張曉浩

（新疆卓遠建筑安裝工程有限責任公司 新疆烏蘇 833000）

前言

時代在發(fā)展，社會在進步，在建筑行業(yè)獲得了飛速發(fā)展的背后，實際上隱藏著一系列工程的安全、質量隱患。尤其在近年來，各類建筑工程安全質量事故頻繁發(fā)生，造成極大的人民財產安全威脅，使建筑企業(yè)蒙受了巨大的經濟損失。基于確保建筑工程項目的安全與質量的目的，對于施工技術與管理措施進行積極創(chuàng)新改革顯得勢在必行。鑒于此，深入探究和分析建筑工程項目的施工管理創(chuàng)新變得異常關鍵，具有重要的意義。

1 工程項目概況簡介

此次的研究以新疆烏蘇市的某教學樓工程項目作為分析的案例，此學校教學樓工程項目的所在位置處于烏蘇市新區(qū)，從設計圖紙當中不難獲知，此建筑樓工程項目運用了現(xiàn)澆混凝土的蜂巢空心樓蓋設計，相應樓板的厚度依次是250mm、300mm、330mm，所選取的蜂巢芯相應尺寸則是為400mm×400mm×150mm。

2 施工技術的步驟和準備工作說明

2.1 施工技術的具體步驟

對于新疆烏蘇市的某教學樓工程項目來說，應采用下述的施工步驟：①進行測量放線施工處理，然后科學安裝相應的腳手架支撐、底模的龍骨以及樓蓋的底模等；②進行模板的放線施工處理，并且完成蜂巢芯與水電線管盒的定位處理任務；③安裝底端下排的相應鋼筋，同時做好水電線管與豎向穿板的套管埋設處理；④對蜂巢芯予以排放處理，并準確綁扎相應的肋向鋼筋，完成面層鋼筋的科學安裝；⑤做好水電管的預埋工作，同時及時檢查驗收蜂巢芯與肋向鋼筋的安裝是否合格；⑥科學設置相應的架空馬鐙，同時完成混凝土的澆筑處理，并根據現(xiàn)場澆筑的情況，及時對蜂巢芯予以調整和改進；⑦合理綁扎鋼筋，并完成樓蓋混凝土的養(yǎng)護處理任務[1]。

2.2 準備工作的說明

結合工程項目的設計圖紙，實施排管設計的過程當中，應該考慮到相應的樓板平面尺寸、預留預埋件與施工縫的部位、蜂巢芯的布設具體方向以及有關的施工要求等相關因素，從而完成各層蜂巢芯的排版圖繪制處理的任務。針對非標準規(guī)格的蜂巢芯而言，應該予以單獨制作。當蜂巢芯被運輸到工程現(xiàn)場以后，施工人員需要以蜂巢芯的型號作為依據進行科學地堆放處理，從而方便運用與管控。在施工現(xiàn)場當中，通過運用鋼筋焊接的方式，完成蜂巢芯吊籠的制造，并借助塔吊把蜂巢芯運送到相應的樓層施工場地當中。

3 模板工程施工環(huán)節(jié)的科學管理

對于此工程項目來說，蜂巢芯的空心樓蓋具有大面積的平板構造，當存在大跨度起拱的情況下，對樓板周圍與邊角折線位置的過渡因素予以考慮，相應的起拱量要應低于常規(guī)值。進行模板的支撐施工時，應該根據板底標高的搭設要求，通常存在的誤差應在4mm之內。針對樓板模板的支撐則運用的為厚度是16mm的多層夾板，木枋的尺寸為60mm×40mm，相應的間距距離是250mm，而板與梁之間的起拱是2%。同時不超過18mm?；诖_保相應構造標高精準性的目的，應該布設能夠調節(jié)的支撐于梁底與板底當中[2]，具體而言：

（1）應該運用鋼管支模架的構造，處于水平的支撐之下，通過運用雙扣件的方式，謹防出現(xiàn)塌滑的情況。

（2）對于立桿和支模架的連接位置應該設置護扣，使得凈跨中的無梁底板相應的起拱是2%。

（3）做好模板的緊密拼接處理工作，同時在其上涂抹相應的脫膜劑，用水進行濕潤。針對模板間縫問題，應利用剛膠帶進行合理粘貼。

（4）當完成模板安裝處理后，保證其質量達標，并可以進行盒芯和預埋管的精準定位處理，經檢查合格以后開始下一道施工。

4 注重蜂巢芯的合理安裝施工

（1）進行放線時，應注意科學調整改進，確保盒芯彼此間、盒芯和梁、柱及墻間的距離滿足相關的規(guī)定。對于柱和梁相連位置的周圍，則根據設計圖紙要求，保留相應的實心混凝土強化區(qū)域。

