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        離子膜電解槽電壓升高因素的探討

        2018-02-05 11:08:40黃堯生
        中國(guó)氯堿 2018年5期

        黃堯生

        (廣西柳化氯堿有限公司,廣西 柳州 545600)

        離子膜電解槽在生產(chǎn)中會(huì)經(jīng)常發(fā)生電壓升高的現(xiàn)象,廣西柳化氯堿有限公司離子膜燒堿采用4臺(tái)設(shè)計(jì)能力為10萬(wàn)t/a的ZMBCH2.7型電解槽及2臺(tái)設(shè)計(jì)能力為5萬(wàn)t/a日本旭化成NCZ型零極距離子膜電解槽,通過(guò)對(duì)這幾臺(tái)電解槽的研究,進(jìn)行槽電壓升高因素分析。

        1 槽電壓構(gòu)成

        離子膜電解槽的電壓組成部分較為復(fù)雜,具體由膜電壓、理論分解電壓、陽(yáng)極過(guò)(陰極過(guò))電壓、金屬導(dǎo)體電壓及溶液電壓組成。對(duì)槽電壓起到?jīng)Q定作用的因素主要是電流及電流密度,堿液濃度,氣相壓力及氯氫壓差,鹽水的質(zhì)量、濃度、pH值,電槽溫度等都是屬于其工藝控制范疇。

        2 槽電壓升高的影響因素

        2.1 鹽水中的雜質(zhì)

        Ca2+、Mg2+、Fe3+、TOC、ClO-3、SO2-4、Sr2+、Al3+、Ni3+、I-、Ba2+、SiO2和 SS等都屬于鹽水中的含有雜質(zhì),對(duì)槽電壓來(lái)說(shuō),不同雜質(zhì)的影響各不相同。如離子膜衡酸表層上的氫氧化物及各種形式的沉淀物對(duì)槽電壓的影響就十分明顯,而對(duì)電解電流效率及槽電壓有同樣影響作用的雜質(zhì)停留在羧酸表層,不會(huì)產(chǎn)生這么明顯的效果。

        Fe3+、Ni3+等都是對(duì)槽電壓影響較大,對(duì)離子膜產(chǎn)生影響極大的為Ca2+、Mg2+,鈣離子可以用氫氧化鈣的形式在陰極側(cè)膜的羧基聚合物表面進(jìn)行沉淀,膜表面此時(shí)便會(huì)產(chǎn)生孔洞和凹坑。以氫氧化鎂形式在離子膜陽(yáng)極側(cè)進(jìn)行沉淀鎂離子,會(huì)使槽電壓快速升高,所以應(yīng)當(dāng)將鹽水中的Mg2+進(jìn)行含量控制,工藝要求明確規(guī)定,Ca2++Mg2+在槽鹽水中不得超過(guò)0.020×10-6。也有相關(guān)文獻(xiàn)記載,鹽水中的Fe3+質(zhì)量超過(guò) 0.05×10-6,Ni3+超過(guò) 0.01×10-6時(shí),槽電壓會(huì)出現(xiàn)明顯的升高現(xiàn)象,當(dāng)鹽水中的Al3+大于0.1×10-6,Si4+超過(guò)10×10-6時(shí),所產(chǎn)生的沉淀物槽電壓也有明顯升高的趨勢(shì)。

        槽電壓的離子膜電壓水平一旦因鹽水質(zhì)量問(wèn)題造成電壓升高,就難以在異常消除后再恢復(fù)到之前水平,所以一定要在生產(chǎn)管理上加強(qiáng)戒備,提高對(duì)鹽水質(zhì)量的保障作用。

