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        預(yù)制裝配式建筑在我國的發(fā)展探析

        2018-02-13 21:53:49程秋月
        建材與裝飾 2018年9期
        關(guān)鍵詞:構(gòu)配件墻板現(xiàn)澆

        張 延 程秋月

        (滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 安徽滁州 239000)

        預(yù)制裝配式混凝土建筑是指建筑的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)的主要部分采用配飾混凝土建筑是指預(yù)制構(gòu)(部)件部品集成裝配建造的建筑,包括裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)建筑、全裝配混凝土結(jié)構(gòu)建筑等。國內(nèi)外學(xué)者對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)做了大量的研究工作,并開發(fā)了多種裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系,主要包括裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)、裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)、裝配式混凝土框剪結(jié)構(gòu)、裝配式混凝土預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)等[1]。

        1 預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)發(fā)展歷程

        裝配式混凝土建筑起源于歐洲,20世紀初受工業(yè)革命的影響,大批農(nóng)民向城市集中,導(dǎo)致城市化急速發(fā)展;二戰(zhàn)后,原有的住宅遭到嚴重破壞,數(shù)量上無法滿足大批復(fù)原軍人的使用要求,短時間內(nèi)要求盡快建好大量住宅。為此,他們采用工業(yè)化的裝配手法大批量的建造生產(chǎn)住宅,并逐步形成住宅用構(gòu)件和部品的標準化、系列化、專業(yè)化、商品化、社會化。德國和波蘭20世紀80年代,裝配式住宅建筑比例已達到80%。

        我國預(yù)制裝配式建筑起步較晚,直到在21世紀初,根據(jù)我國建筑業(yè)的長遠發(fā)展要求,加大節(jié)能環(huán)保,建設(shè)的效率和標準化,政府開始倡導(dǎo)發(fā)展預(yù)制裝配式建筑,與此相關(guān)的一些研究才真正展開。目前,在政府的積極引導(dǎo)下,大型開發(fā)商的參與下,已經(jīng)建成了不少預(yù)制裝配建筑,例如北京的中糧假日風(fēng)景、北京半步橋公租房、青島即墨新城居住區(qū)、大連萬科城、沈陽萬科春河里、合肥濱湖潤園居住區(qū)等諸多代表性的建筑。其中在北京為8度區(qū),最高預(yù)制裝配式建筑高度為80m,沈陽為7度區(qū),預(yù)制裝配式最高建筑高度達到100m[2]。

        2 預(yù)制裝配式建筑優(yōu)勢

        裝配式建筑、建筑工業(yè)化及住宅產(chǎn)業(yè)化三者緊密相關(guān),發(fā)展裝配式建筑對于住宅產(chǎn)業(yè)化意義非凡。相較于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),預(yù)制裝配式建筑具有一定的優(yōu)勢。

        (1)裝配式建筑改變傳統(tǒng)建筑業(yè)落后的生產(chǎn)方式:①傳統(tǒng)的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐模板、綁扎鋼筋、混凝土澆筑、振搗、構(gòu)件養(yǎng)護等原來需要靠手工操作的工作均可由機械完成;②傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中墻板、樓板、梁柱、樓梯、陽臺等構(gòu)件的制作可由工地現(xiàn)場搬到在工廠完成;③原來施工現(xiàn)場的農(nóng)民工變身產(chǎn)業(yè)工人,工作環(huán)境大大改善,安全事故將大大減少;④技術(shù)工人變身操作工人,技術(shù)準入門檻大幅降低,企業(yè)負擔(dān)減輕。

        (2)由于裝配式建筑的構(gòu)配件在工廠生產(chǎn),不受天氣因素影響,構(gòu)配件的質(zhì)量完全按照工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量控制體系進行控制,同時施工現(xiàn)場作業(yè)量大大減少,不可控風(fēng)險大幅減低。相對而言,裝式建筑實現(xiàn)了建筑流程完全可控。據(jù)統(tǒng)計,預(yù)制裝配式建筑的施工周期是傳統(tǒng)建筑方式的1/3左右,高層建筑含精裝修可在一年以內(nèi)完成;同時也可以盡可能的避免房屋在防水、隔音、隔熱等方面的問題。

        3 預(yù)制裝配式的建筑一體化以及管理信息

        裝配式混凝土建筑作為建筑工業(yè)化的核心技術(shù)體系,具備建筑工業(yè)化的基本特征,即建筑設(shè)計標準化、構(gòu)配件生產(chǎn)工廠化、施工裝配化、裝修一體化以及管理信息化。

