丁占良 張二雄

河北白云建筑裝飾集團有限責任公司 河北 保定 071000

我國目前的住宅工程普阿扁采用的是混凝土短肢剪力墻結構，建筑層數(shù)較高，甚至高達40層以上。隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展以及城市化進程的深化，住宅建筑工程項目以較快的速度逐年遞增，據(jù)相關調(diào)查統(tǒng)計，其中住宅工程約占50%以上。住宅工程在施工中較多的是采用傳統(tǒng)的膠合板模板加鋼管支模體系和竹膠板模板等。這些施工方法一般都存在模板剛度與強度不足、易變形與耐久性差，以及周轉(zhuǎn)次數(shù)少等缺陷，導致混凝土成型的質(zhì)量較差，影響住宅的使用質(zhì)量。

1 模板應用選型與免抹灰技術的相關分析

1.1 模板類型利弊分析

膠合板模板、竹膠板模板、塑料模板、鋁合金模板以及鋼模板是建筑市場上混凝土結構較為常用的支模體系。其中，膠合板與竹膠板模板是由多層植物纖維板壓制而成，耐沖擊與耐久性較差，強度也不夠穩(wěn)定，可重復使用的次數(shù)較低，尤其是受到雨水的浸泡、混凝土的黏貼，使用4次左右就會產(chǎn)生變形、破損，只能丟棄更換。而對于鋁合金與鋼模板，強度高、穩(wěn)定性好是其突出優(yōu)點，但是造價高、重量重，安裝不變也是其突出缺點。提高混凝土成型質(zhì)量，必須立足于對模板、支撐的改進，使模板具有足夠的強度、剛度以及耐久性，支撐必須達到不變形、整體性好、約束緊固的質(zhì)量要求，同時實現(xiàn)造價成本與重量的改進[1]。

1.2 抹灰問題分析

眾所周知，一般的抹灰粉刷施工具有工序多以及對各環(huán)節(jié)的質(zhì)量與要求要求較高的特點。而目前的住宅工程造價普遍不高，而且對于工程的進度過于盲目強調(diào)，對于質(zhì)量則難以保障，導致質(zhì)量問題的產(chǎn)生。抹灰的施工工序十分繁雜，而且每道工序?qū)τ诓牧?、工藝、質(zhì)量以及施工時間等的要求各異。加上混凝土成型后產(chǎn)生的偏差導致裝飾抹灰完成后出現(xiàn)墻面空鼓、開裂的問題。抹灰施工還存在現(xiàn)場濕作業(yè)量大、費時費力，還對環(huán)境造成污染的缺陷。可見，對利用新技術來實現(xiàn)混凝土剪力墻的免抹灰施工進行探索，將施工步驟優(yōu)化，在解決質(zhì)量問題的同時降低能耗到達節(jié)約資源的目的是十分必要的。實現(xiàn)免抹灰施工技術的優(yōu)化，關鍵在于混凝土與填充墻接口處的技術處理，以及銜接的良好程度。

1.3 新型模板及免抹灰技術應用與改進

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，對于這新型模板與免抹灰使用技術的研究也在不斷深入。目前，已經(jīng)有研究機構，針對住宅工程混凝土土剪力墻結構的特點，成功改進了一種新型長纖維熱塑型塑料模板支模體系。這種模板支模體系能夠使混凝土結構與填充墻的銜接施工進行很好的結合，尤其是對銜接處模板形式以及施工工藝的改造、優(yōu)化，實現(xiàn)和達到了混凝土結構免抹灰施工的效果。新型建筑模板體系必須能夠?qū)崿F(xiàn)與滿足模板工程設計與施工的緊密配合的要求，降低對施工技術的專業(yè)水平的要求，同時具備較好的社會效益及經(jīng)濟效益，并且還要符合國家“以塑代木、以塑代鋼”以及“節(jié)能減排”的產(chǎn)業(yè)政策導向，才可能具有廣闊的應用前景。除此之外，新型模板及免抹灰技術應用與改進還應考慮到混凝土結構，尤其是對于短肢剪力墻混凝土、填充墻之間的抗裂銜接問題的解決，要對混凝土的成型進行改善，例如在銜接部位的混凝土復合模板內(nèi)側附加模板條等的有效措施[2]。

2 新型模板及免抹灰施工技術的工藝原理

新型模板及免抹灰施工技術主要指的是采用新型復合模板支撐體系，來提升混凝土結構的成型質(zhì)量，再對工藝進行改良和創(chuàng)新，調(diào)節(jié)結構端部模板，改進混凝土銜接成型，最后對填充墻銜接部位進行抗裂處理后實施免抹灰施工的施工技術在。新型模板組成成分的聚丙烯中加入一種長玻璃纖維，以此在很大程度上提升了模板的抗彎、抗拉以及抗沖擊的力學性能。新型模板的結構還采用了雙層邊肋和模塊化設計，雙層邊肋中利用短加強筋進行連接，加強筋根據(jù)需要進行高低、厚薄的選擇能夠較大提高模板的剛度與穩(wěn)定性。

