劉 赟

（汾西礦業(yè)兩渡煤業(yè)， 山西 靈石 031302）

1 煤礦機械軸類零件概述

在煤礦機械設備中，軸類零件是指旋轉零件，其長度比直徑大，主要組成部分有外圓柱面、圓錐面、內孔、螺紋以及相應的端面。此外花鍵、鍵槽、橫向孔、溝槽等是保障軸上傳動零件正常運行的關鍵。其具體作用包括：對軸上零件起支撐作用，使零件的工作位置得以確定；承受荷載，起到運動與扭矩的傳遞作用。

煤礦機械設備使用強度較大，尤其是軸類機械設備在整個煤礦開采中起著至關重要的作用，關系到各個機械環(huán)節(jié)能否正常運行和使用，幾乎所有的傳動零件只有軸類零件正常運轉的情況下才能運行。煤礦軸類機械零件所處的工作環(huán)境十分惡劣，處處充滿粉塵和有害氣體，長期受污染物的侵蝕以及高強度的運轉，軸類零件損害非常嚴重。此外，軸類機械零件要求的精度較高，一般安裝在齒輪、皮帶以及一些聯(lián)動軸等所在位置，強度負荷極大，再加上礦井中對軸類零件進行潤滑也存在著一定的困難，所以，如何做好軸類零件的維修成為煤礦開采中實現(xiàn)安全生產的一個關鍵因素[1]。

2 煤礦機械設備中軸類零件的技術要求分析

煤礦機械設備中軸類零件技術起到非常關鍵性的作用，其技術要求主要如下：加工精度、表面粗糙度等。加工精度主要包含：位置、尺度等；表面粗糙度參考指標因素包括：精度、運作速度等。通常來說，假設上述參數(shù)存在差異，相對應的表面粗糙度必然也存在差異，而其在要求上也是千差萬別。

軸類零件結構，需從以下幾個部分引起重視，具體表現(xiàn)以下幾點：第一，軸上齒輪、皮帶輪，還有聯(lián)軸器等零件，對其安裝問題，假設過盈量大，則可以通過下述手段予以解決，可以進行直接壓裝，也可以予以熱配裝，之所以采取上述措施目的非常明確，即最大限度降低軸疲勞強度，因而必須要進行合理的盈配合值，再施以相對應的措施，從而保障結構穩(wěn)定性；第二，表面加工存在極高粗糙度，還需保障軸不會具有疲勞程度，這樣能夠最大程度提升加工配合精度準確度，值得注意的是，軸與孔必須一致，這可以從兩者的精度與光潔度展開，改善其參數(shù)值；第三，對于結構剖面尺寸，需要合理控制其突變，由此促進槽與孔的強度得以增加，降低應力集中情況；第四，裝配工作作為其中重要的環(huán)節(jié)，需要保障其順利完工，特別是在軸的端部位置，需要設置合理的倒角[2]。

3 煤礦機械設備中軸類零件的維修過程分析

3.1 軸類零件檢查

煤礦機械設備維修的前提是對其進行有效的檢查，主要是從以下方面著手解決。

首先，檢查軸磨損情況。軸在長期的運作下必然會造成一定的磨損，必須對其進行有效的觀察，由此能夠保障其自身的直線度，并且在彎度不受影響。針對上述缺陷，通常是借助測量儀器達到檢測目的，這樣才能保障檢查的準確度。

其次，檢查軸的裂紋情況。檢查過程中必須獲取到裂紋的精準度，一般情況下，采取磁力探傷儀。假設不存在專業(yè)儀器則可以選取用油去替代，在極易出現(xiàn)裂紋部分，將其擦拭干凈，再借助粉筆涂抹，如果出現(xiàn)明黑線，由此就暗示即將出現(xiàn)裂紋。

