張 峻

（山西離柳焦煤集團(tuán)有限公司， 山西 孝義 032300）

引言

洗煤工藝主要是對煤礦開采后實(shí)施的工藝，它是提高煤炭質(zhì)量的重要保障，通過洗煤工藝的實(shí)施能提高煤的純凈度，從而有效提高煤炭的綜合利用率。

1 洗煤機(jī)械設(shè)備及工藝類型

1.1 洗煤機(jī)械設(shè)備

洗煤機(jī)械設(shè)備當(dāng)中的跳汰機(jī)是重要的應(yīng)用設(shè)備，主要的作用就是把原煤以及煤塊等進(jìn)行分開，從而保障洗煤處理的整體質(zhì)量效率。浮選機(jī)也是洗煤機(jī)械設(shè)備當(dāng)中的一個(gè)重要設(shè)備，其功能主要是進(jìn)行分選以及回收粒徑在0.05 cm以下的煤泥。另外，電磁振動(dòng)給料裝置也是重要的洗煤機(jī)械設(shè)備類型，它的功能是通過將煤塊以及顆粒的物料從貯料倉均勻添加到跳汰機(jī)中去。斗式提升機(jī)系列主要用于洗煤廠選后產(chǎn)品的提升運(yùn)輸和脫水。深錐式濃縮機(jī)是一種用于浮選尾煤的濃縮澄清裝置。GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)用于把塊狀、顆粒狀物料均勻或定量地給到跳汰機(jī)或受煤裝置中。TD75型帶式運(yùn)輸機(jī)系列的功能是將物料水平或傾斜運(yùn)輸。這些裝置有效保障了洗煤工藝的整體質(zhì)量控制。

洗煤工藝是保障煤炭使用質(zhì)量的重要工藝，通過對煤炭的深加工來提高煤炭的精度，并利用現(xiàn)代化的技術(shù)手段，將原煤當(dāng)中的水以及硫磷等雜質(zhì)進(jìn)行清除，保障煤炭的純凈度，通過洗煤處理后就能有效提高煤炭的發(fā)熱值，從而大幅度降低運(yùn)輸成本[1]。將煤炭當(dāng)中的雜質(zhì)去除后，也能減少煤炭燃燒當(dāng)中污染物的排放，這與當(dāng)前我國環(huán)保型社會(huì)發(fā)展的要求也是符合的。洗煤工藝的應(yīng)用過程中，通過無壓中介洗煤設(shè)備的應(yīng)用，在工藝的操作上也比較簡單，從而在投入的成本方面能節(jié)約，這對洗煤的效益最大化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)就有著保障。

1.2 洗煤工藝類型

洗煤工藝有著不同的類型，結(jié)合煤炭的生產(chǎn)目標(biāo)以及要求標(biāo)準(zhǔn)，可以分成不同的工藝。如物理洗煤工藝類型，先把煤炭進(jìn)行粉碎以及破碎，通過從有機(jī)相當(dāng)中進(jìn)行獲得礦物相的洗煤工藝方法，在物理洗煤工藝的應(yīng)用下，能減少50%以上的雜質(zhì)，對煤炭純潔度的提高起到了促進(jìn)作用[2]。洗煤工藝當(dāng)中的篩分洗煤工藝是通過帶孔篩面把煤質(zhì)分成不同顆粒后進(jìn)行脫水以及剔除雜質(zhì)的操作，通過篩分洗煤工藝的應(yīng)用能大大提高煤炭的利用效率，對原煤的處理質(zhì)量也能夠得以有效控制。

另外，洗煤工藝類型當(dāng)中微生物脫硫工藝的實(shí)施也是比較重要的，這一工藝是通過硫化葉菌以及硫桿菌微生物對化學(xué)洗煤工藝進(jìn)行彌補(bǔ)的一種洗煤方法，它能有效降低煤炭生產(chǎn)過程中二氧化硫的排放量。而化學(xué)洗煤工藝的實(shí)施是通過化學(xué)反應(yīng)的方式把原煤當(dāng)中的硫通過不同的方式進(jìn)行分離，常用的有氯解法以及生物氧化還原方法，這些洗煤方式對洗煤質(zhì)量的提高都有著積極作用[3]。具體的洗煤操作當(dāng)中要給合實(shí)際科學(xué)選擇，從而提高洗煤工作的質(zhì)量和效率。

2 洗煤工藝存在的問題

1）洗煤設(shè)備的質(zhì)量問題。洗煤工藝開展中必要的就是洗煤設(shè)備，設(shè)備的應(yīng)用質(zhì)量對整體的工作效率和質(zhì)量都產(chǎn)生著直接影響，但是從實(shí)際的機(jī)械設(shè)備的使用情況發(fā)現(xiàn)，洗煤設(shè)備的應(yīng)用中常常出現(xiàn)質(zhì)量問題，故障率發(fā)生頻率比較高，這就從整體上降低了作業(yè)效率，常見故障當(dāng)中主要有功能障礙以及參數(shù)障礙等。不同故障的發(fā)生對洗煤工作的開展有著不同的影響，如功能故障發(fā)生的時(shí)候，主要是電機(jī)刮傷以及刮板彎曲造成不能正常發(fā)揮功能。而參數(shù)的故障問題發(fā)生是一些參數(shù)值超出正常范圍造成的功能失效等。

