趙鈺龍++于灝++高雨航++劉彭

摘 要：本文研究了橫波探頭在金屬板中的激勵特性，分析了500kHz下金屬板典型導(dǎo)波模態(tài)的波結(jié)構(gòu)圖，得到了橫波探頭與板中典型導(dǎo)波模態(tài)關(guān)系，并通過數(shù)值仿真的方法進(jìn)行分析。對橫波探頭在金屬板中激勵導(dǎo)波檢測性給予了評價。

關(guān)鍵詞：導(dǎo)波 橫波 無損檢測

中圖分類號：TG1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）10（c）-0086-02

石油、天然氣是極為重要的能源。用來存儲、運(yùn)輸原油和燃?xì)獾拇笮褪汀⑷細(xì)鈨?、管道在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，有著不可替代的作用[1]。在長時間的服役中，受到所在地環(huán)境的影響以及其內(nèi)部介質(zhì)的沖刷容易產(chǎn)生腐蝕缺陷，進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效產(chǎn)生泄漏危害生命財產(chǎn)安全。超聲導(dǎo)波可以應(yīng)用于大面積金屬板材、管材的無損檢測和健康狀態(tài)評估，大幅提高效率的同時保障了生命財產(chǎn)安全。

1 導(dǎo)波概述

超聲導(dǎo)波是利用超聲波在媒介中的傳播特性，使其在邊界條件下不斷散射而形成波陣面的一種特殊超聲波。該技術(shù)適用于板、桿、管等典型結(jié)構(gòu)的缺陷檢測和健康狀況評估，因其具有檢測范圍大、效率高、檢測全面等諸多優(yōu)點(diǎn)[2，3]，使得該技術(shù)受到國內(nèi)外眾多學(xué)者的關(guān)注。

2 橫波探頭

橫波探頭可在未轉(zhuǎn)換折射波模式的情況下將橫波直接射入到被測工件中。當(dāng)橫波探頭放置于試件表面，橫波探頭可在垂直于檢測試件表面方向激勵出橫波，此時橫波探頭偏振方向平行于試件表面。橫波探頭在板中的超聲導(dǎo)波類型主要包括SH波、SV波、Lamb波（置于空氣或真空中板內(nèi)的 Lamb波，其能量在理論上不向板外擴(kuò)散）和漏Lamb波（置于液體中板內(nèi)的Lamb波）等。

3 板中波的模態(tài)

為了利用橫波探頭在金屬板中激勵典型導(dǎo)波模態(tài)，通過分析金屬板中導(dǎo)波模態(tài)的波結(jié)構(gòu)來確定橫波探頭的檢測特性。分析鋁板的頻散方程可以在0Hz～2000kHz范圍內(nèi)有SH波與Lamb波。在此頻率范圍內(nèi)SH波只存在SH0模態(tài)，并且SH0模態(tài)沒有頻散。在此頻率范圍內(nèi)Lamb波存在S0模態(tài)與A0模態(tài)。

4 有限元仿真分析

利用ANSYS進(jìn)行有限元分析的過程中需要模型設(shè)計、建模計算和信號處理三個步驟。在仿真超聲波傳播過程時，網(wǎng)格尺寸le與超聲波的波長應(yīng)滿足式（1）：

（1）

式中：λmin為計算中的超聲波中最小的波長。

為了測試傳感器，將橫波探頭放置在鋁板上作為激勵源，頻率為500kHz。將接收信號橫波探頭放置在以激勵信號橫波探頭為圓心，半徑300mm的1/4個圓周上，角度間隔為10°。為了驗證其檢測性，對傳感器和待測板進(jìn)行建模，板長2m，寬為2m，厚0.002m。缺陷是位于形心處直徑為0.008m的通孔，傳感器距其0.02m，以SH0模態(tài)對其進(jìn)行檢測。

5 信號處理

在進(jìn)行有限元模擬仿真過程中傳感器激勵接收了各個方向的導(dǎo)波信號。各個模態(tài)的波，由于波速不同分散為各個波包。從0°逆時針圍繞激勵傳感器移動接收傳感器到90°的過程中，S0模態(tài)波包從無到有幅值逐漸增大，而SH0模態(tài)波包的幅值不斷減小直至消失。

在對仿真信號進(jìn)行處理的過程中，需要通過對各個波包的波速進(jìn)行求解，并與相應(yīng)導(dǎo)波模態(tài)的理論群速度進(jìn)行對比。波速可以用距離差和其對應(yīng)的時間差表示為式（2）：

（2）

激勵信號為5周期，中心頻率為500kHz，HANNING窗調(diào)制的音頻信號。根據(jù)分析導(dǎo)波信號的基本原理和算法，可以計算出缺陷的具體位置：

有限元模型中，缺陷位于板的形心處，計算結(jié)果與實(shí)際缺陷位置的誤差較小，證明了橫波探頭的檢測性。

6 結(jié)語

首先對金屬板中基于橫波探頭的導(dǎo)波激勵特性進(jìn)行研究，確定了橫波探頭偏振方向與在金屬板中激勵的典型導(dǎo)波模態(tài)傳播方向的關(guān)系。其次通過模擬確定了該探頭對板中缺陷的檢測性，成功地發(fā)現(xiàn)了缺陷位置。

參考文獻(xiàn)

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