秦 皓

（山西汾西礦業(yè)集團水峪煤業(yè)有限責任公司，山西孝義032302）

改革開放以來，我國的能源需求大幅度提升，煤炭作為重要能源，提高開采的機械化與智能化水平至關重要，越來越多的大型設備應用于實際工作，提高開采效率的同時也增大了綜采工作面安裝難度，限制了煤礦企業(yè)的發(fā)展腳步。相關人員應明確優(yōu)化大傾角綜采工作面快速安裝工藝的重要性與必要性，盡量提高安裝速度。與發(fā)達國家相比，我國在這方面的研究起步較晚，還存在較多問題急需解決，應積極探索研究，從而制定科學合理的安裝策略，促進煤礦企業(yè)向著更好的方向發(fā)展。

1 大傾角綜采工作面快速安裝工藝概述

1.1 快速安裝工藝的涵義

隨著時代的快速發(fā)展，煤礦開采作業(yè)逐漸步入機械化與數(shù)字化階段，大型機械設備數(shù)量顯著增加，如何提高綜采工作面安裝速度與質(zhì)量已經(jīng)成為煤礦企業(yè)應重點思考的問題。煤礦開采的工作面不平整，有些傾角甚至大于20°，在這樣角度的工作面上安裝機械設備的難度較大，一定程度上阻礙了開采工作的順利進行。具體開采施工中，綜采區(qū)隊經(jīng)常搬家倒面，在這一過程中需進行大量安裝作業(yè)，如果無法保障工作面安裝質(zhì)量與效率，將會提高煤礦開采風險，降低了企業(yè)的經(jīng)濟競爭力與社會競爭力，需提高重視，利用合理有效地快速安裝工藝提高大傾角綜采工作面的設備安裝水平。

1.2 快速安裝工藝的特點

大傾角綜采工作面快速安裝工藝受到了社會各界的廣泛關注，與傳統(tǒng)安裝工藝相比具有較大優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在以下幾方面。其一是簡化了安裝工藝，傳統(tǒng)安裝工藝步驟較多，而且安裝流程不合理，快速安裝技術很好地解決了這些問題，安裝效率顯著提升，同時這種工藝能保證機械設備在工作面上高效運轉(zhuǎn)。其二是更加安全可靠，大傾角綜采工作面由于傾斜角度過大，且綜采設備通常具有體積大、重量大、結構復雜、難解體、難組裝的特點，安裝工作質(zhì)量無法保障，快速安裝技術以礦井實際地質(zhì)為基礎，合理規(guī)劃運輸路線與設備安裝位置，提高了綜采工作面的可靠性與穩(wěn)定性。除此之外，這種新型快速安裝工藝還減少了平行作業(yè)各工序的相互干擾，提高了各工序的安全系數(shù)。其三是提高了經(jīng)濟性，大傾角綜采工作面快速安裝工藝省略了一些不必要的設備與步驟，節(jié)省了設備與人力成本，爭取用最小成本創(chuàng)造更大利益，進而為煤礦企業(yè)的長久發(fā)展奠定堅實基礎。

2 大傾角綜采工作面快速安裝技術分析

2.1 液壓支架的快速安裝技術

液壓支架是煤礦開采中的重要設備，其安裝工作具有復雜性與系統(tǒng)性特點，包括多種作業(yè)內(nèi)容，例如切眼支護方式、組裝行車、支架轉(zhuǎn)車平臺、支架運輸?shù)?。工作人員需保證安裝穩(wěn)定性，以免影響設備運行效率。液壓支架的快速安裝按照地面解體、井下運輸、井下安裝、工作面安裝等流程進行施工。在地面進行支架解體后，將其運送至井下硐室進行組裝，也可以在距離切眼15～20m的位置布置采取組裝硐室，但是該過程對沿途巷道的寬度和高度提出了較高的要求。支架運輸?shù)焦ぷ髅婧笠话銜x擇直接轉(zhuǎn)向或起吊轉(zhuǎn)向的方式，前者在切眼上口抹角，后者在工作面切眼上口施工調(diào)向硐室，為了更好地提高液壓支架的快速安裝效果，需要根據(jù)實際情況對井巷運輸、工程和支架等3個環(huán)節(jié)進行改造，在確保其安裝質(zhì)量的同時，提高其安裝效率。

