陳豐斌
(霍州煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司團(tuán)柏煤礦, 山西 臨汾 031400)
霍州煤電集團(tuán)團(tuán)柏煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力2.10 Mt/a,服務(wù)年限為26年。礦井采用斜井開拓,主采煤層為1號、2號煤層,目前礦井采掘工作面及主要準(zhǔn)備、開拓巷道布置在443水平及400水平內(nèi)[1]。
團(tuán)柏煤礦各斜井主要采用型號為JKY2.5/1.2S型提升絞車進(jìn)行物料提升運輸,該提升絞車主要由主軸、電機(jī)、減速機(jī)、盤型制動器、動力制動柜以及高壓開關(guān)柜等部分組成,絞車提升速度為4 m/s,電機(jī)功率為280 kW。由于團(tuán)柏煤礦副斜井提升絞車在安裝期間各配件安裝質(zhì)量不合格、安全技術(shù)措施不到位,造成絞車安裝周期長,安裝過程中發(fā)生兩起人員傷亡事故,絞車投入使用后經(jīng)常出現(xiàn)故障,威脅著煤礦安全運輸。對此團(tuán)柏煤礦通過技術(shù)研究,制定JKY型提升絞車安全高效安裝工藝及安全技術(shù)措施,并在443水平與400水平之間斜井進(jìn)行安裝運用[2]。
1.1.1 主軸安裝
提升絞車主軸安裝主要包括主軸承和主滾筒安裝;在進(jìn)行主軸承安裝前必須將軸承面及軸承座清理干凈,并在瓦背與瓦座上涂抹顯示劑,主軸承安裝后必須對其水平面內(nèi)位置進(jìn)行檢查,不符合要求必須重新對接;主軸承安裝后采用兩個30 t吊鏈與錨索起重吊棚相互配合,將滾筒吊起并進(jìn)行安裝對接,滾筒安裝應(yīng)將連接螺母均勻擰緊,且保證制動盤的斷面跳動距離不得超過0.5 mm。
1.1.2 減速箱安裝
減速箱安裝前將潤滑油放盡,并檢查減速箱內(nèi)各個齒輪間相互嚙合間隙是否符合要求,一般控制在50~80 mm之間;減速箱各個部件確認(rèn)無誤后采用吊鏈吊起,并將其軸聯(lián)器與滾筒對接安裝。
1.1.3 電機(jī)安裝
電機(jī)安裝前應(yīng)對定子、轉(zhuǎn)子完好情況以及絕緣情況進(jìn)行檢查,必須保證在75℃時定子及轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻不低于0.5 MΩ(團(tuán)柏煤礦采用的是700 V電壓),同時確保定子與轉(zhuǎn)子間的最大間隙與最小間隙之差不得大于平均值的15%(同步電機(jī)),檢查各項指標(biāo)符合要求后,采用吊鏈將電機(jī)吊起與減速箱快速軸之間的聯(lián)軸器對接安裝[3]。
1.1.4 盤型制動器安裝
制動器在安裝前應(yīng)對其缸體及內(nèi)部結(jié)構(gòu)完好情況進(jìn)行檢查,不符合要求必須及時更換,利用水準(zhǔn)儀找出制動器安裝位置,并根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行對接安裝。盤型制動器安裝后對其安裝質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢查,主要包括:同一副閘瓦與制動盤之間間隙差應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超過0.1 mm;制動器缸體對稱中心線偏差不得超過3 mm;閘瓦與制動器接觸面積不得低于60%。
1.1.5 液壓站安裝
液壓站安裝前應(yīng)及時對油泵、電液調(diào)壓裝置、閥門以及液壓站箱底進(jìn)行清洗,安裝過程中確保各種管路連接完好且平整,安裝后應(yīng)對安裝管路進(jìn)行壓力測試,確保各管路接頭處在超額壓力10%后無漏油現(xiàn)象,在測壓過程中發(fā)現(xiàn)有滲漏油時必須及時更換。
1.1.6 輔助裝置安裝
輔助裝置主要包括深度指示器、操作臺、潤滑油站以及發(fā)電機(jī)等,在進(jìn)行輔助裝置安裝過程中應(yīng)確保深度指示器傳動軸保持水平且各部件傳動靈敏,潤滑油泵、閥、潤滑油管路和油箱安裝不漏油,運轉(zhuǎn)正常。
1.2.1 轉(zhuǎn)子電阻安裝
電阻安裝前應(yīng)對電阻質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不合格電阻必須及時更換。根據(jù)設(shè)計圖紙將電阻架依次安裝到位,然后將電阻安裝在相應(yīng)的電阻架上并進(jìn)行連線,連線后采用電焊機(jī)對其連線質(zhì)量進(jìn)行測試,確保連線螺栓預(yù)緊合格。
