·新技術(shù)與新成果·

2018025一種從水溶液中回收金離子的方法

利用微生物細(xì)胞和十六烷基三甲基溴化銨協(xié)同作用的一種從水溶液中回收金離子的方法：(1)將菌泥干燥，研磨制成菌粉備用；(2)在氯金酸溶液中加入步驟(1)得到的菌粉，再加入十六烷基三甲基溴化銨，最后加入抗壞血酸維生素C，水浴加熱，振蕩，反應(yīng)后，反應(yīng)溶液底部得到含微生物體和金納米材料的復(fù)合沉淀物，直接傾倒出上清液，或離心分離，獲得含微生物體和金納米材料的復(fù)合材料，高溫灼燒后得單質(zhì)金，所得單質(zhì)金純度較高。該方法回收效率高，同時(shí)微生物細(xì)胞用量低，后續(xù)焙燒能耗低，也減少了二氧化碳的排放。(公開(公告)號(hào):CN103572060A 申請(qǐng)人:廈門大學(xué))

2018026一種還原爐煙灰噴粉入爐強(qiáng)化熔煉系統(tǒng)

本發(fā)明公開了一種還原爐煙灰噴粉入爐強(qiáng)化熔煉系統(tǒng)，包括：還原爐，還原爐內(nèi)設(shè)置有噴槍；總風(fēng)管，總風(fēng)管的出口與噴槍連通；混合風(fēng)管，混合風(fēng)管一端與總風(fēng)管連通，另一端與噴槍連通；用于收集底吹爐和鼓風(fēng)爐煙塵粉料的儲(chǔ)備中間倉(cāng)；入口與煙塵粉料儲(chǔ)備中間倉(cāng)的出料口連通的螺旋給料機(jī)，螺旋給料機(jī)的出口與混合風(fēng)管連通。本發(fā)明將底吹爐和鼓風(fēng)爐收集的煙塵粉料輸送到煙塵粉料儲(chǔ)備中間倉(cāng)，通過螺旋給料機(jī)將煙塵粉料儲(chǔ)備中間倉(cāng)收集的煙塵粉料輸送至混合風(fēng)管內(nèi)，在總風(fēng)管風(fēng)壓的作用下將煙塵粉料輸送至噴槍內(nèi)，通過總風(fēng)管將煙塵粉料由噴槍噴入還原爐內(nèi)熔煉，可免去粉料的制粒和配料工序及過程的揚(yáng)塵，簡(jiǎn)化工序，降低成本，提高還原爐的處理能力。(公開(公告)號(hào):CN104651629A 申請(qǐng)人:湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司)

2018027用于同時(shí)冶煉鉛鋅的系統(tǒng)

一種用于同時(shí)冶煉鉛鋅的系統(tǒng)，包括鉛雨冷凝器、富氧側(cè)吹或者底吹熔煉爐、密閉富氧側(cè)吹還原爐、電熱前床、熔融體溜槽和鉛渣熔融體溜槽；鉛鋅混合精礦經(jīng)富氧側(cè)吹或者底吹熔煉爐熔池熔煉脫硫后的熔融體經(jīng)熔融體溜槽進(jìn)入密閉富氧側(cè)吹還原爐內(nèi)進(jìn)行還原熔煉，在密閉富氧側(cè)吹還原爐內(nèi)形成的鉛渣熔融體經(jīng)鉛渣熔融體溜槽進(jìn)入電熱前床內(nèi)內(nèi)進(jìn)行渣鉛分離，形成的鋅蒸氣經(jīng)密閉富氧側(cè)吹還原爐的煙道進(jìn)入所述鉛雨冷凝器進(jìn)行進(jìn)一步處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該系統(tǒng)一方面避免了燒結(jié)環(huán)節(jié)所帶來的低空污染、煙氣含硫低、大量返粉等問題又可充分回收煙氣余熱；另一方面，密閉富氧側(cè)吹還原爐可用一般的無煙塊煤作為還原劑。從而具有環(huán)保、節(jié)能的優(yōu)勢(shì)。(公開(公告)號(hào):CN203559108U 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司)

