袁興斌

（首鋼水城鋼鐵（集團）賽德建設有限公司 貴州六盤水 553028）

現(xiàn)階段鋼鐵行業(yè)的整個競爭越來越激烈，企業(yè)要想在市場中占據(jù)有利位置，就需要采取有針對性的措施，實現(xiàn)企業(yè)成本的有效控制。在保證生產(chǎn)作業(yè)率得到有效提升的同時，能夠促使控制系統(tǒng)的整體自動化水平得到有效提升。在當前，有很多鋼鐵企業(yè)為了順應現(xiàn)代社會的發(fā)展，都在積極作出一系列的改造，這樣才能夠促使企業(yè)的綜合實力得到有效提升。為了實現(xiàn)這一根本目的，需要對高爐給排水系統(tǒng)進行深入研究，并且在其中融入一些新型技術，通過簡化繁瑣的控制手段，為高爐給排水系統(tǒng)的正常安全穩(wěn)定運行提供有效保證，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化。

1 系統(tǒng)實現(xiàn)功能

在高爐給排水系統(tǒng)的實際應用過程中，其具有非常強大的功能特征，也正是由于這些功能，才能夠保證高爐給排水系統(tǒng)在運作過程中的穩(wěn)定性和安全性。①該系統(tǒng)可以實現(xiàn)錯誤信號的有效過濾。為了避免錯誤信號在輸送和傳達過程中，對設備產(chǎn)生啟停影響，所以該系統(tǒng)可以對一些錯誤信號、小信號進行切除處理。②高爐給排水系統(tǒng)還可以實現(xiàn)實時報警的功能。在系統(tǒng)畫面當中，可以結合實際情況，增加相對應的報警菜單顯示，將其與揚聲器進行有效結合。這樣不僅能夠實現(xiàn)一些故障點的主觀性報警，而且還能夠針對這些問題及時采取有針對性的措施進行處理。③該系統(tǒng)還可以實現(xiàn)報警點畫面輸入的功能。在用戶權限獲取之后，車間主任或者是技術管理的負責人員可以根據(jù)工藝參數(shù)在上位機當中的報警數(shù)值設置，將其直接應用到實踐當中。這樣不僅能夠脫離程序開發(fā)層得到合理的利用，而且還能夠保證為生產(chǎn)工藝提供方便快捷的方式，體現(xiàn)出其整體靈活性特征。④高爐給排水系統(tǒng)還可以實現(xiàn)自動補水功能。與生產(chǎn)工藝在啟動、停止過程中的壓力進行結合，設置合理的補水泵連鎖啟停，為高爐給排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供有效保障。

2 模塊化編程

在當前所有的自動化項目中，經(jīng)常會使用到大量的編程工作。傳統(tǒng)編程方法和先進的控制應用技術之間，形成了一種矛盾現(xiàn)象，相互之間無法形成統(tǒng)一。與此同時，PLC程序在質量檢查過程中，并沒有按照統(tǒng)一的標準對其進行，而在實際工程項目當中，經(jīng)常會根據(jù)最終的結果對控制質量進行相對應的判斷。這樣不僅會導致PLC程序在實際應用過程的隨意性越來越大，而且還會對后期的交流或者是維護工作帶來一定的麻煩。在針對一個工程項目進行具體實施時，需要將其劃分成為幾個不同的功能，通過工作人員對其進行有針對性的編程，得到相對應的處理效果。模塊化編程方法在實際應用過程中，其主要是將控制要求作為基礎，將PLC編程在構建和具體實施過程中需要完成的控制任務，劃分成為符合實際要求的各個小功能塊。在這一基礎上，針對這些不同功能塊進行合理的編程，在保證各個功能塊相互之間具有一定獨立性的同時，能夠實現(xiàn)功能的單一性特征。在保證結構具有清晰合理特征之外，不僅能夠促使其整個難度得到有效降低，而且還能夠避免出現(xiàn)重復勞動的現(xiàn)象，最重要的是還能夠為程序質量提供有效保障[1]。

在針對給排水系統(tǒng)進行設計和具體控制時，由于需要涉及在其中的設備種類比較多，而且數(shù)量大，所以在針對信號進行處理時，會面臨一定的繁瑣性特征。編程人員在針對這一現(xiàn)象進行具體處理的時候，為了保證編程質量，需要重復對單一、同類型設備的有效編制。通過對實際情況進行分析之后，由于給排水系統(tǒng)在實際應用時，大多數(shù)都會利用自上而下的方式，所以在編程時，也要利用這種自上而下、逐步分解的方式。這種方法在實際應用時，其主要是根據(jù)各個部分程序能夠實現(xiàn)的各種不同類型功能，在保證相互之間可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)有效傳遞的同時，能夠按照統(tǒng)一思路完成一系列認為。在實踐中，可以將一個大的程序，根據(jù)功能對其進行各種不同類型小模塊的劃分。這種方式的合理利用，不僅能夠保證各模塊相互之間具有一定的獨立性，而且還能夠對程序設計過程中的復雜性特征起到良好的控制作用。在保證元件可靠性得到有效提升的同時，能夠促使開發(fā)周期得到有效的縮短，避免出現(xiàn)重復勞動的現(xiàn)象[2]。