        2.2 電解槽壓差

        對(duì)電槽壓差進(jìn)行適當(dāng)保持對(duì)降低電壓有很多好處。因?yàn)橐话汴?yáng)極液的氣液比比陰極液大,所以鹽水電阻通常要比燒堿電阻高,3.5~4.5 kPa為生產(chǎn)中嚴(yán)格控制電槽壓差,讓離子膜向陽(yáng)極一側(cè)下壓,從而使獲得的槽電壓值較低。手冊(cè)中記載的陽(yáng)極液與陰極液的電阻率分別為 1.90 Ω·cm 和 0.83 Ω·cm。由于壓差不足,或者負(fù)壓差現(xiàn)象的產(chǎn)生都會(huì)造成槽電壓的明顯升高,如果負(fù)壓差過(guò)大,還會(huì)導(dǎo)致離子膜產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象。

        2.3 氯氣、氫氣的壓力變化

        在電解時(shí),氯氣為電槽陽(yáng)極區(qū)產(chǎn)物,氫氣為陰極區(qū)產(chǎn)物,產(chǎn)生對(duì)槽電壓影響作用的是氣泡。目前,一種方法是在離子膜的磺酸層和羧酸層進(jìn)行無(wú)機(jī)惰性涂料的表層涂抹,或者用機(jī)械打磨的辦法,讓離子膜的表面變得更加粗化,這種親水性處理方法可以讓氫氣和氯氣所產(chǎn)生的氣泡避免過(guò)多的黏連在膜上,這樣便消除了氣泡所帶來(lái)的影響;另一種方法可以在工藝控制中,對(duì)較高的氫氣及氯氣進(jìn)行有效控制,讓其縮小氣泡體積,以此來(lái)降低槽電壓。通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn),氣相壓力每增加5 kPa,便可觀察到不超過(guò)0.010 V的槽電壓下降。

        2.4 電槽溫度

        電槽溫度對(duì)槽電壓的影響是十分明顯的,90℃以下時(shí),溫度每次得到升高,都會(huì)讓離子膜的膜孔變大,也會(huì)加大其導(dǎo)電性。槽電壓下降時(shí),溫度一般每上升1℃,槽電壓就會(huì)降低約0.010V;一般在90℃以上溫度的情況下,因?yàn)橛写罅康乃舭l(fā)量存在導(dǎo)致電解液氣液比得到升高,也就提升了槽電壓值。

        75~90℃為旭硝子膜比較適合的電槽溫度,86~90℃是杜邦膜的適宜溫度,在電流密度及電流不同的情況下,想要實(shí)現(xiàn)槽電壓的較低狀態(tài),必須經(jīng)過(guò)一定操作溫度的深入確定才可以得到最佳值。在實(shí)際生活及生產(chǎn)中,通常都需要與電槽壓力的影響規(guī)律相互結(jié)合,于電流較低時(shí)進(jìn)行電槽溫度的控制,最好在85~86℃,若是高電流下,最好控制在87℃上下,這時(shí)的槽電壓控制效果是最好的狀態(tài)。

        2.5 淡鹽水pH值

        進(jìn)槽鹽水加酸可以中和陰極側(cè)遷移到陽(yáng)極的OH-,減少電解副反應(yīng),從而起到降低氯氣中含氧量,使電解效率得到保證。通過(guò)加速試驗(yàn)得到結(jié)論,當(dāng)?shù)}水pH值>2的時(shí)候,加酸量是漸漸提升的,這時(shí)的槽電壓會(huì)出現(xiàn)輕微升高的現(xiàn)象,進(jìn)一步加酸到pH值<2的時(shí),離子膜會(huì)因?yàn)檫^(guò)量的酸而導(dǎo)致酸化,羧酸層也會(huì)因此而產(chǎn)生收縮氧化,這時(shí)的磺酸層和羧酸層之間是剝離關(guān)系,槽電壓出現(xiàn)急速上升,7天時(shí)間就上升了30%。