2018028一種低品位鎢精礦、鎢渣的處理方法

本發(fā)明公開了一種低品位鎢精礦、鎢渣的處理方法，該方法是將低品位鎢精礦或鎢渣與煤粉及還原焙燒強(qiáng)化劑混合后，進(jìn)行還原焙燒；還原焙燒所得產(chǎn)物經(jīng)研磨后進(jìn)行中性浸出，得到鎢酸鹽溶液和浸出渣，浸出渣采用磁場(chǎng)進(jìn)行磁選分離，得到鐵精礦和有價(jià)金屬尾礦；有價(jià)金屬尾礦依次經(jīng)稀鹽酸脫硅、濃鹽酸浸出錳后，再用氫氟酸浸出鉭和鈮，制備出鉭和鈮產(chǎn)品。該方法有效地將低品位鎢精礦、鎢渣中難以提取的有價(jià)元素(鎢、鐵、銅、錳、鉍、鈷、鉭、鈮等)高效富集和分離回收，從而實(shí)現(xiàn)低品位鎢精礦或鎢渣中有價(jià)元素的資源化綜合利用，且設(shè)備簡(jiǎn)單，流程短，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)可靠，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。(公開(公告)號(hào):CN103614545A 申請(qǐng)人:中南大學(xué))

2018029一種從廢稀土型Y分子篩催化劑中分離回收稀土的方法

本發(fā)明涉及一種廢稀土型Y分子篩催化劑脫稀土的處理方法。首先使廢催化劑在較低酸度的混合酸溶液中進(jìn)行浸取，可以使大部分的稀土與母體分離，再將分離后的固體催化劑在較高酸度下的混合酸溶液中進(jìn)行二次浸取，即可使足量的稀土從母體分離，同時(shí)母體分子篩經(jīng)兩次酸浸，結(jié)構(gòu)保持良好，易于后續(xù)利用。本發(fā)明處理工藝廢分子篩催化劑中稀土脫除率高，母體分子篩損耗小，廢酸濃度低易于后續(xù)環(huán)保處理，工藝實(shí)用性好。(公開(公告)號(hào)：CN104651613A 申請(qǐng)人：中國(guó)石油天然氣股份有限公司)

2018030一種提高離子型稀土浸取率和尾礦安全性的方法

一種提高離子型稀土浸取率和尾礦安全性的方法，其要點(diǎn)是根據(jù)離子型稀土礦的特點(diǎn)，一是在按工藝步驟中稀土原礦和近中性銨鹽浸礦劑的比例浸取大部分稀土后補(bǔ)加酸性硫酸鹽浸礦劑使難浸稀土得以浸出，而不是在一開始就將浸礦劑pH調(diào)到4以下；二是在酸性浸礦劑浸取后再分別用水和石灰乳水溶液護(hù)理尾礦，中和礦體中殘留的酸，并使吸附的過量銨轉(zhuǎn)入溶液，減少尾礦中銨的殘留，提高銨的回收利用率。采用本發(fā)明技術(shù)可以使稀土提取效率提高2%～30%，降低銨消耗20%左右和尾礦中的稀土和銨殘留50%以上，降低礦山尾水中的稀土、銨、鈾和釷含量70%以上。保證尾水為中性，減少了尾礦膨化導(dǎo)致的滑坡風(fēng)險(xiǎn)。(公開(公告)號(hào):CN103695670A 申請(qǐng)人:南昌大學(xué))

2018031濕法冶金萃取系統(tǒng)中醛肟類萃取劑的再生工藝

本發(fā)明公開了一種濕法冶金萃取系統(tǒng)中醛肟類萃取劑的再生工藝，按如下步驟進(jìn)行：將待再生萃取有機(jī)相加入反應(yīng)釜中，再向釜內(nèi)加入相轉(zhuǎn)移催化劑和肟化試劑；向高位槽中加入縛酸劑和水，攪拌均勻；開啟攪拌，將縛酸劑緩慢加入釜中，加料完畢，在-5～35 ℃下連續(xù)攪拌直至反應(yīng)完全；反應(yīng)完畢后分掉下層水層，向有機(jī)相中加水?dāng)嚢柘礈?，棄掉水層，然后向有機(jī)相中加入稀硫酸溶液，充分混合，然后棄掉酸水層，有機(jī)相留于釜中；再向有機(jī)相中加入活性粘土，在-5～35 ℃下攪拌，過濾，收集有機(jī)相，直接返回萃取系統(tǒng)中使用。本發(fā)明采用新的再生工藝，減少了加熱系統(tǒng)和高真空系統(tǒng)的設(shè)備投入，降低了能源消耗，可操作性強(qiáng)，有較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。(公開(公告)號(hào):CN103572054A 申請(qǐng)人:重慶浩康醫(yī)藥化工集團(tuán)有限公司)