2）洗煤生產(chǎn)線有待升級(jí)。洗煤工藝的實(shí)際操作過程中，受到諸多因素的影響，造成生產(chǎn)質(zhì)量低。我國的洗煤工藝發(fā)展在不斷的進(jìn)步，但是從整體的發(fā)展水平來看還相對比較低，洗煤工藝還處在初級(jí)發(fā)展階段，在技術(shù)的操作以及設(shè)備的利用等方面都比較陳舊。而在生產(chǎn)管理上采取的還是粗放式的管理經(jīng)營方法，這就較容易造成資源的浪費(fèi)問題。洗煤生產(chǎn)線作業(yè)的整體效率不是很高，不能達(dá)到預(yù)期發(fā)展的要求，這都是在未來的發(fā)展過程中要加強(qiáng)重視的。

3）洗煤工藝應(yīng)用成本高。洗煤工藝的應(yīng)用中，在成本的投入上比較高，這一問題是比較突出的，洗煤機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用在工藝升級(jí)上不斷更新，煤炭生產(chǎn)對技術(shù)的改進(jìn)以及研究等需求也比較大，這就增加了投入成本[4]。洗煤工藝實(shí)施中存在著諸多的管理問題，如機(jī)械設(shè)備的使用操作不恰當(dāng)?shù)仍斐傻馁Y源浪費(fèi)問題比較突出，這就大大增加了洗煤工藝的生產(chǎn)成本，對整體的洗煤工藝經(jīng)濟(jì)效益的提高有著直接影響。

4）生產(chǎn)人員綜合素質(zhì)低。工作人員自身的素質(zhì)對洗煤工藝的應(yīng)用質(zhì)量有著直接影響。洗煤工藝的開展涉及到的人員比較多，主要是維修管理人員和生產(chǎn)人員等組成的生產(chǎn)隊(duì)伍，但是從實(shí)際的洗煤工藝的開展現(xiàn)狀能發(fā)現(xiàn)，一些工作人員的工作積極性不是很高，對洗煤工作的重視度不夠，安全意識(shí)以及質(zhì)量意識(shí)比較薄弱，這對洗煤的工藝質(zhì)量控制就存在著諸多不利影響。再有就是維修管理人員自身沒有履行好職責(zé)，機(jī)械設(shè)備的使用中常常會(huì)存在各種各樣問題，影響了洗煤機(jī)械設(shè)備的正常使用。

3 洗煤工藝的改進(jìn)措施

1）注重洗煤機(jī)械設(shè)備更新。為提高洗煤工藝的質(zhì)量水平，就要注重將洗煤機(jī)械的作用得以充分發(fā)揮，及時(shí)更新洗煤機(jī)械設(shè)備，這樣才能將機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用作用充分發(fā)揮出來。做好對洗煤機(jī)械設(shè)備的檢查工作，機(jī)械設(shè)備投入前對相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行了解，保障機(jī)械設(shè)備的參數(shù)能和洗煤工藝要求相契合。在機(jī)械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)方面也要加強(qiáng)重視，要按照規(guī)范的養(yǎng)護(hù)制度進(jìn)行執(zhí)行，保障機(jī)械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作有效實(shí)施。

2）深化洗煤技術(shù)的研究工作。要保障洗煤工藝的質(zhì)量，提高洗煤工作的效率，就要充分注重對新的洗煤技術(shù)加強(qiáng)研究，從理論方面以及技術(shù)層面都要充分重視，只有從這些基礎(chǔ)層面得到了加強(qiáng)，才能提高洗煤工藝的整體水平。

3）強(qiáng)化洗煤工藝成本控制。對于洗煤工藝的實(shí)施中成本投入大的問題要采取多樣化的措施進(jìn)行控制，將洗煤成本有效降低。要注重洗煤工藝自動(dòng)化以及智能化程度的提高，將一些機(jī)電設(shè)備的管理控制系統(tǒng)的作用充分發(fā)揮出來，最大化地減少機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生頻率，加強(qiáng)洗煤機(jī)械設(shè)備的管理維護(hù)，將洗煤的設(shè)備投入成本最大化降低[4]。完善成本管理控制工作，提高管理的質(zhì)量。

4）提高洗煤生產(chǎn)人員綜合素質(zhì)。對于洗煤工藝的良好發(fā)展，就要充分注重生產(chǎn)人員綜合素質(zhì)的提高，注重對生產(chǎn)以及管理維修人員的專業(yè)化培訓(xùn)，使他們從安全意識(shí)以及質(zhì)量意識(shí)上有效提高，只有如此才能真正規(guī)范操作人員的行為。在人員的選拔過程中要加強(qiáng)重視，制定嚴(yán)格的考核制度，從多方面考核工作人員以及管理人員，使之符合操作規(guī)范。

4 結(jié)語

在洗煤過程中，受到諸多因素的影響，使洗煤效率以及質(zhì)量都受到影響，因此要做好洗煤工藝升級(jí)的工作，保障洗煤質(zhì)量的整體提高。