2.2 采煤機的快速安裝技術

采煤機是開采作業(yè)中的核心設備，其安裝質(zhì)量與效率對整體安裝效果有著直接影響，工作人員須在具體安裝中遵循以下標準。首先，保證部件的完整性。采煤機內(nèi)部結構包含較多零件，一般情況下，各部件之間需要用接螺栓緊密連接，盡量避免松動問題，避免帶來不必要的經(jīng)濟損失與人員傷亡。其次，提高儀表的準確性。儀表是顯示與指揮采煤機正常工作的重要工具，一旦儀表準確度降低將會導致煤礦開采作業(yè)無法順利進行。同時還需關注儀表的靈活性，消除漏液問題造成的不良影響。最后，科學調(diào)節(jié)電機。電機是提供動力的關鍵設備，在安裝調(diào)試完成后還應進行試運行，著重關注閉鎖是否成功。

2.3 刮板輸送機的快速安裝技術

在大傾角綜采工作面安裝刮板運輸機難度較大，工作人員需注意以下問題。第一，科學控制垂直關系。一般將機頭鏈輪中心線與刮板中心線作為標定準則，以此保證安裝長度與遲垂直關系。另外，工作人員需利用豐富的專業(yè)知識與工作經(jīng)驗確定中節(jié)槽鋪設位置，從而為后續(xù)施工打好基礎。第二，加強質(zhì)量控制。與采煤機相似，刮板運輸機的零件眾多，需注意連接件的完整性與可靠性。安裝減速機時，工作人員應合理安排施工程序，先進行全面系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)測試，保證設備運行的穩(wěn)定性與精確性符合生產(chǎn)要求。

3 大傾角綜采工作面快速安裝工藝流程

3.1 安裝前的準備

（1）安裝工具及材料準備。按照要求準備撬棍1.5m長的4根、大錘2個、手拉葫蘆（2t）4個、活扳手300mm的4把、小撬棍0.5m長的4根、單體液壓支柱10根、?18.5mm的鋼絲繩扣4個、3m長∏型梁2根、刻絲鉗子2把、裝支架平板車一輛、?180mm×3200mm圓木10根、綁支架卡具一套。

（2）工作面的準備。對安裝好的乳化液泵站進行調(diào)試，將一根液壓主管路與工作面進行連接，支架安裝位置需要按照要求配備3把注液槍。

3.2 支架運輸

從地面工業(yè)廣場將支架配件運輸至主斜井井口，起吊時，需要掌握好支架的重心，避免發(fā)生撞、擺、碰、滑現(xiàn)象，工作人員需要佩戴安全帽，并撤離危險區(qū)，嚴禁手腳頭部伸入物件下面，按照支架前梁在后，尾梁在前的順序起吊裝車，并借助導鏈、卡具按規(guī)定捆綁牢固。

3.3 井下卸車

借助上部小絞車將支架緩慢下放至切眼軌道末端停車，用阻車器固定好平板車，同時將一根70m長的麻繩拴在平板車上。將圓木墊在頂梁下面，下放支架頂梁，落穩(wěn)頂梁并接實底板。當支架頂梁卸車完成后，需要借助單體液壓支柱來調(diào)整支架頂梁方向，使其與切眼中線保持垂直。

3.4 支架安裝

（1）起吊頂梁。支撐起2根∏型梁，且每2根單柱為一組，保持鋼梁與切眼中線垂直，單體柱要迎山有勁，并借助∏型鋼梁與12#鉛絲雙股鋼牢。用繩套將4個手拉葫蘆掛在鋼梁上，將頂梁提升至1.5m以上的位置，安裝4根立柱。

（2）立柱安裝好后，給支架對角的立柱實施注液，待頂梁接頂后，繼續(xù)給其余2根立柱進行注液，從而實現(xiàn)打足初撐的目的。

（3）取掉捆綁的夾具、倒鏈，調(diào)整頂梁的方向，確保安裝正確。

（4）安裝液壓管路系統(tǒng)，U型卡子要插入到位，檢查密封圈是否完好。

（5）安裝上、下?lián)蹴钒?，對每一個螺紋連接位置上黃油。

4 總結

近年來，煤炭行業(yè)的發(fā)展形勢越來越嚴峻，煤礦企業(yè)要想在激烈的市場競爭中占據(jù)有利地位就需提高大傾角綜采工作面安裝效率，確保開采工作盡快落實。工作人員應了解此種快速安裝工藝的特點與優(yōu)勢，全面掌握液壓支架、采煤機及刮板輸送機等設備的快速安裝技術，做好準備工作，提高設備運輸效率，保障大傾角綜采工作面的穩(wěn)定性與可靠性，最大程度地消除安裝施工中存在的隱患，為煤礦生產(chǎn)安全保駕護航。