2018032萃淋樹脂、高純釷的制備方法

本發(fā)明提供了一種萃淋樹脂、高純釷的制備方法，將含釷酸性溶液流經(jīng)分離柱，進(jìn)行吸附，得到負(fù)載釷分離柱；然后用洗滌酸進(jìn)行淋洗，用解吸劑進(jìn)行解吸，得到含釷解吸液；所述分離柱為苯乙烯-二乙烯苯大孔共聚物與原位復(fù)合在其上的中性膦螯合劑制得的萃淋樹脂。與現(xiàn)有溶劑萃取相比，本發(fā)明采用萃淋樹脂進(jìn)行分離純化釷，經(jīng)過吸附、淋洗與解吸即可，工藝流程簡(jiǎn)單，試劑消耗量較?。徊⑶?，該萃淋樹脂包括苯乙烯- 二乙烯苯大孔共聚物與原位復(fù)合在其上的中性膦螯合劑，即苯乙烯- 二乙烯- 中性膦螯合劑通過乳液懸浮聚合法一步制備得到，中性膦螯合劑不易從苯乙烯-二乙烯苯共聚物脫落，且在解吸之后萃淋樹脂可重復(fù)使用，降低了分離純化的成本。(公開(公告)號(hào)：CN103602810A 申請(qǐng)人：中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所)

2018033一種從含有有機(jī)廢鈀的催化劑中回收高純度金屬鈀的方法

一種從含有有機(jī)廢鈀的催化劑中回收高純度金屬鈀的方法，其特征包括以下步驟：(1)廢料預(yù)處理：將有機(jī)廢鈀放入焚燒爐內(nèi)進(jìn)行富氧充分燃燒，溫度控制在600～750 ℃之間，時(shí)間2 h；(2)粗鈀浸出：用無機(jī)強(qiáng)酸和氧化劑進(jìn)行浸出；無機(jī)強(qiáng)酸和雙氧水的重量比為8～12∶1，有機(jī)廢鈀跟無機(jī)強(qiáng)酸和氧化劑的固液體積比為1∶5～7，浸出溫度為70～90 ℃，浸出時(shí)間3～8 h。(3)濾渣中鈀的提取：在濾渣中加入還原劑水和肼，固液重量比為1∶0.1，反應(yīng)時(shí)間0.5～3 h，反應(yīng)溫度50～75 ℃，使得濾渣與水和肼完全反應(yīng)，再用無機(jī)強(qiáng)酸和氧化劑進(jìn)行第二次浸出，此時(shí)的固液重量比為1∶3～5，在溫度50～75 ℃下反應(yīng)2～6 h。(4)鈀浸出液提純：將兩次浸出的液體混合后經(jīng)強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂進(jìn)行除雜，除雜可采用重復(fù)循環(huán)1～2次的方式；(5)鈀粉制備：在鈀浸出液中加入水合肼，浸出液和水合肼的體積比為100～200∶1，過濾得到鈀粉，烘干后用氫氣還原，得到高純度金屬鈀。(公開(公告)號(hào)：CN103555957A 申請(qǐng)人：浙江省冶金研究院有限公司)

2018034熔融稀土廢料回收稀土的方法

熔融稀土廢料回收稀土的方法，包括以下步驟：(1)將稀土廢料密封狀態(tài)下加熱至800～1 200 ℃高溫熔融；(2)然后加入金屬鎂，鎂的添加量為稀土廢料重量的1/12至1/8，熔融，攪拌狀態(tài)下保持800～1 200 ℃加熱4～6 h；(3)使熔融金屬自然冷卻至室溫；(4)對(duì)金屬斷面進(jìn)行金相分析，將Nd- Mg合金層切割分離，通過計(jì)算機(jī)與各種現(xiàn)有牌號(hào)系列Nd- Mg合金對(duì)照，選出最接近的目標(biāo)合金的合金層來鑄造鎂合金。本發(fā)明既回收了稀土元素，又形成了新的有用的稀土/堿土金屬高級(jí)合金，減少了環(huán)境污染，并且節(jié)約了資源，操作簡(jiǎn)單易行。(公開(公告)號(hào)：CN104651612A 申請(qǐng)人：荊門市格林美新材料有限公司)