（2）擺放盒芯時，應遵循相應的原則。由梁邊朝向另外一邊進行標準盒的擺放處理，而不合模數相應的盒芯則放置于跨中位置，假如不合模數的規(guī)格無法進行最小配套盒的擺放時，需要把此尺寸進行其它肋的分攤處理。

（3）使盒芯之間的各肋均被管控于同一個直線的上面，并在擺放盒芯以前完成模板的清潔處理。

（4）科學調整處理相應的蜂巢芯。對于處于相同排的蜂巢芯，應該確保其處于順直的狀態(tài)，并保證兩排間的距離滿足相關的設計規(guī)定。通過運用φ8mm的筋完成管間水平間距卡的制造處理，并和蜂巢芯處于垂直的狀態(tài)，其中的各排應該設置定位卡予以固定處理，使盒芯間的水平間距適宜，讓肋部的厚度也滿足相應的規(guī)定，使芯板和暗梁、柱以及框架梁之間的距離滿足有關規(guī)定[3]。

（5）做好固定處理。實施混凝土的澆筑處理過程中，鑒于蜂巢芯的重量非常之輕，可能形成很大的浮力情況，因此科學固定蜂巢芯顯得尤其必要，不然將導致上浮現(xiàn)象的發(fā)生，出現(xiàn)樓板上面的鋼筋頂起情況，造成嚴重的質量威脅。

對于蜂巢芯的表面而言，應該布設相應的混凝土墊塊，并運用7號鐵絲把所布設的墊塊上的分布筋固定于模板的下端，其中間隔900mm，針對扣在底層的鋼筋交叉點位置處，能夠穿過模板中的打孔位置，使其固定于腳手架鋼管的上面，從而避免鋼筋出現(xiàn)上浮的情況。對于鐵絲的固定處理，則無法達到徹底拉緊的效果，澆筑完混凝土之后，相應的蜂巢芯依然存在上浮情況，因此應該預留大概5mm的上浮位移數值，針對具體的管控厚度當作板的厚度并減掉3mm。

5 加大混凝土工程施工環(huán)節(jié)的管控力度

此次工程項目運用現(xiàn)場攪拌的混凝土，相應的坍落度是190～210mm。而石子的粒徑是4～14mm，砂子則以中砂為首選。同時摻加相應的減水劑。同時針對支架的擺放問題，應該以竹膠膠板亦或者相應墊板上面的放置最佳，嚴禁將其擺放到蜂巢芯的上面。

進行澆筑混凝土的過程中，需要確保布料和振搗處理處于一致的狀態(tài)，使每肋都應達到振搗密實的效果。使用的振動棒需運用直徑為4cm的小型棒，同時使盒芯肋之間獲得密實填充處理。對于樓蓋所處的范圍當中，運用鋼筋釬當作板厚與盒芯相應標高的有效管控標識，從而使混凝土澆筑工作滿足相關的規(guī)定。

進行混凝土的澆筑施工過程當中，需要做好巢芯放置位置的調整工作，基于謹防蜂巢芯塊由于兩邊的壓力失衡形成相應的竄動情況的目的，可以提前采用橫向短鋼筋在蜂巢芯之間的肋梁內予以科學定位處理，當然，運用木楔材料也能夠起到對蜂巢芯間的固定處理作用，從而確保塊間肋梁的寬度滿足有關的要求，此外，需要注意的是當完成混凝土的澆筑以后，應該迅速將木楔予以拔出處理。

6 結論

從此論文的分析中可知，深入探究和分析建筑工程項目的施工管理創(chuàng)新變得異常關鍵，具有重要的意義。本文通過以新疆烏蘇市的某教學樓工程項目作為案例，介紹了此工程項目的概況，說明了施工技術的步驟和準備工作，分析了模板工程施工環(huán)節(jié)的科學管理，論述了蜂巢芯的合理安裝方法與混凝土工程的澆筑管控。望此次研究的內容和結果，能夠獲得相關人員的關注與重視，從中得到相應的啟發(fā)和幫助，以便推動建筑行業(yè)的不斷發(fā)展。