3 安全化設計

高爐給排水系統(tǒng)在構建過程中，其主要是由軟水循環(huán)系統(tǒng)、補水系統(tǒng)等相互組合而成。這些系統(tǒng)在運行時，不僅能夠向高爐爐體提供冷卻用水，而且還能夠保證熱風爐的冷卻用水量得到一定充足保證。高爐給排水系統(tǒng)可以直接將高爐爐體冷卻設備以及各閥使用之后的軟水，經(jīng)過一系列有效的處理，比如清洗、過濾之后，將存在于其中的雜質進行妥善處理。同時，將其送入到表面蒸發(fā)空冷器當中，這樣有利于將水文控制在45°以下。在這一基礎上，可以進入到水泵入口的母管處，經(jīng)過熱水泵在其中的不斷循環(huán)加壓，促使供母管在實際應用過程中的效果達到最優(yōu)化。通過這種方式，不僅能夠實現(xiàn)設備和熱風爐各閥來回的有效循環(huán)，而且還能夠為高爐給排水系統(tǒng)合理的應用打下良好基礎。

3.1 控制系統(tǒng)安全化設計

在S7-300當中加入OB82、0886、0.122相對應的組織塊，一旦出現(xiàn)斷電或者是通訊失敗等情況的時候，主站在其中可以直接上報總線遇到的故障問題，但是并不會出現(xiàn)任何停機現(xiàn)象。這樣，無論是不是從主站先上電，系統(tǒng)在其中都能夠保證正常安全的運行。如果從站斷電、或者是通訊失敗的時候，要保證主站不會出現(xiàn)停機的情況。該系統(tǒng)在構建以及實際應用過程中，其具有完善的應急措施，同時還能夠與相對應的工藝要求進行結合，將重要的一些工藝參數(shù)直接通過TCP/IP通信協(xié)議記錄在高爐本體、熱風爐等方面上。這樣不僅能夠從根本上將PLC站被控設備的實際運行情況進行有針對性的展示，而且還能夠保證系統(tǒng)在任何條件下都能夠滿足生產(chǎn)提出的個性化需求[3]。

3.2 工藝安全化設計

在控制系統(tǒng)實際應用過程中，會被2套后備式柴油發(fā)電機組的實際運行情況進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)其工藝處于一幫運行狀態(tài)時，比如一些非正常停電的情況，需要對其進行連鎖控制。在所有泵組或者是閥門條件達不到一定標準和要求的時候，通過遠程手段無法對所有的泵組、閥門進行啟動。那么針對這一現(xiàn)象，需要及時采取有針對性的措施，對柴油發(fā)電機組進行有效的遠程連鎖控制，這樣才能夠最大限度保證高爐整個系統(tǒng)在運行過程中，可以實現(xiàn)不間斷的供水。

在針對設備工藝系統(tǒng)進行構建時，要按照用戶提出的基本需求，通過自動加藥、精密過濾器的合理利用，將PLC作為基礎，通過變頻對高壓泵進行有效控制。除此之外，需要與出口水質、壓力等進行有效結合，這樣有利于實現(xiàn)對整套設備的閉環(huán)控制，并且保證控制效果。另外，還可以實現(xiàn)對氯根含量比較高的水質進行合理的調節(jié)，這樣不僅有利于保證設備在運行過程中的安全性和穩(wěn)定性，而且還能夠最大限度促使使用壽命得以延長。

3.3 DP網(wǎng)絡及站點診斷

針對DP網(wǎng)絡系統(tǒng)在運行過程中的實際情況進行故障診斷和分析，從中可以獲取到控制系統(tǒng)當中DP從站的詳細情況，特別是與診斷相關的一些數(shù)據(jù)。在實踐中，將這些數(shù)據(jù)科學合理的傳送到人機交互界面當中，這樣不僅有利于為現(xiàn)場維護人員提供方便快捷的依據(jù)和條件，而且還能夠及時發(fā)現(xiàn)隱藏在其中的故障問題，采取有針對性的措施，對這些問題進行妥善處理。

在針對診斷結果進行分析的時候，可以通過變量表的方式將其展示出來。其中會使用到一些數(shù)字代碼的方式，對故障從站的地址、具體形態(tài)等，進行分別展示，這樣不僅能夠為保證這些診斷信息、數(shù)據(jù)的真實性和有效性，而且還能夠為解決方案的制定和落實提供準確有效的數(shù)據(jù)依據(jù)作為支持。

4 結束語

高爐給排水控制系統(tǒng)在實際應用過程中，通過模塊化編程設計、應用安全化設計等各種優(yōu)化技術手段，不僅能夠保證系統(tǒng)在運行過程中的安全性和穩(wěn)定性，而且還能夠為網(wǎng)絡通訊提供一定保障。在保證高爐給排水系統(tǒng)可以實現(xiàn)正常運行的同時，能夠盡可能降低程序在設計以及運行時的復雜程度。為高爐給排水系統(tǒng)的可靠性提升提供有效保障，同時還能夠為高爐的高產(chǎn)量、高效率提升打下良好基礎。