趙國新

摘要： 在目前電力生產(chǎn)的過程中，火力發(fā)電已經(jīng)成為一種主要的發(fā)電模式。而在火力發(fā)電的過程中，多會使用鍋爐設(shè)備，來進行生產(chǎn)，因此需要火電廠對鍋爐設(shè)備的安裝技術(shù)措施加強重視，避免由于安裝失誤，造成的嚴(yán)重失誤問題?；诖耍疚膶δ壳盎痣姀S鍋爐安裝的基本流程，以及主要使用的技術(shù)措施進行了詳細的分析，以期為火電廠鍋爐設(shè)備的順利運行，提供助益。

Abstract： In the current process of power production， thermal power generation has become a major power generation model. In the process of thermal power generation， it will use boiler equipment， so it is necessary to pay more attention to the installation technical measures of boiler equipment for thermal power plant， to avoid the serious problems caused by installation errors. Based on this， this paper analyzes the basic process of boiler installation in thermal power plant and the technical measures mainly used in order to provide the benefit for the smooth operation of boiler equipment in thermal power plant.

關(guān)鍵詞： 鍋爐；安裝；技術(shù)；措施；應(yīng)用

Key words： boiler；installation；technology；measure；application

中圖分類號：TK229.6 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2017）35-0082-02

0 引言

在火力發(fā)電廠的鍋爐設(shè)備安裝中，安裝的流程以及使用的技術(shù)措施是保證火電廠順利運行的關(guān)鍵，因此需要火電廠在進行火力發(fā)電的時候，重視鍋爐安裝的技術(shù)內(nèi)容，以此使得鍋爐可以正常運行，最終保證電網(wǎng)電力系統(tǒng)運行的安全性、可靠性。

1 鍋爐設(shè)備安裝的具體流程分析

火電廠在進行鍋爐設(shè)備安裝的時候，需要按照標(biāo)準(zhǔn)的安裝流程，來進行科學(xué)的安裝。其具體的安裝流程包括前期的基礎(chǔ)性檢查，之后的驗收工作，基準(zhǔn)確定之后的標(biāo)高線，立柱對接，以及吊裝構(gòu)架工作。在進行鍋爐設(shè)備的安裝工作中，需要按照上述的內(nèi)容流程，進行安裝處理，以此保證鍋爐后續(xù)安裝的正確性。在進行基礎(chǔ)性的檢查工作時，需要嚴(yán)格把握鍋爐安裝的基本環(huán)境，之后根據(jù)鍋爐安裝的要求，制作相應(yīng)的基礎(chǔ)圖紙，之后再對圖紙，進行外形、尺寸、基礎(chǔ)符合圖等方面內(nèi)容的驗收工作。通過檢查與驗收兩個方面的工作，便可以對鍋爐安裝的中心線距離、對角線距離，進行詳細的檢查與確定，有效地減少誤差值。具體檢查驗收的數(shù)據(jù)如表1所示。

在上述流程的工作結(jié)束后，即可對立柱的基礎(chǔ)標(biāo)高線，進行確定。在該內(nèi)容的工作中，需要把握前部柱，對其頂板的標(biāo)高，進行有效的控制，之后便可以對尾部柱進行相應(yīng)的安裝處理。此舉可以對鋼架的誤差進行有效的減少，然后便可以建立鍋爐的基礎(chǔ)性框架。之后再對框架進行無縫隙的對接，避免鍋爐設(shè)備在后續(xù)的應(yīng)用中，出現(xiàn)嚴(yán)重的鍋爐漏水、漏氣情況。鍋爐設(shè)備安裝中，涉及到四根立柱的對接，在立柱實現(xiàn)完全對接后需要進行焊接、麻面、中心線的放出處理，以此即可完成基本的鍋爐安裝總體框架流程。

2 鍋爐安裝的主要技術(shù)措施分析

2.1 鋼架組裝的技術(shù)措施

在進行鋼架組裝的過程中，首先需要對鋼構(gòu)架進行基礎(chǔ)性的檢查，如果屬于變形量超標(biāo)的鋼架，需要使用校正、假焊的手段，進行科學(xué)的處理；并且在處理的過程中，針對立柱表面，以及底板上方，進行中心線的劃出，之后綜合具體的卡頭標(biāo)高、柱頂標(biāo)高等數(shù)據(jù)信息，對立柱的最終1m標(biāo)高點，進行確定。然后需要根據(jù)之前的基礎(chǔ)性驗收工作得出的圖紙，來對對應(yīng)的立柱，進行安裝、垂直度的測量處理，測量后得出符合標(biāo)準(zhǔn)的垂直度、標(biāo)高，以及立柱位置；然后便可以進行立柱下部的焊接處理，并且需要加固立柱。最后需要進行鋼架橫梁的安裝，其誤差值需要控制在5毫米左右。該安裝技術(shù)操作結(jié)束后，需要對安裝的鋼架構(gòu)件的尺寸等信息，進行驗收，待其合格后，再對鋼架進行焊接處理。