新型模板是按照設計文件，利用定型化、標準化繁榮組合模板，連接固定件，對拉螺栓，配合插接式鋼管支撐架等工具組成支撐系統(tǒng)，利用模塊化拼裝取代傳統(tǒng)的鐵釘加固，提高得了施工效率。此外，為了實現(xiàn)混凝土墻的免抹灰施工，解決填充墻的施工銜接問題，可通過在剪力墻混凝土端部的模板內(nèi)側，增加寬15cm厚1cm的線條板，如此在澆筑成型后剪力墻端部與填充墻順利的實現(xiàn)銜接，再與增加鋼板網(wǎng)防裂等措施互相配合，有效避免了飾面層裂縫問題，實現(xiàn)了對混凝土剪力墻的免抹灰施工[3]。

3 住宅工程混凝土結構新型復合模板及免抹灰施工技術應用主要步驟

3.1 準備工作及施工條件

首先，墻身鋼筋的綁扎必須要按照設計文件和施工的相關標準綁扎完畢，確保鋼筋保護層墊塊安裝到位，做好對預埋的管線、接線盒、電箱等的隱檢工作。其次，對與豎向模板接觸的混凝土地面進行清理，混凝土施工時要將平整度偏差控制在5mm以內(nèi)。此外，對柱墻外圍尺寸進行彈線定位必須要以樓層主控制線為依據(jù)，壓腳板邊線應在將所有墻柱邊線向外放8cm處，將壓腳板用鐵釘固定以防止漏漿。將模板表面清理干凈，在與混凝土接觸面涂刷好脫模劑[4]。

3.2 模板設計與配置

在充分熟悉設計圖紙的前提下，對宅工程剪力墻結構的特點、工程質(zhì)量標準、施工隊伍的技術水平等進行綜合的、全面的考慮，以決定采用半體系或全體系模板施工的方案。應注意，樓面混凝土的平整度控制偏差以及梁板位置標高的偏差對實施全體系有著較大的局限性，此時出于穩(wěn)妥性考慮必須選擇半體系方案，也有利于施工人員的適應。模板的配置應根據(jù)構件的尺寸、支撐方式、標高等因素，利用專門配模軟件進行模板設計、出圖。

3.3 剪力墻、柱模板安裝

模板的安裝必須按照先橫墻后縱墻，先外墻后內(nèi)墻，先內(nèi)角后外角，先縱向長條模板后橫條補齊模板的作業(yè)順序。

（1）外墻、柱模板的安裝。先用塔吊將組裝好的模板吊裝至指定位置固定，然后進行外墻內(nèi)側的復合模板的拼裝。

（2）內(nèi)墻、柱復合模板安裝。將內(nèi)墻一側的模板架立在墻體鋼筋骨架的一側進行拼裝、固定，然后安裝另一側模板之后進行合模。

（3）內(nèi)外墻復合模板的加固。主龍骨應縱向布置，次龍骨應橫向布置，為避免底部脹模，應在壓腳板上方，設置一道方鋼由主龍骨夾緊。

（4）陰陽角模板的安裝加固。把外角模板安裝在陽角一側，另一側拼裝合適的墻體模板保持與外角模板垂直，用陽角加固構件固定。陰角部位應按照配模圖紙拼裝內(nèi)角模板，用陰角加固構件加固[5]。

（5）安裝完畢之后，采用雙鋼管沿著對拉螺栓的豎方向間距做次楞，外側做主楞，對模板進行整體加固。利用吊線錘法對模板位置的校正與垂直度調(diào)整。

3.4 梁、板模板安裝

根據(jù)編制好的施工設計方案要求，支撐架體系的布設可以采用插接式、碗扣式、盤銷式等方式。梁板及支撐的模板安裝可采用半體系或者全體系安裝，梁底模采用新型模板，側模采用傳統(tǒng)膠合板模板配合搭設，可根據(jù)實際情況酌情選擇。在墻柱進行模板安裝時，應控制模板安裝頂標高、梁底標高的高差在2cm以上。把預先制好的梁底模板放置在柱、墻、梁缺口上，柱、墻缺口要與梁口位置對齊，將木模模板與組合模板用鐵釘固定。

3.5 模板的拆除、清理和修整

混凝土澆筑屬于濕作業(yè)，因此難免會對模板外面造成部分污染，因此，在混凝土澆筑施工完畢后的半小時內(nèi)，必須要用水對模板背面進行沖洗干凈。當混凝土砼強度達到1.2MPa以上時才能拆除模板及支架。注意冬季施工應盡量延長拆模時間，一般在48h～72h內(nèi)為宜，拆模時要確保墻體不粘模、不缺楞掉角，避免裂縫的產(chǎn)生。模板拆卸后要及時清理干凈[6]。

3.6 與填充墻的銜接及免抹灰施工

出于對銜接問題的考慮，在模板設計時，要在混凝土剪力墻端部模板的內(nèi)側沿豎向設置同質(zhì)邊條，因此，混凝土成型，在剪力墻端部兩側就形成了一道豎向銜接槽。砌筑填充墻時，在與混凝土剪力墻交接處，要留設變形縫，等到砌體硬化、穩(wěn)定后，再利用膨脹砂漿進行填實。在對填充墻進行抹灰施工前，在剪力墻端部銜接槽部位與新砌體之間，用保溫釘安裝10×10鋼板網(wǎng)，然后填充墻正常抹灰，混凝土則無須抹灰，可以直接在基層清理和處理后進行批泥子飾面施工。