李寶強
(廣州柴油機廠股份有限公司,廣州 510370)
錐齒輪在目前的機械運轉中發(fā)揮著重要的作用,保證錐齒輪的利用效果不僅對機械設備的價值發(fā)揮有重要的影響,也對具體的工業(yè)生產(chǎn)效率有顯著的影響。直齒漸開線錐齒輪是錐齒輪的重要類型,在機械設備中有著廣泛的利用。從具體的分析來看,錐齒輪本身的結構、性能等會影響機械設備的利用價值,而要確保錐齒輪的性能穩(wěn)定,必須要對錐齒輪的生產(chǎn)加工各個環(huán)節(jié)做具體的控制?;诖?,分析討論直齒漸開線錐齒輪的加工工藝,對其各個工藝環(huán)節(jié)進行控制具有重要的現(xiàn)實價值。
第一步是要做合理的機床布局。機床是直齒漸開線錐齒輪加工的基礎,所有的錐齒輪生產(chǎn)都需要在機床的作用下完成。就具體的機床布局來看,其需要遵守兩個基本原則:一是位置固定性原則。它指的是在錐齒輪的生產(chǎn)加工中,一旦機床的位置確定,那么其就要保持固定不變。因為錐齒輪加工的一系列措施都是以機床為參考的,如果機床位置發(fā)生變化,后續(xù)的工作也要做調整,這會增加生產(chǎn)加工的出錯率。二是空間相對性。機床的距離要在要求的標準范圍之內,也就是說,任何機床的相對距離都要保持一定的標準,這樣可以增強可操作性。簡言之,做好機床的合理布局,為錐齒輪生產(chǎn)打好基礎,其標準的實現(xiàn)率更高。
第二步是進行錐齒輪毛坯的制備。毛坯的質量對于錐齒輪的質量有著重要的影響,所以需要對錐齒輪的質量進行強化。就具體的毛坯質量強化來講,主要措施有兩項:一是對錐齒輪毛坯的各項參數(shù)做詳細的確定。參數(shù)是決定錐齒輪規(guī)格和標準的重要依據(jù),分析錐齒輪的設計圖紙,對其參數(shù)做具體的把握,然后比對毛坯參數(shù),這樣可以更加具體地對毛坯的參數(shù)情況進行控制。二是對毛坯的具體加工環(huán)節(jié)做分析和控制。毛坯的質量影響錐齒輪的具體質量,其具體的加工環(huán)節(jié)會影響毛坯的規(guī)格和標準,所以做好毛坯加工環(huán)節(jié)的控制,實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的標準和規(guī)范,從而保障毛坯的質量。
就直齒漸開線錐齒輪的加工工藝分析來看,第三步是對內錐齒輪做加工。內錐齒輪的加工需要注意加工方式,而就目前的實踐分析來看,其加工方式為先整體后細節(jié)。先整體指的是確定內追齒輪的具體運行方式,而后對其結構進行分析,這樣,人們對內錐齒輪的整體結構情況會有更為細致的把握。在整體結構掌握的基礎上,對內錐齒輪的細節(jié)部分做具體的分析和研究,了解齒輪的具體運轉和咬合規(guī)律,這樣可以確定更為具體的加工方式。簡言之,按照先整體后具體的方式對內錐齒輪進行加工,整個齒輪加工的準確性會明顯提升。
從直齒漸開線錐齒輪的加工工藝具體分析來看,要保證工藝實施的合格性,需要做好三方面的工作。
從具體分析來看,工藝的完整性是保證產(chǎn)品合格的必要基礎,如果工藝有缺失,那么產(chǎn)品的具體細節(jié)會存在問題。與設計進行比對,人們會發(fā)現(xiàn)時間生產(chǎn)和理論設計存在差異,這種差異造成的結果就是產(chǎn)品不符合生產(chǎn)的規(guī)范。進一步來講,工藝不完整是造成劣質產(chǎn)品大量存在的主要原因,所以需要分析工藝的完整性,對具體工藝做補充,這樣,工藝的合格性才可以得到保證。
從實際分析來看,如果在錐齒輪的生產(chǎn)中,操作人員對具體的操作步驟和環(huán)節(jié)控制沒有清晰的認識,那么具體的生產(chǎn)活動會缺乏標準,這也會增加產(chǎn)品殘次發(fā)生率。所以,從專業(yè)角度進行問題的分析,首先對工作人員的專業(yè)理論進行培訓,使其能夠更加專業(yè)地認知錐齒輪的生產(chǎn)。其次,要從具體的操作實踐入手,做好具體操作的監(jiān)督和指導,以減少操作不標準、不規(guī)范的情況,全面提升錐齒輪加工的標準性。
在現(xiàn)代化技術理念下,分析原有技術的缺陷,然后以現(xiàn)代化理念為指導,改進原有技術。在現(xiàn)代技術的影響下,工藝的先進性、時效性等都有顯著的增強,整個工藝的價值得到了提升,工藝的現(xiàn)實意義有了全面的增強。
直齒漸開線錐齒輪在機械設備的具體利用中發(fā)揮著重要的價值,深入討論其生產(chǎn)工藝,對具體的工藝步驟做詳細的分析,這樣可以為工藝的實踐利用和問題的解決提供指導。在工藝分析的基礎上,探討工藝合格性保持的具體策略,這對于工藝利用也有重要意義。