最后，檢查軸的撓度。通常情況下，采取以下方式：車床兩頂尖間，或是滾珠軸承，支撐托架上安裝軸，由此達到軸的撓度檢查最佳效果。

3.2 軸類零件拆卸

針對軸件拆卸而言，假設其過盈量較小，通常是通過錘擊法開始拆卸，除此之外還經(jīng)常用到以下工具：壓力機、千斤頂；而針對過盈量較大的情況，必須要加熱相關包容件位置，必須要確保加熱均衡性。與此同時，還需注意零件的翻轉，需要將溫度控制在合理范圍之內，提高使用壽命；不旋轉零件拆卸時，必須要從零件軸端部開始，從螺孔入手，開始拆卸工作，以將螺旋擰入螺孔，繼而拆卸出軸。除此之外，拆卸與裝配兩者在某種程度上存在可逆性。

3.3 軸類零件修復

軸類零件檢查工作完成之后進行相關的拆卸，需要進一步針對其損傷部分進行拆卸，要運用相對應的修復措施，具體修復方式如下：

第一，修復磨損軸。假設軸頸具有輕微輕度磨損，或是具有擦傷等比較簡單修理方式主要是借助砂紙進行。假設磨損程度較大，可以選取方式有電刷鍍、噴涂，或是噴焊，再利用機械加工，達到修復的功效。軸件并不處于核心位置，就可以借助堆焊進行修補，同時利用車床進行加工修復[3]。

第二，修復裂紋軸。裂紋軸表面裂紋大于軸徑，或是角度扭轉大于10%，在這個時期必須將已經(jīng)出現(xiàn)缺陷的零件剔除。如果裂紋沒有超出相應的規(guī)定，比較常見的方式就是焊補，借助這種方式達到修復的功效，再通過機床進行加工修復。除此之外，通過優(yōu)化熱處理從而增強修復軸的耐用性。

第三，修復撓度軸。撓度軸已經(jīng)超出規(guī)定值，則必須對其軸件予以修復。假設軸的彎度較小，具體修復措施為冷矯正；但是假設彎度相對較大，則采取熱矯正方法。

4 煤礦機械零件設備中軸類零件的日常維修

軸類零件是煤礦機械設備運作不可缺少的配件，如果其出現(xiàn)磨損或是其他故障則會導致極為嚴重的后果，所以對軸類零件的日常維護是非常必要的，能夠減少軸在運作過程中出現(xiàn)損害。但是，在實際生產過程中，軸類零件維修還需要不斷完善，從根本上避免此類事件的發(fā)生，早期磨損率降低，減少事故發(fā)生率。煤礦機械設備軸類零件維護，從以下幾方面著手展開：篩選合適潤滑劑、按時定點加油，才能確保軸類零件能獲得更好的保養(yǎng)，獲取足夠的潤滑度，確保零件在運作過程中不會出現(xiàn)損害；還需要對潤滑劑予以更換；篩選合適機械設備，而針對超載運行必須要嚴令禁止[4]。

5 注意事項

軸類零件是機械設備中不可缺少的元素，對其進行有效的維修是現(xiàn)階段非常重要的工作。在對其進行維修過程中，還需要從以下幾方面著手：首先，針對軸類零件，要根據(jù)其具體的使用功能而合理篩選零件材料；其次，做好零件安裝工作，這也是極為重要的一個環(huán)節(jié)，能夠確保軸類零件強度；再次，軸類零件日常管理還需要強化，關鍵是引進最先進的技術人才，最大限度提升維修質量，提高零件的使用壽命。

6 結語

軸類零件是煤礦機械設備非常重要的組成部分，對其進行維修是為了確保設備的正常運行，使設備運行達到良好效果，提高設備的應用價值以及延長設備的使用年限，避免因損壞而造成的運行障礙。

[1]李學凌.煤礦機械設備中軸類零件維修探討[J].機械研究與應用，2015（5）：179-180.

[2]王沁.煤礦機械設備中軸類零件的修理探討[J].機械管理開發(fā)，2016（9）：192-193.

[3]司永釗.煤礦軸類機械設備的維修[J].河南科技，2012（4）：63.

[4]梁立民.煤礦機械設備中軸類零件的維修分析[J].機械管理開發(fā)，2012（5）：25；27.