高步紅,徐 莉,2*,孫海軍,宣 艷,唐 穎
(1. 南京林業(yè)大學(xué) 現(xiàn)代分析測試中心,江蘇 南京 210037;2. 南京林業(yè)大學(xué) 江蘇省南方現(xiàn)代林業(yè)協(xié)同創(chuàng)新中心,江蘇 南京 210037)
木材作為傳統(tǒng)的4大材料(其他為塑料、水泥、鋼鐵)之一,是具有多尺度分級(jí)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜天然高分子復(fù)合材料[1]。它具有高強(qiáng)重比、良好的聲學(xué)和美學(xué)等特性,但也存在著尺寸不穩(wěn)定、易腐朽、易燃燒等缺陷,在某種程度上嚴(yán)重制約了木材的使用。近幾十年來,許多科研工作者已致力于木材的改性工作,以便提高木材的強(qiáng)度,改善其尺寸穩(wěn)定性以及防腐和阻燃等性能。因此,需要借助各種表征手段對改性后木材的結(jié)構(gòu)特性和力學(xué)性能進(jìn)行研究,從而實(shí)現(xiàn)對木材結(jié)構(gòu)信息的準(zhǔn)確把握和進(jìn)一步拓寬木材的應(yīng)用范圍。
目前,對木材結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能進(jìn)行表征的技術(shù)主要有拉曼光譜儀、X射線衍射儀、紅外光譜儀、掃描電子顯微鏡(SEM)以及透射電子顯微鏡(TEM)等。但是這些技術(shù)的操作條件苛刻,或樣品制備過程復(fù)雜,并不利于在生理狀態(tài)下對木材這種天然高分子復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的表征。原子力顯微鏡(AFM)可在大氣條件下、液體環(huán)境中或真空條件下通過探針與樣品表面作用力的監(jiān)測實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電樣品或非導(dǎo)電樣品的表面形態(tài)和力學(xué)性能的測定,因此非常適合木材樣品的分析與研究。原子力顯微鏡以其獨(dú)特的優(yōu)勢成為研究木材微觀結(jié)構(gòu)和超微觀結(jié)構(gòu)不可或缺的重要儀器,為致力于木材科學(xué)研究的科研工作者提供了一種更為簡潔有效的分析工具。本文綜述了原子力顯微鏡在木材微觀尺度結(jié)構(gòu)研究、纖維素表面形貌和粗糙度分析以及基于AFM的納米壓痕技術(shù)在木材細(xì)胞壁力學(xué)性能測定等方面的研究現(xiàn)狀,并展望了原子力顯微鏡技術(shù)應(yīng)用于木材膠合界面結(jié)構(gòu)尺寸和性能的原位定量測試,及與其他技術(shù)的聯(lián)用實(shí)現(xiàn)對細(xì)胞力學(xué)性能的測定。
木材是一種多孔狀、層次狀、各向異性的非均質(zhì)天然高分子復(fù)合材料?,F(xiàn)階段,科研者主要從微觀、細(xì)觀以及宏觀3個(gè)尺度對木材的性能進(jìn)行研究。其中的微觀尺度通常指在微米尺度下能夠觀察到的木材細(xì)胞壁各層次的結(jié)構(gòu)。早期,SEM和TEM被廣泛用于微觀尺度下木材細(xì)胞壁特性的研究。AFM作為一種新興的表面結(jié)構(gòu)表征手段,因樣品制備簡單、分辨率高、可提供真實(shí)的三維形貌以及可以在多種環(huán)境中進(jìn)行測試也被開始用于木材微觀尺度結(jié)構(gòu)的分析。
Hanley等[2]于1994年在氣相環(huán)境下通過AFM對云杉管胞的壁層結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究,從圖片上能清晰的觀察到木材細(xì)胞壁壁層結(jié)構(gòu),并明顯地觀察到在S2橫截面處呈周期性排列的層狀結(jié)構(gòu)。2001年,Clair等[3]利用AFM對同種木材的細(xì)胞分別在浸水和氣干2種狀態(tài)下的微觀形貌進(jìn)行了表征,并同時(shí)采用SEM對細(xì)胞壁的干燥表面進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)2者的觀察結(jié)果基本一致。2002年,F(xiàn)ahlén等[4]通過AFM和SEM對挪威云杉管胞壁層結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。AFM研究結(jié)果顯示破壞區(qū)域的細(xì)胞壁呈同心薄層狀結(jié)構(gòu),薄層厚度在15—25 nm,相當(dāng)于單根微纖絲。上述研究結(jié)果證明,可以將其他顯微技術(shù)和AFM聯(lián)用,相互補(bǔ)充,以便掌握更全面的分析數(shù)據(jù)。
