葉文武

荊門市晨皓工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 湖北 荊門 448000

1 現(xiàn)澆混凝土

空心樓蓋在樓板中設(shè)置輕質(zhì)填充內(nèi)模，代替混凝土，在不增加混凝土和配筋的情況下，能增加板跨，提高凈高。由于空心樓蓋材料省，自重輕，隔音、保溫節(jié)能效果好，剛度大、變形小、抗震性能好，跨度大，凈空高，布局靈活，外形美觀，在商場(chǎng)、醫(yī)院、公寓、教學(xué)樓、圖書館、影劇院、廠房等民用建筑和工業(yè)建筑中均有廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)澆混凝土密肋梁空心樓蓋由跨度和截面尺寸較大的主梁、間距較小的次梁（肋梁）以及薄板組成，分為單向密肋梁空心樓蓋和雙向密肋梁空心樓蓋[1]。由于單向密肋梁空心樓蓋長(zhǎng)寬比大于1.5，單向承受荷載，跨度受限（跨度不大于6m），應(yīng)用較少；雙向密肋梁空心樓蓋由于雙向承受荷載，受力性能較好，應(yīng)用較廣泛。

荊門市葡萄園商業(yè)E的1號(hào)巨幕影廳，貫通八、九、十層，層高13.2米，凈高12米，縱橫向凈跨分別為25.2米和24.9米，中部框架主梁、邊框梁和肋梁的截面尺寸分別為400×1200mm、400×1500mm和200×1200mm，板厚8mm，樓蓋厚1200mm。中部空心樓蓋和端部空心樓蓋的方塊尺寸分別為1000×1000mm和1000×950mm。四根角柱在頂端1.2m高范圍內(nèi)加腋，八根邊中柱在頂端1.2m高范圍內(nèi)既加腋，也設(shè)柱帽。此巨幕影廳樓蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土EPS（泡沫）空心樓蓋，其工藝流程為：八層樓面基層清理測(cè)量彈線——搭設(shè)鋼管滿堂腳手架——樓蓋底面模板安裝——模板上彈主梁和肋梁邊線——綁扎安裝主梁和肋梁鋼筋—泡沫箱體的預(yù)制混凝土支撐墊板安裝——EPS（泡沫）箱體安裝——板鋼筋綁扎安裝——泡沫箱體定位抗浮筋綁扎焊接——邊框梁側(cè)模安裝——混凝土澆筑——混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模。

由于本巨幕影廳模板支撐高度和跨度均分別超過(guò)8m和18m，模板安裝方案須經(jīng)專家論證。在搭設(shè)鋼管支撐內(nèi)架前，先將下部六層做支撐回頂（七層內(nèi)架支撐體系尚未拆除），對(duì)應(yīng)于空心樓蓋框架主梁垂線范圍，六、七層尚要加密布置支撐立桿（框架主梁集中線荷載較大）；同時(shí)先澆筑巨幕影廳周邊框架柱混凝土至框架主梁底部標(biāo)高處。采用這兩種措施來(lái)分擔(dān)巨幕影廳鋼管內(nèi)架支撐體系的自重、空心樓蓋自重及施工荷載。每道框架主梁下設(shè)兩排立桿，每排立桿相鄰兩根鋼管的間距為400mm，其余各處立桿縱橫間距按不大于600×600mm設(shè)置。主梁立桿下仰鋪12～16號(hào)槽鋼，其余各處鋼管立桿下鋪設(shè)寬度不小于150mm、厚度不小于3mm的模板，以分散荷載，抵抗鋼管傳遞下來(lái)的剪力。巨幕影廳鋼管內(nèi)架支撐體系須在縱橫向連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，并在周邊已澆筑混凝土的框架柱上設(shè)抱箍與內(nèi)架相連，以保證內(nèi)架具有足夠的穩(wěn)定性。