        排除用戶對(duì)氯氣純度需求的基礎(chǔ)前提,讓電槽加酸量保持到較低狀態(tài),這樣不但可以減少鹽酸的消耗,還能保持槽電壓的較低值。但需要說(shuō)明的是,這個(gè)時(shí)候一定要對(duì)陽(yáng)極出口鹽水加強(qiáng)分析,在停車檢修的時(shí)候必須要對(duì)電槽的陽(yáng)極涂層進(jìn)行仔細(xì)的檢查,因?yàn)橛袝r(shí)加酸不夠也會(huì)造成電極的腐蝕現(xiàn)象,一定要避免這種情況的發(fā)生。

        2.6 鹽水濃度和燒堿濃度

        燒堿及鹽水濃度可以對(duì)離子膜產(chǎn)生影響,主要是離子膜內(nèi)的含水量會(huì)因鹽水及燒堿濃度的變化而變化,從而產(chǎn)生對(duì)槽電壓的影響。

        200~220 g/L是淡鹽水中所需控制的NaCl質(zhì)量濃度范圍,如果偏高的話,離子膜會(huì)發(fā)生收縮,離子膜因?yàn)楹拷档投鴮?dǎo)致槽電壓升高,如果偏低(<170 g/L),水會(huì)橫穿磺酸層轉(zhuǎn)移到離子膜內(nèi),從而產(chǎn)生水泡,水泡的產(chǎn)生時(shí)間過(guò)久就會(huì)對(duì)離子膜帶來(lái)不良影響,造成其破損。進(jìn)槽鹽水通常不宜過(guò)高或過(guò)低,如果情況不佳,可以采用鹽水流量調(diào)整的應(yīng)急措施,讓電槽生產(chǎn)達(dá)到維持穩(wěn)定的狀態(tài)。

        一般情況下,1%的燒堿質(zhì)量變化會(huì)對(duì)槽電壓產(chǎn)生0.014~0.030 V的影響,燒堿的濃度如果過(guò)高,會(huì)損失其經(jīng)濟(jì)性,離子膜還會(huì)因此而收縮,帶來(lái)槽電壓的升高現(xiàn)象。離子膜會(huì)因?yàn)闀r(shí)間的推移而發(fā)生劣化,一定要及時(shí)對(duì)陰極液進(jìn)行補(bǔ)水調(diào)整,從而在燒堿質(zhì)量得到保證的同時(shí),將槽電壓穩(wěn)定下來(lái)。

        3 總結(jié)

        通過(guò)對(duì)該公司槽電壓的研究與分析得出具體結(jié)論如下。

        (1)對(duì)離子膜生產(chǎn)來(lái)說(shuō),其重點(diǎn)控制內(nèi)容之一是槽電壓,該公司通過(guò)對(duì)離子膜電槽開(kāi)車的長(zhǎng)期探索,通過(guò)經(jīng)驗(yàn)的累積,電槽管理水平得到了明顯提高。目前該公司的電槽單元電壓基本保持在較低水平,情況比較穩(wěn)定,電流密度為4 kA/m2,單元電壓低于2.96 V。

        (2)加強(qiáng)管理是解決槽電壓升高的根本途徑,為減少生產(chǎn)的波動(dòng)以及對(duì)工藝控制進(jìn)行優(yōu)化,應(yīng)當(dāng)對(duì)電槽壓力及溫度的各項(xiàng)指標(biāo)都進(jìn)行嚴(yán)格控制。

        (3)對(duì)槽電壓的影響因素中,鹽水的質(zhì)量問(wèn)題作用很大,一定要做好原鹽方面的控制,對(duì)于分析檢測(cè)、樹(shù)脂塔監(jiān)控等一次鹽水生產(chǎn)方面的環(huán)節(jié),也應(yīng)當(dāng)做好定期檢查工作,將樹(shù)脂補(bǔ)充完善。

        (4)對(duì)于槽電壓的異常情況,在處理上應(yīng)采取停車膜試漏檢查、槽電壓生產(chǎn)中監(jiān)控、人工定期手測(cè)普查及儀表實(shí)時(shí)測(cè)量監(jiān)控相結(jié)合的辦法,效果較好。

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