1997年,Neinhuis等[5]通過等離子體技術(shù)提高云杉木材表面的耐水性,并利用AFM對處理前后木材表面形貌進(jìn)行表征。從AFM圖片上明顯地看出木材表面粗糙度的變化情況,充分體現(xiàn)出了等離子體處理的效果,認(rèn)為經(jīng)處理過的木材表面形貌的變化引起了表面粗糙度的改變,從而提高了木材的耐水性。上述結(jié)論與Bente等的研究結(jié)果基本一致[6]。進(jìn)一步采用紅外光譜、元素分析等表征手段對木材表面耐水性提高的反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行了更深層次的揭示。試驗(yàn)表明可以將AFM與多種表征技術(shù)相結(jié)合,獲得更加全面的木材結(jié)構(gòu)信息,為更好地利用木材及拓寬其應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)和依據(jù)。
隨著全球范圍能源危機(jī)的加重,生物質(zhì)資源的研究與開發(fā)引起了科研工作者廣泛的關(guān)注。而纖維素作為生物質(zhì)資源中最重要的一種天然高分子化合物,在紡織、食品和醫(yī)藥等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,因此對纖維素的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究具有重要的意義。原子力顯微鏡作為一種新型的表面結(jié)構(gòu)表征技術(shù),可以通過檢測探針和樣品之間的相互作用力,實(shí)現(xiàn)纖維素表面形態(tài)和粗糙度的研究。
1998年,Baker等[7]利用原子力顯微鏡對結(jié)晶纖維素大分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)天然纖維素在結(jié)構(gòu)上以纖維二糖為重復(fù)單元,在整個(gè)結(jié)晶區(qū)內(nèi),單斜晶系和三斜晶系緊密相連,并以1/4重復(fù)單元的錯(cuò)位排列。Yamamoto和Debzi等[8-9]后期的研究工作發(fā)現(xiàn),經(jīng)過熱處理后的熱亞穩(wěn)型的三斜晶系可以轉(zhuǎn)化成為穩(wěn)定的單斜晶系。2008年,有人利用AFM對纖維素表面形態(tài)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)當(dāng)選用的基體帶正電荷時(shí),纖維素能夠舒展地附著在表面,而當(dāng)基體表面帶有負(fù)電荷時(shí),纖維素則會(huì)形成緊湊的球形結(jié)構(gòu)存在于表面。上述現(xiàn)象是由于纖維素本身含有的極性羥基使其表面帶有負(fù)電荷而產(chǎn)生的。因此,在利用AFM對纖維素的形態(tài)進(jìn)行觀測時(shí),需要綜合考慮基體材料對其形貌的影響。
造紙作為纖維素的一個(gè)重要工業(yè)應(yīng)用,AFM對制漿工藝過程的改善具有現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。2000年,研究者通過AFM對松木和樺木漿的表面進(jìn)行了分析,對比了漿料氧脫木素的堿處理脫木素前后的纖維表面形貌的變化情況,結(jié)果發(fā)現(xiàn),在脫除木素的過程中,細(xì)纖維表面取代了顆粒表面,并且隨著漿料Kappa值降低,顆粒相也減少[10],這說明顆粒結(jié)構(gòu)的物質(zhì)主要是木素。最小顆粒粒徑與文獻(xiàn)中木素分子的理論值一致。2003年,Koljonen等[11]利用AFM對3種云杉機(jī)械漿(壓力磨木漿、熱磨機(jī)械漿和化學(xué)熱磨機(jī)械漿)表面化學(xué)和形貌進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)機(jī)械漿纖維表面的不均勻性。Gustafsson等[12]利用AFM和ESCA研究了2種云杉的熱磨機(jī)械漿的表面性能,同時(shí)探討了纖維分離溫度以及精磨工序的影響。
AFM能夠測量纖維素表面的粗糙度,纖維素表面粗糙度對纖維間的結(jié)合力有一定的影響,因此對纖維表面粗糙度的分析具有實(shí)際意義。2001年,Snell等[13]通過AFM的Z高度方向數(shù)據(jù),對火炬松熱磨機(jī)械漿(TMP)纖維表面粗糙度進(jìn)行了測定。試驗(yàn)結(jié)果證明,纖維表面粗糙度隨著打漿壓力的增大而明顯增加。王建清等[14]利用AFM對添加不同含量SiO2制得的纖維素薄膜的表面形貌及粗糙度進(jìn)行表征,發(fā)現(xiàn)隨著SiO2含量的增加,復(fù)合納米纖維素薄膜的粗糙度在增加,同時(shí)結(jié)合SEM斷面掃描發(fā)現(xiàn),SiO2添加量不同時(shí),斷面結(jié)構(gòu)存在明顯的差別。