2.2 鍋筒與集箱安裝的技術(shù)措施

在鍋爐設(shè)備的鍋筒、集箱的安裝過程中，首先需要對鍋筒的質(zhì)量進行確定，之后根據(jù)測量的數(shù)據(jù)，得出鍋筒的吊裝方法。方法確定后，即可按照基本的操作規(guī)范，來進行吊裝處理，不可以使用外部短管，來作為吊點，且進行吊裝時，要進行試吊工作。使用起吊機把鍋筒吊裝起來后，待其距離地面約為150毫米左右時，即可停止起吊的作業(yè)。此時需要對吊裝作業(yè)的繩索性能質(zhì)量進行檢測。如果繩索受力情況良好時，即可繼續(xù)進行吊裝作業(yè)。然后需要對鍋爐的鍋筒、集箱的應(yīng)位，進行找正處理。在該內(nèi)容的處理中，需要找出鍋筒的中心線，之后使用投影的手段，讓其中心線與縱橫線的基準(zhǔn)線，實現(xiàn)有效的重合，最終即可對鍋筒的中心位置，以及標(biāo)高等情況，進行詳細的確定。最后，需要對鍋筒，進行詳細的固定處理。在該過程的處理中，可以使用長螺栓托座，對鍋爐進行處理，最終可以使得鍋筒、鋼架、橫梁，進行合理的固定、焊接處理。

2.3 過熱器的技術(shù)措施endprint

鍋爐設(shè)備的過熱器，在進行包墻過熱器安裝的過程中，需要重視散件的安裝。散件的安裝，首先需要對其進行組合處理，組合需要從集箱的中部位置處進行開始，之后依次向周邊的位置處進行組合處理。在組合中，多使用對口卡子以及木質(zhì)隙板，來對集箱的組合內(nèi)容進行調(diào)整處理。在進行組合處理的過程中，需要將集箱的中心線作為組合的基準(zhǔn)點，然后需要在長方形鋼板上方進行工字鋼的吊放處理，吊放結(jié)束后即可進行焊接。

在頂棚的過熱器進行安裝的過程中，其首先需要在鍋爐的前方進行安裝，之后在朝著鍋爐的后方位置進行安裝。而在鍋爐的頂棚位置處，需要使用定位板，進行最終的固定處理，并且設(shè)置相應(yīng)的吊環(huán)，便于吊桿的單根穿插。之后，在穿插安裝中，需要保持頂棚管排列的整齊，且保持著均勻的間距，便于吊桿在作業(yè)中，可以接受到均勻的受力過程。

針對高低溫過熱器的安裝處理，需要對吊架進行安裝處理，以便集箱的固定，以及找正。此外還需要對管道，進行安裝，包括蛇形管以及懸吊管。對于屏式過熱器的安裝技術(shù)，需要使用臥置組合法進行安裝處理，該種安裝方法使得設(shè)備具有著良好的穩(wěn)定性，且對于材料的要求不多，安裝操作方法較為簡單，且在進行找正處理時，可以按照對流過熱器的找正質(zhì)量來進行處理。

2.4 空氣預(yù)熱器的安裝技術(shù)

在該構(gòu)件的安裝中，首先需要對構(gòu)件外形和大小等內(nèi)容，進行詳細的檢查，如果在管箱管道的內(nèi)外部分中，有著大量的灰塵，需要將其灰塵進行有效的清除。并對各個管道之間的焊接處理情況進行詳細的檢查，如果出現(xiàn)焊接不嚴(yán)密，或者是管道焊接處有毛刺、支撐梁的觸處位置，有著較為明顯的焊接痕跡情況時，就需要對焊接處進行處理。之后便可以使用吊鉤進行吊裝，如果管箱到達了目標(biāo)的位置，即可對管板連接處，進行吊鉤的割裂、焊接處理，最終即可進行預(yù)熱器的安裝。

2.5 省煤器的安裝技術(shù)措施

該部分的安裝包括兩個方面內(nèi)容：低溫/高溫省煤器。這兩個方面的安裝技術(shù)措施相差無幾，因此在安裝的時候，需要按照蛇形管、排管、防磨罩、管夾的順序，依次進行安裝處理。

2.6 水冷壁的安裝技術(shù)措施

在水冷壁的安裝中，需要嚴(yán)格按照安裝步驟進行安裝處理。首先需要設(shè)置多層的控制點，以此可以避免水冷壁安裝時出現(xiàn)的誤差問題，之后還需要進行多層控制點的水冷管、對流管安裝的核查處理。如果檢查后，管排的長寬高以及對角線等數(shù)據(jù)信息符合水冷壁安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范時，再次需要進行通球試驗。然后還需要在安裝中，基于水冷壁管材的不同性質(zhì)，施以不同的安裝焊接處理。焊接前，詳細檢查管道內(nèi)是否有雜質(zhì)存在，焊接點位置處是否干凈。如果沒有雜質(zhì)存在時，即可進行焊接。在此期間，還需要對管排進行固定，有效避免焊接過程中由于管道不牢固震動所致的誤差情況。

待鍋爐設(shè)備按照上述的流程以及安裝技術(shù)進行處理之后，需要對各個構(gòu)件的安裝情況進行總體的試驗驗收，并做好記錄。試驗期約為4周，在試驗驗收的過程中，不可進行鍋爐的發(fā)電應(yīng)用。

3 結(jié)束語

電能能源是促進我國社會經(jīng)濟不斷發(fā)展、平穩(wěn)運行的基礎(chǔ)，因此在火電廠的發(fā)電中，需要重視鍋爐安裝的質(zhì)量，以此來有效保障電能能源的有效生產(chǎn)。在火電廠進行這一能源的生產(chǎn)過程中，需要對鍋爐安裝工作加強重視，嚴(yán)格按照具體的安裝流程，以及施工技術(shù)措施來進行鍋爐的安裝，有效的促進電能能源資源的有效生產(chǎn)。

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