在主梁和次梁（肋梁）鋼筋綁扎安裝過(guò)程中，應(yīng)先綁扎安裝主梁鋼筋，再綁扎安裝肋梁鋼筋。厚度不超過(guò)500mmde 空心樓蓋，一般肋梁由上下部各一根主筋和單肢拉箍組成，綁扎安裝較簡(jiǎn)單；對(duì)于厚度超過(guò)500mm空心樓蓋，肋梁上下部的主筋至少分別有兩根，箍筋也是封閉的兩肢箍，對(duì)于這種肋梁宜由外圍向核心，對(duì)稱推進(jìn)綁扎安裝，以減少互相干擾和掣肘（在縱橫向肋梁鋼筋碰撞較多的部位，可在肋梁上布置架立筋，先將肋梁箍筋就位后，再穿肋梁主筋）。

在主梁和肋梁綁扎安裝完畢后，在空心格下安放2.5～3mm厚的混凝土預(yù)制板塊，用以支撐EPS（泡沫）箱體。此預(yù)制板塊內(nèi)須設(shè)置鋼絲，鋼絲的外露端伸進(jìn)主梁和肋梁的長(zhǎng)度必須達(dá)到錨固長(zhǎng)度，以防止其后期使用過(guò)程脫落。對(duì)于上、下部均設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的空心樓蓋（一般為厚度不超過(guò)500mm的空心樓蓋），下部板筋綁扎完畢后，應(yīng)設(shè)可靠的墊塊保證下部樓板的厚度（可以用預(yù)制混凝土墊塊，也可用切割出來(lái)的鋼制方管成品）。

EPS（泡沫）箱體用膠帶紙或玻纖布水泥膠包裹嚴(yán)密，在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中要防止破損，遇有破損，要進(jìn)行修補(bǔ)；不能修補(bǔ)的，要予以更換。EPS（泡沫）箱體安裝完畢后，在其上表面縱橫兩個(gè)方向各設(shè)兩根φ10或Φ12的貫通筋，伸入主次（肋）梁內(nèi)，與梁筋綁扎。待板筋綁扎完畢后，再將EPS（泡沫）箱體表面縱橫向預(yù)先設(shè)置的貫通筋壓緊，與主次（肋）梁筋焊接固定或用鐵絲綁扎牢固；在EPS（泡沫）箱體的四個(gè)側(cè)面與梁之間，每邊插入兩根Φ20～Φ25的鋼筋或鋼制方管，與主次（肋）梁鋼筋焊接或綁扎，防止后期澆筑混凝土過(guò)程中，EPS（泡沫）箱體上浮或偏移。對(duì)于厚度不超過(guò)500mm，上下部均設(shè)計(jì)有現(xiàn)澆混凝土鋼筋板的空心樓蓋，在梁筋綁扎完畢，下部板筋綁扎前，可在空心格四邊的底模上釘釘子，待內(nèi)模安防后，從釘子上引出鐵絲，來(lái)綁扎內(nèi)模表面的縱橫貫通筋，以此來(lái)固定內(nèi)模，防止其在澆筑混凝土的過(guò)程中上浮。

密肋梁空心樓蓋混凝土澆筑，應(yīng)從兩端對(duì)稱推進(jìn)，讓內(nèi)架支撐體系受力均勻，防止內(nèi)架支撐體系失穩(wěn)。每個(gè)空心格周圍的密肋梁混凝土澆筑，也應(yīng)對(duì)稱均勻進(jìn)行，以保證內(nèi)模的穩(wěn)定和混凝土振搗密實(shí)[2]。

2 結(jié)束語(yǔ)

要保證現(xiàn)澆混凝土密肋梁空心樓蓋的施工質(zhì)量，既要從高大模板支撐的總體上統(tǒng)籌安排控制，未雨綢繆，也要在具體實(shí)施過(guò)程中從內(nèi)架搭設(shè)、模板安裝、鋼筋綁扎安裝、內(nèi)模安裝固定、混凝土澆筑等各道工序、各個(gè)分項(xiàng)工程去逐一細(xì)化。只要把控住內(nèi)模定位與抗浮這一難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)，對(duì)內(nèi)架支撐、鋼筋綁扎安裝、混凝土澆筑等各個(gè)工序有的放矢，其施工質(zhì)量就能夠得到保證。

[1] JGJ/T268-2102.現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2012.

[2] 袁青.密肋梁空心樓蓋結(jié)構(gòu)性能的試驗(yàn)研究[D].濟(jì)南:山東建筑大學(xué),2016:91-92.