納米壓痕和原子力顯微鏡是分析木材亞微觀結(jié)構(gòu)的重要表征技術(shù),能夠?qū)δ静闹袕?qiáng)化纖維聚合物的界面及木材細(xì)胞壁進(jìn)行原子級(jí)空間分辨的表面結(jié)構(gòu)表征,對納米級(jí)硬度、彈性、塑性等力學(xué)性能進(jìn)行測定[15]。傳統(tǒng)的納米壓痕技術(shù)是直接采用專用納米壓痕儀進(jìn)行檢測,而將納米壓痕技術(shù)與AFM結(jié)合是一種新興的測定力學(xué)性能的方法。基于AFM的納米壓痕技術(shù)是微納米尺度下研究木材及木質(zhì)材料硬度和彈性模量的重要方法,可以實(shí)現(xiàn)對木質(zhì)材料細(xì)胞壁的力學(xué)性能(硬度、彈性模量、屈服強(qiáng)度)的量測。
1997年,Wimmer等[16-17]采用納米壓痕技術(shù)首次對云杉木材管胞壁的硬度和彈性模量進(jìn)行了報(bào)道,對80年生云杉早晚材管胞2S層的縱向模量平均值的大小進(jìn)行了計(jì)算,并進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)尖削形狀管胞細(xì)胞壁邊緣的機(jī)械性能最優(yōu)。后續(xù)的研究工作發(fā)現(xiàn),通過納米壓痕技術(shù)測得的細(xì)胞壁上的數(shù)據(jù)是離散的,且相鄰管胞次生壁之間的彈性模量和硬度數(shù)據(jù)不一致,研究者推測該現(xiàn)象可能與細(xì)胞壁微纖絲角、壓針的有效壓入角度(壓針軸與細(xì)胞縱軸之間的夾角)以及幾何形狀等因素相關(guān)。2002年,Gindl等[18-20]通過基于AFM技術(shù)的納米壓痕儀和小角X射線衍射儀的聯(lián)用,對三聚氰胺改性后的云杉細(xì)胞壁S2層的縱向力學(xué)性能與微纖絲角之間的作用進(jìn)行了研究,研究結(jié)果發(fā)現(xiàn),納米壓痕技術(shù)測得的彈性模量值與微纖絲角的大小緊密相關(guān),而硬度值受微纖絲角影響較小。2006年,Wang等[21-23]采用連續(xù)納米壓痕技術(shù)研究了木材細(xì)胞壁的納米級(jí)硬度和彈性模量,并報(bào)道了天然木材纖維的硬度和彈性模量大小,發(fā)現(xiàn)這與纖維素微纖絲角的大小有關(guān)。2009年,Konnerth等[24]采用準(zhǔn)靜態(tài)納米壓痕技術(shù),同時(shí)結(jié)合廣角X射線散射技術(shù)和拉曼光譜技術(shù),全面地對納米壓痕測試結(jié)果的影響因素展開研究,認(rèn)為壓針的有效壓入角度對彈性模量測量結(jié)果的影響最大,從而使相鄰管胞次生壁之間的彈性模量值的大小存在差別。
在研究厚度為納米級(jí)的界面力學(xué)性能時(shí),表征較為困難。納米壓痕技術(shù)受限于分辨率,不能測得真正的界面區(qū)域[25];而普通的原子力顯微鏡的力學(xué)成像效果受限于材料剛度,不能反應(yīng)界面的力學(xué)信息[26]。然而,Hurley[27]于2009年引入了接觸諧振力顯微鏡 (contact-resonance force microscopy,簡稱CR-FM),即超聲原子力顯微鏡。它可對納米尺度下的界面形貌特征及其力學(xué)信息分布進(jìn)行表征,從而實(shí)現(xiàn)在納米級(jí)分辨率下對材料真實(shí)力學(xué)性能進(jìn)行定量表征,成為微觀力學(xué)表征技術(shù)的發(fā)展趨勢。Nair等[28]于2010年利用超聲原子力顯微鏡技術(shù)對天然纖維細(xì)胞壁各個(gè)壁層以及強(qiáng)化天然纖維聚合物界面的力學(xué)性能展開研究。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果計(jì)算出纖維細(xì)胞壁S2層、S1層、胞間層的模量分別為22.5—28.0,17.9—20.2,15.0—15.5 GPa,而被馬來酸酐接枝聚丙烯(MAPP)改性后的界面為118—160 nm,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)纖維與聚合物間界面區(qū)域的彈性模量呈梯度變化。
原子力顯微鏡作為一種新型的表面結(jié)構(gòu)分析儀器,因其獨(dú)特優(yōu)勢已被廣泛地應(yīng)用于木材科學(xué)領(lǐng)域,諸如木材微觀尺度結(jié)構(gòu)表征,纖維素表面形貌和粗糙度分析以及基于AFM的納米壓痕技術(shù)在木材細(xì)胞壁力學(xué)性能測定。為了進(jìn)一步拓展原子力顯微鏡在木材科學(xué)領(lǐng)域中的應(yīng)用,以及將其不斷深入到木材學(xué)科的研究工作中,在今后的科研工作中還可以在以下幾方面繼續(xù)開展深入研究:
