表等構(gòu)成,控制站采用雙機熱備結(jié)構(gòu)。通信系統(tǒng)為雙纜冗余,部分重要輸入輸出考慮冗余,參與保護的參數(shù)實現(xiàn)三取二,確保安全、可靠。

        2.7 供(配)電方案

        由于用電負荷主要集中于焚燒廠房及汽機廠房,廠用電配電主要采用放射式配電方式,10 kV廠用電負荷由10 kV配電柜直接供電,低壓廠用大型電動機,一般55 kW及以上由低壓配電柜直接配電,就地裝設(shè)事故急停按鈕,其余小容量設(shè)備在廠房內(nèi)按功能區(qū)域分別設(shè)置就地動力分配電箱進行配電,具體見設(shè)計圖紙。

        根據(jù)用電負荷計算,第三資源熱力電廠內(nèi)低壓自用電19 500 kVA。焚燒廠分別設(shè)4個低壓配電室,分別是主控廠房高低壓配電室1個,內(nèi)設(shè)高壓開關(guān)柜、4臺2 500 kVA低壓廠用變壓器、2臺2 000 kVA低壓變壓器及低壓配電裝置;焚燒廠房配電室對稱布置,內(nèi)設(shè)高壓開關(guān)柜、3臺1600kVA和1臺2000kVA低壓廠用變壓器及低壓配電裝置;爐前設(shè)配電室,內(nèi)設(shè)高壓開關(guān)柜、2臺2 000 kVA低壓廠用變壓器及低壓配電裝置。

        焚燒廠房對稱布置,每側(cè)分別設(shè)置柴油發(fā)電機間及相應(yīng)的保安配電室,為全廠提供保安電源。

        變壓器選用低耗節(jié)能產(chǎn)品。各廠內(nèi)變壓器均互為備用,當(dāng)任何一臺廠用工作變壓器故障跳閘時,備用變壓器自動投入,由備用變壓器承擔(dān)故障變壓器的所有負荷。

        本項目設(shè)800 kW柴油發(fā)電機組為事故應(yīng)急保安電源。保安電源和正常電源之間設(shè)置電氣及機械聯(lián)鎖并帶自投自復(fù)裝置,確保兩電源不同時投入。當(dāng)汽輪發(fā)電機組故障停止運作時,能在15 s內(nèi)自動啟動反送電程序?qū)χ醒肟刂剖?、冷卻系統(tǒng)、鍋爐給水泵、DCS系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等重要負荷供電,主要保障機組安全停爐停機負荷。保安負荷主要有:一臺鍋爐給水泵、汽機交流潤滑油泵、通信電源、計算機監(jiān)控系統(tǒng)電源、自動化控制系統(tǒng)和調(diào)節(jié)裝置、電動執(zhí)行裝置、消防動力負荷、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、重要區(qū)域照明負荷等。

        部分易燃易爆場所,用電設(shè)備及控制回路采用防爆電器,并且按照規(guī)程要求安裝防雷接地保護系統(tǒng)。

        設(shè)直流配電裝置及不間斷電源配電系統(tǒng),為全廠的繼電保護、控制、信號、通信、事故照明和發(fā)電機事故直流油泵等提供直流電源。

        2.8 輸(送)電系統(tǒng)

        擬在廠區(qū)紅線內(nèi)設(shè)一座110 kV升壓站。110 kV母線采用單母線分段接線,主要設(shè)備可采用GIS成套設(shè)備。110 kV主變壓器采用4臺SZ-31500/110電力變壓器,上網(wǎng)電力從主廠房內(nèi)10 kV配電裝置經(jīng)4路電纜接入110 kV升壓站主變壓器。

        本項目汽輪發(fā)電機組額定發(fā)電功率為4×25 MW,廠內(nèi)自耗電計算負荷約占18%。汽輪發(fā)電機組所發(fā)電能,除了供廠內(nèi)自用外,其他全部上網(wǎng)售電。

        3 結(jié)語

        綜上所述,垃圾電廠焚燒系統(tǒng)在垃圾處理的全過程中起到了至關(guān)重要的作用,是生活垃圾處理連續(xù)、安全、穩(wěn)定進行的重要保障,其能更好地解決焚燒生產(chǎn)運行中特殊情況下的垃圾處理矛盾。在焚燒系統(tǒng)的選擇上,應(yīng)選用可靠經(jīng)濟的技術(shù)方案,從而提高生產(chǎn)系統(tǒng)運行的連續(xù)性、可靠性。

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