        (1)裝配式建筑的設(shè)計標準化,建筑設(shè)計標準化是建筑工業(yè)化的前提。建筑設(shè)計師在進行建筑設(shè)計時,選用標準化的尺寸和模數(shù)。首先選擇構(gòu)件庫,設(shè)計平臺包含陽臺、樓梯、空調(diào)板等參數(shù)化構(gòu)件,可以通過調(diào)整參數(shù)實現(xiàn)自動化的智能匹配,適應(yīng)層高或開間進深的不一致。其次就是裝配式方案的確定。方案包括模型的來源,結(jié)構(gòu)模型和建筑模型可以來源于建筑的方案,也可以直接從外部導(dǎo)入。第三個就是深化拆分??梢钥梢暬倪M行拆分設(shè)計及拆分的調(diào)整,同時提供了非常便捷的一些拆分手段和工具。傳統(tǒng)的建筑設(shè)計是一家單位做,加工、安裝是另外一家單位做,他們之間實際上是形成了一種信息的隔離,BIM的最大價值在于他的全過程的應(yīng)用。其實工廠的生產(chǎn)自動化程度是非常高的,但是因為設(shè)計交付的只是圖紙,加工的時候只能根據(jù)圖紙人工錄入進行機械化的生產(chǎn)。使用BIM技術(shù)以后,這些數(shù)據(jù)可以直接傳送給工廠生產(chǎn)的管理系統(tǒng),生產(chǎn)管理系統(tǒng)根據(jù)不同的鋼筋形狀輸送給不同的鋼筋加工設(shè)備,結(jié)構(gòu)外形尺寸輸送給工廠的劃線設(shè)備,就是哪些地方要支模,哪些地方要開孔,哪些地方要留線盒,然后給他畫出來。混凝土數(shù)據(jù)輸送給混凝土澆注設(shè)備,混凝土的量可以算的非常精細。BIM全過程應(yīng)用可以大大提供工廠加工效率并減少錯誤。最終設(shè)計階段以后還是進行圖紙的交付,可以基于BIM的拆分結(jié)果,自動生成全套的構(gòu)件加工詳圖。

        (2)構(gòu)配件生產(chǎn)工廠化。構(gòu)配件生產(chǎn)工廠化是建筑工業(yè)化的必要條件。建立梁、板、柱、墻等標準化構(gòu)件體系,保溫、隔熱和防水等裝飾建材標準化方法,發(fā)展相應(yīng)的標準化生產(chǎn)工廠。接收設(shè)計單位的設(shè)計數(shù)據(jù)經(jīng)核對無誤后,構(gòu)配件生產(chǎn)廠家開始制作模具、彎制鋼筋并拌制混凝土。鋼筋、模具及預(yù)留孔洞核對后,進行混凝土自動澆筑、振搗并進行蒸汽養(yǎng)護,脫模后堆場存放并根據(jù)裝配進度運輸至工地現(xiàn)場。

        (3)施工裝配化。施工裝配化是建筑工業(yè)化的核心。預(yù)制裝配式建筑要求施工前進行合理的施工組織設(shè)計和安排,重點加強施工現(xiàn)場管理,提高現(xiàn)場工作效率。首先是施工現(xiàn)場的構(gòu)件存放。施工單位根據(jù)施工進度情況安排構(gòu)件進場,并根據(jù)構(gòu)件裝配順序合理地對進場構(gòu)件進行存放。存放過程中應(yīng)做好構(gòu)配件成品保護。第二步根據(jù)墻板位置進行放線定位,同時使用鋼板模板對鋼筋位置進行調(diào)整,便于預(yù)留鋼筋插入套筒。第三步進行墻板吊裝。吊裝過程中應(yīng)確認吊點位置,避免受力不均造成構(gòu)配件損壞。預(yù)留鋼筋插入套筒后,對墻板的垂直度進行調(diào)整,并使用支撐系統(tǒng)對墻板進行固定。第四步對墻板與樓板連接部位進行座漿施工,達到一定強度后,對鋼筋套筒連接節(jié)點進行高壓灌漿處理,灌漿料采用高強度水泥基材料,灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹。鋼筋套筒灌漿連接方式等同現(xiàn)澆連接,安全可靠,滿足抗震要求。第五步預(yù)制剪力墻與剪力墻之間暗柱處鋼筋綁扎以及模板支設(shè),模板可采用鋁合金或鋼材材質(zhì)。第六步進行疊合樓板支撐體系架設(shè)和疊合樓板吊裝并綁扎疊合板鋼筋,最后完成混凝土澆筑施工。

        (4)裝修一體化。裝修一體化是建筑工業(yè)化的必然趨勢。通過整體設(shè)計,施工,售中跟蹤,工程監(jiān)理監(jiān)督,交叉作業(yè)協(xié)調(diào),售后服務(wù)等過程,使整個裝修過程變得科學(xué)合理。一站式的服務(wù),讓裝修變得省心、省時、省力更省錢,工廠化生產(chǎn)和機械化施工,使裝修現(xiàn)場更環(huán)保和清爽。

        (5)管理信息化。管理信息化是建筑工業(yè)化的內(nèi)在要求,將建筑信息模型(BIM)技術(shù)在裝配式建筑的設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、施工、運維等全壽命周期建設(shè)過程中投入運用,將有助于全面實現(xiàn)項目信息的無障礙交流。