(1)加強(qiáng)峰值力納米力學(xué)模量成像技術(shù)在木材領(lǐng)域的研究與應(yīng)用。峰值力納米力學(xué)模量成像技術(shù)作為原子力顯微鏡技術(shù)的延伸,具有高效率、高分辨率、穩(wěn)定性以及可多次原位測量等特征,能夠?qū)崿F(xiàn)對界面結(jié)構(gòu)形貌及物理特性的定量檢測,也是對多相材料區(qū)域力學(xué)性能進(jìn)行表征的前沿技術(shù)。目前,峰值力納米力學(xué)模量成像技術(shù)在木材領(lǐng)域的研究尚未普及。今后的科研工作可以加強(qiáng)該方法在木材膠合界面結(jié)構(gòu)尺寸和性能的原位定量測試,為深入研究木材膠合界面的微小區(qū)域提供了新的方法和思路。
(2)木材的各向異性和不均勻性使其結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,使用單一表征手段很難對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面表征,因此可以將原子力顯微鏡技術(shù)與其他多種表征技術(shù)相結(jié)合及采用不同方法間相互驗(yàn)證、相互補(bǔ)充,可以更全面地掌握木材結(jié)構(gòu)信息。比如將原子力顯微鏡與激光共聚焦顯微鏡結(jié)合使用,觀察樹脂在細(xì)胞壁上的分布,從而量化樹脂對細(xì)胞壁力學(xué)性能的影響;或者將原子力顯微鏡技術(shù)與二維核磁共振技術(shù)結(jié)合,可用于研究涂料和木材間復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)與細(xì)胞壁力學(xué)性能之間的關(guān)系,但目前缺乏相關(guān)的表征報(bào)道。
(3)基于AFM的納米壓痕技術(shù)對木材樣品細(xì)胞壁的力學(xué)性能(硬度、彈性模量等)及其影響因素的研究,以便建立木材細(xì)胞壁力學(xué)性能與木材產(chǎn)品的力學(xué)性能之間的數(shù)學(xué)模型,從而為對木材進(jìn)行加工和改性提供理論依據(jù),最終實(shí)現(xiàn)木材產(chǎn)品的超前設(shè)計(jì)。
[1] 李 堅(jiān).木材科學(xué)[M].北京:高等教育出版社,2002.
[2] HANLEY S J, GRAY D G. Atomic force microscope images of black spruce wood sections and pulp fibers [J]. Holzforschung, 1994, 48 (1): 29-34.
[3] CLAIR B, THIBAUT B. Shrinkage of the gelatinous layer of poplar and beech tension wood [J]. IAWA Journal, 2001, 22 (2):121-131.
[4] FAHLéN, SALMé.On the lamellar structure of the tracheid cell wall [J]. Plant Biology, 2002, 4 (2):339-345.
[5] NEINHUIS C, BARTHLOTT W. Characterization and distribution of water repellent, self-cleaning plant surfaces [J]. Annals of Botany, 1997, 79 (6):667-677.
[6] BENTE M, AVRAMIDIS G. Wood surface modification in dielectric barrier discharges at atmospheric pressure for creating water repellent characteristics [J]. Holz Roh Werkst, 2004, 62 (3):157-163.
[7] BAKER A A, HELBERT W,SUGIYAMA J, et al. Surface structure of native cellulose microcrystals by AFM[J]. Applied Physics A, 1998, 66: s559-s563.
[8] YAMAMOTO H, HORII F, ODANI H. Structural-changes of native cellulose crystals induced by annealing in aqueous alkaline and acidic solutions at high temperatures [J]. Macromolecules, 1989, 22 (10): 4130-4132.