1.2.2 磁力站安裝
磁力站在安裝前應(yīng)對其內(nèi)部繼電器、接觸器以及電阻進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后按設(shè)計要求將磁力站吊起并與轉(zhuǎn)子加速屏對接安裝,安裝后必須對其進(jìn)行絕緣測試,確保絕緣值不得低于0.5 MΩ。
1.2.3 高壓開關(guān)柜安裝
高壓開關(guān)柜安裝前必須確?;ジ衅鬟B線正確、隔離開關(guān)動作靈敏可靠、高壓瓷瓶完好、高低壓絕緣電阻符合設(shè)計要求,高壓開關(guān)柜安裝時應(yīng)加固結(jié)實,母線與高壓瓷瓶連接牢固、平整并采用三相絕緣漆母線進(jìn)行絕緣保護(hù)[4]。
1.2.4 高壓換相安裝
首先將高壓換相器吊裝到位并進(jìn)行找平找正,在安裝前應(yīng)檢查高壓瓷瓶、消弧罩及接觸器是否正常,接觸器三個觸點是否同時分和。對換相器之間進(jìn)行二次連線。加工制作母排,母排應(yīng)平整,加工過程中不應(yīng)損壞母排。
1)為了確保提升絞車安裝后安全牢固,安裝前應(yīng)在安裝地點施工絞車基礎(chǔ),基礎(chǔ)規(guī)格及基礎(chǔ)澆筑必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行。
2)在進(jìn)行提升絞車起吊安裝過程中,必須確保起重吊棚安全可靠,吊棚所有的錨索必須錨固在頂板堅硬巖石層內(nèi)且錨固有效。
3)提升絞車各部件起吊安裝時嚴(yán)禁起吊裝置下方站人,并安排專人進(jìn)行指揮,防止吊裝不當(dāng)造成設(shè)備碰撞損壞。
4)對于軸承的設(shè)備例如滾筒、電機(jī)、減速機(jī)等在起吊時,嚴(yán)禁直接吊掛在傳動軸上,防止軸承變形。
5)為防止設(shè)備起吊磨損,設(shè)備吊裝時嚴(yán)禁鋼絲繩直接捆綁在設(shè)備上,在設(shè)備與鋼絲繩之間應(yīng)放置木板或皮帶進(jìn)行保護(hù)。
6)提升絞車在安裝過程中必須由廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo),各配件安裝時嚴(yán)格按照施工措施及設(shè)計圖紙進(jìn)行,對接安裝后必須檢查配件安裝是否正確、牢固,不符合要求必須重新安裝。
7)各配件對接安裝時必須找平找正,對接間隙必須符合設(shè)計要求,比如電機(jī)與減速機(jī)對接徑向位移應(yīng)小于0.1 mm,齒輪聯(lián)軸器對口間隙應(yīng)控制在10~15 mm之間,棒銷聯(lián)軸器對接間隙應(yīng)控制在5~10 mm 之間等[5]。
8)提升絞車安裝后必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)時間不得低于8 h,試運轉(zhuǎn)時必須安裝好各種護(hù)套及護(hù)欄,并檢查提升絞車?yán)^電器動作是否靈敏、制動裝置是否可靠、減速箱及液壓站內(nèi)油位是否到位等,若發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。
9)絞車安裝后確保在安裝地點前后10 m范圍無雜物、積水等,安裝地點必須確保支護(hù)完好。
霍州煤電集團(tuán)團(tuán)柏煤礦通過技術(shù)研究,將礦用提升絞車安裝技術(shù)要求及安全技術(shù)措施運用在443水平與400水平之間的2號運輸斜井JKY型提升絞車安裝期間,并對其進(jìn)行三個月的運轉(zhuǎn)測試。實踐應(yīng)用效果表明,2號運輸斜井提升絞車運行期間未出現(xiàn)任何運輸故障??梢姶舜渭夹g(shù)運用實踐取得了顯著成效。
[1]張福旺.礦用液壓絞車在井下生產(chǎn)的應(yīng)用[J].機(jī)械管理開發(fā),2017(5):92-93.
[2]崔若凡.礦用絞車的改進(jìn)設(shè)計與研究[J].煤炭與化工,2014(3):84.
[3]王靜.礦用提升絞車故障分析與維護(hù)[J].山東煤炭科技,2016(9):87-88.
[4]王團(tuán)結(jié).經(jīng)濟(jì)型礦用無極繩絞車控制裝置設(shè)計[J].工礦自動化,2012(8):109-111.
[5]張永忠.礦用絞車安裝技術(shù)要求探討[J].能源技術(shù)與管理,2011(3):55-56.