        4 預(yù)制裝配式建筑發(fā)展遇到的問題

        目前我國預(yù)制裝配(以下簡稱PC)主要使用在住宅建筑和公共建筑中。根據(jù)近幾年全國各省市項目建設(shè)項目總體數(shù)據(jù)表明,其工程造價依然普遍高于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。北京市《關(guān)于確認保障性住房實施住宅產(chǎn)業(yè)化增量成本的通知》,預(yù)制裝配式保障性住房的產(chǎn)業(yè)化增量成本參考值分別為436元/m2(高度60m以上,包括預(yù)制外墻)、409元/m2(高度60m以下,包括預(yù)制外墻)、115元/m2(高度60m以上,不包括預(yù)制外墻)[3]。預(yù)制裝配式建筑發(fā)展相對緩慢的主要原因還是項目經(jīng)濟性問題,具體原因如下:

        4.1 建筑材料使用較多

        以預(yù)制裝配式剪力墻住宅為例,為了實現(xiàn)墻體的使用功能,需要將維護、保溫及裝飾效果等多種性能于一體,相較普通現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),需要增加墻板之間的連接件,而這些連接件往往價格相對較高。此外,現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間屬于整體現(xiàn)澆,無需設(shè)置吊件和埋件,而預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間必須增加這些吊件和埋件來增強結(jié)構(gòu)的整體性能,這些吊件和埋件也會增加建筑造價。為了提高結(jié)構(gòu)的整體性,預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)還需要增加套筒灌漿等工藝和相應(yīng)的檢測技術(shù),這些也會增加建筑成本。

        從結(jié)構(gòu)受力角度分析,為了增強結(jié)構(gòu)的整體性和抗震性能,往往需要多配置一些鋼筋,增減了配筋率。梁、板、柱等主要構(gòu)件尺寸也相應(yīng)增加,提高了工程造價。

        4.2 結(jié)構(gòu)方案未充分發(fā)揮PC優(yōu)勢

        目前我國已經(jīng)建成的預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)主要采用墻構(gòu)件在工廠進行提前預(yù)制、邊緣構(gòu)件現(xiàn)澆的構(gòu)造方式。在現(xiàn)場實際工作過程中,既有預(yù)制裝配式構(gòu)件的吊裝,又存在一定規(guī)模的現(xiàn)場澆筑,干濕作業(yè)交替,施工現(xiàn)場管理較為復(fù)雜,工期并未得到大幅度的減少。此外,在墻柱、墻梁、墻板等構(gòu)件的連接位置,受施工技術(shù)的限制,還存在一些技術(shù)難題,施工難度較大。因此,完全實現(xiàn)“像搭積木一樣建房子”的行業(yè)理想還需要進行進一步的研究。

        4.3 預(yù)制構(gòu)件單價性對較高

        根據(jù)近幾年北京、上海,常規(guī)的生產(chǎn)鋼筋桁架板、預(yù)制墻板的預(yù)制工廠的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,典型的產(chǎn)量為每月4000m3、每年5萬m3混凝土;需要250個左右操作工人;模具消耗量巨大,多為工程一次性消耗;墻板每立方米混凝土人工費1000元左右,桁架鋼筋疊合板每立方米混凝土人工費大概600~700元;預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護費用每立方米混凝土100~200元。典型的產(chǎn)量為每月4000m3、每年5萬m3混凝土;需要250個左右操作工人;模具消耗量巨大,多為工程一次性消耗;墻板每立方米混凝土人工費1000元左右,桁架鋼筋疊合板每立方米混凝土人工費大概600~700元;預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護費用每立方米混凝土100~200元。

        除了以上問題,當然預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)在發(fā)展過程中也還存在其他問題,例如工程監(jiān)理工作過程。預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中大量的預(yù)制構(gòu)件往往需要在工廠中進行制作,理論上工程監(jiān)理人員也應(yīng)該進入駐廠監(jiān)督,實現(xiàn)全過程的監(jiān)督管理,但目前還沒有強制性的規(guī)范要求。此外,在現(xiàn)場進行監(jiān)督管理過程中,監(jiān)理工程師可供參考依據(jù)的行業(yè)規(guī)范標準還上不完善,內(nèi)容還不夠詳細,要求也不明確,很難滿足新型建筑工業(yè)化發(fā)展要,因此需要重點解決構(gòu)件安裝監(jiān)理工程師工作依據(jù)缺乏問題[4]。

        預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)是我國建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向,雖然目前仍存在一些問題,但對于低多層公共建筑、工業(yè)建筑及物流等專用建筑,通過技術(shù)進步實現(xiàn)工程造價優(yōu)于現(xiàn)澆的機會還很大,國家行業(yè)應(yīng)該積極倡導(dǎo),規(guī)范相關(guān)標準等。

        [1]中華人民共和國行業(yè)標準.裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)標準[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2014.

        [2]沈定亮.保障性住房中推廣預(yù)制裝配式住宅的可行性[J].上海建材,2015(4):8~10.

        [3]王曉鋒.淺談 PC 經(jīng)濟性及有關(guān)問題[J].住宅與房地產(chǎn),2017(4):15.

        [4]紀穎波,姜麗.新型建筑工業(yè)化市場準入問題分析——基于企業(yè)資質(zhì)管理視角[J].建筑經(jīng)濟,2013(11):15.

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