[9] DEBZI E M, CHANZY H, SUGIYAMA J, et al. The Iα→Iβtransformation of highly crystalline cellulose by annealing in various mediums [J]. Macromolecules, 1991, 24 (26): 6816-6822.
[10] MALKAVAARA J P, ALéN R, PELTONEN J. Scanning probe microscopy of pine and birch kraft pulp fibres [J]. Polymer, 2000, 41 (6): 2121- 2126.
[11] KOLJONEN K, STERBERG M, JOHANSSON L S,et al. Surface chemistry and morphology of different mechanical pulps determined by ESCA and AFM [J]. Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects, 2003, 228 (1):143-158.
[12] GUSTAFSSON J, LEHTO J H, TIENVIERI T. Surface characteristics of thermomechanical pulps; the influence of defibration temperature and refining [J]. Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects, 2003, 225 (1): 95-104.
[13] SNELL R, GROOM L H, RIALS T G. Characterizing the surface roughness of thermo mechanical pulp fibers with atomic force Microscopy [J]. Holzforschung, 2001, 55 (5): 511-520.
[14] 王建清,徐 梅,金政偉,等.納米SiO2/纖維素包裝薄膜結(jié)構(gòu)形態(tài)及性能研究[J].包裝工程,2009,30(9):1-4.
[15] 張?zhí)┤A.微/納米力學(xué)測試技術(shù)及其應(yīng)用[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2004 : 32-37.
[16] WIMME R, LUCAS B N, TSUI T Y, et al. Longitudinal hardness and Young’s modulus of spruce tracheid secondary walls using nanoidertation technique [J]. Wood Science and Technology, 1997, 1 (2): 131-141.
[17] WIMMER R, LUCAS B N. Comparing mechanical properties of secondary wall and cell corner midder lamella in spruce wood [J]. IAWA Journal, 1997, 18 (1): 77-88.
[18] GINDL W, GUPTA H S.Cell-wall hardness and Young’s modulus of melamine-modified spruce wood by nanoindentation [J]. Composites: Part A, 2002, 33 (8): 1141-1145.
[19] GINDL W, GUPTA H S, SCHOBERL T,et al. Mechanical properties of spruce wood cell walls by nanoindentation [J]. Applied Physics A, 2004, 79 (8): 2069-2073.
[20] GINDL W, SCHOBERL T. The significance of the elastic modulus of wood cell walls obtained from nanoindentation measurements [J]. Composites: Part A, 2004, 35 (11): 1345-1349.
[21] WANG S, LEE S H, TZE W T Y, et al. Nanoindentation as a tool for understanding nao-mechnical properties of cell wall and biocomposites[C]∥2006 International Conference on Nanotechnology. Atlanta Marriott Marquis Hotel, Atlanta, Georgia, 2006.
[22] WANG S, LEE S H, TZE W T Y, et al. Investigating nano-mechnical properties of the wood and ite composites by continuous nanoindentation [C]∥The 8thpacific rim bio-based composites symposium. Kuala Lumpur, Malaysia, 2006.
[23] TEZ W T Y, WANG S, RIALS T G, et al.Nanoindentation of wood cell wall: continuous stiffness and hardness measurements [J]. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 2007, 38 (3):945-953.
[24] KONNERTH J, GIERLINGER N, KECKES J, et al. Actual versus apparent within cell wall variability of nanoindentation results from wood cell walls related to cellulose microfibril angle [J]. Journal of Materials Science, 2009, 44 (16): 4399-4406.
[25] LEE S H, WANG S Q, ENDO T, et al. Visualization of interfacial zones in lyocell fiber-reinforced polypropylene composite by AFM contrast imaging based on phase and thermal conductivity measurements [J]. Holzforschung, 2009, 63(2): 240-247.
[26] LEE S H, WANG S Q, PHARR G M, et al. Evaluation of interphase properties in a cellulose fiber-reinforced polypropylene composite by nanoindentation and finite element analysis [J]. Composites Part A:Applied Science and Manufacturing, 2007, 38 (6): 1517-1524.
[27] HURLEY D C. Contact resonance force microscopy techniques for nanomechanical measurements[M]. In Applied Scanning Probe Methods XI: Scanning Probe Microscopy Techniques,Berlin Heidelberg: Springer, 2009: 97-138.
[28] NAIR S S, WANG S, HURLEY D C.Nanoscale characterization of natural fibers and their composites using contact-resonance force microscopy [J]. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 2010, 41 (5): 624-631.